一种用于节能的变频控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于节能的变频控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体包含内腔，该变频控制柜还包括多方位吸风散热机构，多方位吸风散热机构包含隔板、轴承安装通道、吸风通道、安装板、支撑杆、气泵、排风座、安装孔、避让孔、轴承A、轴承B，旋转杆A、挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C、挡风借力板D、45度斜齿轮A、轴承C、旋转杆B、透风挡风盘、45度斜齿轮B、透风孔A和透风孔B，内腔一侧设置隔板，隔板一侧与内腔一侧组合形成一个散热腔，隔板另一侧与内腔另一侧组合形成一个安装腔。本实用新型专利技术：1、达到节能使用效果。2、在特定吸力的吸风散热条件下，通过巧妙结构设计，实现大范围强风力散热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于节能的变频控制柜
:本技术涉及变频控制柜
，具体为一种用于节能的变频控制柜。
技术介绍
:变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。现有技术中，变频控制柜在使用时，存在下述问题：1、达不到节能使用效果。2、在特定吸力的吸风散热条件下，不能通过巧妙结构设计，实现更大范围强风力散热。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于节能的变频控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于节能的变频控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体包含内腔，该变频控制柜还包括多方位吸风散热机构，多方位吸风散热机构包含隔板、轴承安装通道、吸风通道、安装板、支撑杆、气泵、排风座、安装孔、避让孔、轴承A、轴承B，旋转杆A、挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C、挡风借力板D、45度斜齿轮A、轴承C、旋转杆B、透风挡风盘、45度斜齿轮B、透风孔A和透风孔B，在所述内腔内，内腔的一侧设置用于将内腔分割为两个腔体的隔板，隔板的一侧与内腔的一侧组合形成一个密闭的散热腔，隔板的另一侧与内腔的另一侧组合形成一个安装腔，控制柜本体的侧部设置轴承安装通道和与散热腔连通的吸风通道，控制柜本体的外部固定连接安装板和数量为两个以上的支撑杆的一端，安装板上固定设置气泵，气泵包含进风口和出风口，数量为两个以上的支撑杆的另一端固定连接排风座，排风座上设置排风通道，气泵的进风口连通吸风通道，气泵的出风口连通排风通道，在所述排风座上，排风通道的上方设置安装孔，排风通道的下方设置避让孔，安装孔内固定设置轴承A，避让孔内固定设置轴承B，旋转杆A的顶端依次通过避让孔和排风通道探入安装孔内与轴承A转动连接，旋转杆A的另一端位于排风座的下方，在所述避让孔内，轴承B套设在旋转杆A的侧部，在所述排风通道内，旋转杆A的侧部以旋转杆A轴心线为中心的圆周上均匀设置挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C和挡风借力板D，旋转杆A的另一端外侧套设45度斜齿轮A，轴承安装通道内固定设置轴承C，旋转杆B通过轴承C可旋转的设置在控制柜本体上，旋转杆B的一端探入散热腔内，旋转杆B的一端套设透风挡风盘，旋转杆B的另一端位于控制柜本体外部，旋转杆B的另一端侧部套设与45度斜齿轮A相配合的45度斜齿轮B，45度斜齿轮A与45度斜齿轮B啮合连接，所述隔板上均匀分布有分别与散热腔和安装腔连通的透风孔A，所述透风挡风盘由第一半圆形板和第二半圆形板拼合而成，第一半圆形板上均匀分布有与透风孔A相配合的透风孔B。优选地，该用于节能的变频控制柜还包括门体，控制柜本体上设置用于打开控制柜本体的门体。优选地，所述多方位吸风散热机构的数量为两个以上。优选地，所述散热腔的最大面积为内腔最大面积的十分之一至十六分之一。优选地，所述轴承安装孔的水平线高度低于吸风通道的水平线高度。优选地，所述旋转杆A的轴心线与排风通道的中心线垂直。优选地，所述挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C和挡风借力板D分别与旋转柱A轴心线平行。优选地，所述挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C和挡风借力板D分别与旋转杆A固定连接。优选地，所述透风挡风盘与隔板的距离为0.16mm—0.36mm。优选地，所述透风挡风盘、旋转杆A、旋转杆B、45度斜齿轮A、45度斜齿轮B、挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C和挡风借力板D分别由碳纤维材质或塑料材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、达到节能的使用效果。2、在特定吸力的吸风散热条件下，能通过巧妙结构设计，实现更大范围的强风力散热。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A部放大图。图3是图1的A-A剖视图。图4是图1的B部放大图。图5是隔板和透风挡风盘的结构示意图。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于节能的变频控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1包含内腔2，该变频控制柜还包括多方位吸风散热机构(图中未示出)，多方位吸风散热机构包含隔板3、轴承安装通道4、吸风通道5、安装板6、支撑杆7、气泵8、排风座9、安装孔10、避让孔11、轴承A12、轴承B13，旋转杆A14、挡风借力板A15、挡风借力板B16、挡风借力板C17、挡风借力板D18、45度斜齿轮A19、轴承C20、旋转杆B21、透风挡风盘22、45度斜齿轮B23、透风孔A24和透风孔B25，在内腔2内，内腔2的一侧设置用于将内腔2分割为两个腔体的隔板3，隔板3的一侧与内腔2的一侧组合形成一个密闭的散热腔26，控制柜本体1的侧部设置轴承安装通道4和与散热腔26连通的吸风通道5，控制柜本体1的外部固定连接安装板6和数量为两个以上的支撑杆7的一端，安装板6上固定设置气泵8，气泵8包含进风口27和出风口28，数量为两个以上的支撑杆7的另一端固定连接排风座9，排风座9上设置排风通道29，气泵8的进风口27连通吸风通道5，气泵8的出风口28连通排风通道29，在排风座9上，排风通道29的上方设置安装孔10，排风通道29的下方设置避让孔11，安装孔10内固定设置轴承A12，避让孔11内固定设置轴承B13，旋转杆A14的顶端依次通过避让孔11和排风通道29探入安装孔10内与轴承A12转动连接，旋转杆A14的另一端位于排风座9的下方，在避让孔11内，轴承B13套设在旋转杆A14的侧部，在排风通道29内，旋转杆A14的侧部以旋转杆A14轴心线为中心的圆周上均匀设置挡风借力板A15、挡风借力板B16、挡风借力板C17和挡风借力板D18，旋转杆A14的另一端外侧套设45度斜齿轮A19，轴承安装通道4内固定设置轴承C20，旋转杆B21通过轴承C20可旋转的设置在控制柜本体1上，旋转杆B21的一端探入散热腔26内，旋转杆B21的一端套设透风挡风盘22，旋转杆B21的另一端位于控制柜本体1外部，旋转杆B21的另一端侧部套设与45度斜齿轮A19相配合的45度斜齿轮B23，45度斜齿轮A19与45度斜齿轮B23啮合连接，隔板3上均匀分布有分别与隔板3分割而成的两个腔体连通透风孔A24，透风挡风盘22由第一半圆形板30和第二半圆形板31拼合而成，第一半圆形板30上均匀分布有与透风孔A24相配合的透风孔B25；隔板3上固定设置有与旋转杆B21相配合的轴承D35，用于与轴承C20配合辅助旋转杆B21的旋转。优选地，该用于节能的变频控制柜还包括门体(图中未显示)，控制柜本体1上设置用于打开控制柜本体1的门体。优选地，多方位吸风散热机构的数量为两个以上。...

【技术保护点】
1.一种用于节能的变频控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体包含内腔，其特征在于：该变频控制柜还包括多方位吸风散热机构，多方位吸风散热机构包含隔板、轴承安装通道、吸风通道、安装板、支撑杆、气泵、排风座、安装孔、避让孔、轴承A、轴承B，旋转杆A、挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C、挡风借力板D、45度斜齿轮A、轴承C、旋转杆B、透风挡风盘、45度斜齿轮B、透风孔A和透风孔B，在所述内腔内，内腔的一侧设置用于将内腔分割为两个腔体的隔板，隔板的一侧与内腔的一侧组合形成一个密闭的散热腔，隔板的另一侧与内腔的另一侧组合形成一个安装腔，控制柜本体的侧部设置轴承安装通道和与散热腔连通的吸风通道，控制柜本体的外部固定连接安装板和数量为两个以上的支撑杆的一端，安装板上固定设置气泵，气泵包含进风口和出风口，数量为两个以上的支撑杆的另一端固定连接排风座，排风座上设置排风通道，气泵的进风口连通吸风通道，气泵的出风口连通排风通道，在所述排风座上，排风通道的上方设置安装孔，排风通道的下方设置避让孔，安装孔内固定设置轴承A，避让孔内固定设置轴承B，旋转杆A的顶端依次通过避让孔和排风通道探入安装孔内与轴承A转动连接，旋转杆A的另一端位于排风座的下方，在所述避让孔内，轴承B套设在旋转杆A的侧部，在所述排风通道内，旋转杆A的侧部以旋转杆A轴心线为中心的圆周上均匀设置挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C和挡风借力板D，旋转杆A的另一端外侧套设45度斜齿轮A，轴承安装通道内固定设置轴承C，旋转杆B通过轴承C可旋转的设置在控制柜本体上，旋转杆B的一端探入散热腔内，旋转杆B的一端套设透风挡风盘，旋转杆B的另一端位于控制柜本体外部，旋转杆B的另一端侧部套设与45度斜齿轮A相配合的45度斜齿轮B，45度斜齿轮A与45度斜齿轮B啮合连接，所述隔板上均匀分布有分别与散热腔和安装腔连通的透风孔A，所述透风挡风盘由第一半圆形板和第二半圆形板拼合而成，第一半圆形板上均匀分布有与透风孔A相配合的透风孔B。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于节能的变频控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体包含内腔，其特征在于：该变频控制柜还包括多方位吸风散热机构，多方位吸风散热机构包含隔板、轴承安装通道、吸风通道、安装板、支撑杆、气泵、排风座、安装孔、避让孔、轴承A、轴承B，旋转杆A、挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C、挡风借力板D、45度斜齿轮A、轴承C、旋转杆B、透风挡风盘、45度斜齿轮B、透风孔A和透风孔B，在所述内腔内，内腔的一侧设置用于将内腔分割为两个腔体的隔板，隔板的一侧与内腔的一侧组合形成一个密闭的散热腔，隔板的另一侧与内腔的另一侧组合形成一个安装腔，控制柜本体的侧部设置轴承安装通道和与散热腔连通的吸风通道，控制柜本体的外部固定连接安装板和数量为两个以上的支撑杆的一端，安装板上固定设置气泵，气泵包含进风口和出风口，数量为两个以上的支撑杆的另一端固定连接排风座，排风座上设置排风通道，气泵的进风口连通吸风通道，气泵的出风口连通排风通道，在所述排风座上，排风通道的上方设置安装孔，排风通道的下方设置避让孔，安装孔内固定设置轴承A，避让孔内固定设置轴承B，旋转杆A的顶端依次通过避让孔和排风通道探入安装孔内与轴承A转动连接，旋转杆A的另一端位于排风座的下方，在所述避让孔内，轴承B套设在旋转杆A的侧部，在所述排风通道内，旋转杆A的侧部以旋转杆A轴心线为中心的圆周上均匀设置挡风借力板A、挡风借力板B、挡风借力板C和挡风借力板D，旋转杆A的另一端外侧套设45度斜齿轮A，轴承安装通道内固定设置轴承C，旋转杆B通过轴承C可旋转的设置在控制柜本体上，旋转杆B的一端探入散热腔内，旋转杆B的一端套设透风挡风盘，旋转杆B的另一端位于控制柜本体外部，旋转杆B的另一端侧部套设与45度斜齿轮A相配合的45度斜齿轮B，45度斜齿轮A与45度斜齿轮B啮合连接，所述隔板上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志成，
申请(专利权)人：深圳市华力勤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44