绝缘剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘剪刀，包括：绝缘杆，其头部设置有第一刀片；连杆机构，其头部设置有第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片枢接；棘轮机构，其用于驱动所述连杆机构以使得所述第二刀片与所述第一刀片相对的转动；其中：所述第一刀片与所述第二刀片之间设置有尺簧，所述尺簧用于使所述第二刀片与所述第一刀片具有在闭合方向转动的趋势。通过在两个刀片之间设置尺簧，进而使得两个刀片能够快速转动到与线缆接触的状态，进而能够有效提高剪切线缆的过程的效率。

【技术实现步骤摘要】
绝缘剪刀
本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种绝缘剪刀。
技术介绍
绝缘剪刀用于剪断带电线缆，现有技术中的绝缘剪刀通常包括一个绝缘杆、设置于绝缘杆的头部的第一刀片、设置于绝缘杆一侧的连杆机构、设置于连杆机构的头部并与第一刀片枢接的第二刀片、以及用于驱动连杆机构进而使第一刀片和第二刀片相对转动实现切割线缆动作的棘轮机构。然而，现有技术中的上述绝缘剪刀在实施对线缆切割过程中却存在如下问题：当使处于打开状态的两个刀片对准线缆后，通过摆动棘轮机构的手柄而使两个刀片不断靠近，随着刀片不断接触线缆而最终将线缆剪断。然而，刀片接触前，刀片存在一个很大的转动行程，这个行程需要棘轮机构驱动刀片逐渐完成，即，在刀片接触线缆前，刀片需要借由棘轮驱动而缓慢的相对转动，这势必增加了切割过程的时间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种绝缘剪刀。为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：一种绝缘剪刀，包括：绝缘杆，其头部设置有第一刀片；连杆机构，其头部设置有第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片枢接；棘轮机构，其用于驱动所述连杆机构以使得所述第二刀片与所述第一刀片相对的转动；其中：所述第一刀片与所述第二刀片之间设置有尺簧，所述尺簧用于使所述第二刀片与所述第一刀片具有在闭合方向转动的趋势。优选地，所述连杆机构包括基杆；所述基杆与所述绝缘杆平行的设置，且所述绝缘杆上固定有第一导向座，所述基杆穿设所述第一导向座；其中：所述棘轮机构包括：齿条，其形成于所述基杆上并沿所述基杆的长度方向布置；从动齿，其枢接于所述第一导向座上以用于止挡所述齿条的不同齿沟；手柄，其借由第一销轴枢接于所述第一导向座上；驱动齿，其设置于所述手柄的头部，以借由所述手柄的摇摆而拨动所述齿条；其中：所述手柄可通过转动而使所述驱动齿远离所述齿条。优选地，所述手柄上还可选择性的穿设有第二销轴，以通过所述第二销轴而限制所述手柄摆动以使所述驱动齿处于远离所述齿条的状态。优选地，所述连杆机构还包括连接杆和枢转杆；所述连接杆同轴的固定在所述基杆上，所述枢转杆的两端分别与所述连接杆的头部以及与所述第二刀片的尾部枢接。优选地，所述绝缘杆上还固定有第二导向座，所述连接杆穿设所述第二导向座。优选地，所述绝缘杆为空心管，且所述绝缘杆的管壁上开设有镂空部以用于减重。优选地，所述基杆的尾部具有弯折部。与现有技术中相比，本技术所提供的绝缘剪刀的有益效果是：通过在两个刀片之间设置尺簧，进而使得两个刀片能够快速转动到与线缆接触的状态，进而能够有效提高剪切线缆的过程的效率。附图说明图1为本技术的实施例提供的绝缘剪刀的立体结构示意图。图2为本技术的实施例提供的绝缘剪刀对剪切线缆过程所处的第一状态。图3为图2的局部A的放大视图。图4为本技术的实施例提供的绝缘剪刀对剪切线缆过程所处的第二状态。图5为本技术的实施例提供的绝缘剪刀对剪切线缆过程所处的第三状态。图6为图5的局部B的放大视图。图7为图1的局部C的放大视图。图中：10-绝缘杆；11-镂空部；20-连杆机构；21-基杆；211-弯折部；22-连接杆；23-枢转杆；30-棘轮机构；31-手柄；32-驱动齿；33-从动齿；34-齿条；41-第一刀片；42-第二刀片；43-尺簧；51-第一导向座；52-第二导向座；61-第一销轴；62-第二销轴；100-线缆。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。本技术的实施例公开了一种绝缘剪刀，用于剪切线缆100，如图1至图7所示，该绝缘剪刀包括：第一刀片41、第二刀片42、绝缘杆10、连杆机构20、棘轮机构30、第一导向座51以及第二导向座52。绝缘杆10为中空管，且绝缘杆10的管壁上形成有镂空部11以使得绝缘杆10的重量较小，第一刀片41固定在绝缘杆10的头部。连杆机构20设置于绝缘杆10的一侧，具体地，连杆机构20包括基杆21、连接杆22以及枢转杆23；连接杆22固定在基杆21的头部，基杆21与绝缘杆10平行的设置，第一导向座51和第二导向座52固定在绝缘杆10上，且基杆21穿设第一导向座51，连接杆22穿设第二导向座52，如此，基杆21和连接杆22能够沿轴向移动；枢转杆23枢接于连接杆22的头部，第二刀片42的尾部枢接于枢转杆23，同时，第二刀片42与第一刀片41在中部进行枢接；如此，如图2所示，当向尾部拉动基杆21时，基杆21带动连接杆22和枢转杆23而使第二刀片42的头部朝远离第一刀片41的头部方向转动，进而使两个刀片张开。在本技术中，如图7并结合图1所示，在第一刀片41与第二刀片42的枢接位置设置有尺簧43，该尺簧43用于向两个刀片相靠近的方向施力，其作用在于：当基杆21处于未受力的自由状态时，尺簧43通过驱动第二刀片42而使得第二刀片42的头部朝第一刀片41的头部转动，进而使两个刀片最终处于闭合状态。棘轮机构30包括：齿条34、手柄31、从动齿33和驱动齿32。齿条34形成于基杆21上并沿基杆21的长度方向布置；手柄31借由第一销轴61枢接于第一导向座51上以使得手柄31能够绕第一销轴61摆动；驱动齿32装设于手柄31的头部，以使得驱动齿32随手柄31的摆动而随动，如此，当手柄31进行摆动时，驱动齿32通过拨动齿条34而使基杆21朝尾部方向运动(即，如图2所示的向下的方向)，进而使第二刀片42朝闭合方向转动；该从动齿33用于伸入至齿条34的齿沟中以使得基杆21能够保持在运动后的位置，进而使得第二刀片42逐步转动。在第一导向座51上还具有可拆卸连接的第二销轴62，该第二销轴62用于限制手柄31，而当第二销轴62拔出后，手柄31便可绕第一销轴摆动以用于实施上述的动作。在基杆21的尾部还形成有弯折部211，该弯折部211便于人手握持。下面介绍一下本技术的绝缘剪刀的使用方法：当需要剪断带电线缆100时，使绝缘杆10的头部靠近线缆100，此时，第二销轴62处于穿设手柄31的状态，且在尺簧43的作用下，并因基杆21处于自由状态而使得两个刀片处于闭合状态。手握基杆21的尾部，并向后施力于基杆21，如图2所示，进而使得第二刀片42朝远离第一刀片41的方向转动，进而使两个刀片张开。使线缆100伸入至两个刀片之间，然而，如图4所示，解除对基杆21的施力，此时，在尺簧43的作用下，第二刀片42快速朝第一刀片41方向转动以使得两个刀片快速转动到与线缆100接触的状态。如图5所示，拆卸第二销轴62，进而使得驱动齿32与齿条34接触，通过摆动手柄31而能够使第二刀片42与第一刀片41不断靠近，进而将线缆100剪断。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘剪刀，其特征在于，包括：/n绝缘杆，其头部设置有第一刀片；/n连杆机构，其头部设置有第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片枢接；/n棘轮机构，其用于驱动所述连杆机构以使得所述第二刀片与所述第一刀片相对的转动；其中：/n所述第一刀片与所述第二刀片之间设置有尺簧，所述尺簧用于使所述第二刀片与所述第一刀片具有在闭合方向转动的趋势。/n

【技术特征摘要】
20200113 CN 20202006583411.一种绝缘剪刀，其特征在于，包括：
绝缘杆，其头部设置有第一刀片；
连杆机构，其头部设置有第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片枢接；
棘轮机构，其用于驱动所述连杆机构以使得所述第二刀片与所述第一刀片相对的转动；其中：
所述第一刀片与所述第二刀片之间设置有尺簧，所述尺簧用于使所述第二刀片与所述第一刀片具有在闭合方向转动的趋势。


2.根据权利要求1所述的绝缘剪刀，其特征在于，所述连杆机构包括基杆；所述基杆与所述绝缘杆平行的设置，且所述绝缘杆上固定有第一导向座，所述基杆穿设所述第一导向座；其中：所述棘轮机构包括：
齿条，其形成于所述基杆上并沿所述基杆的长度方向布置；
从动齿，其枢接于所述第一导向座上以用于止挡所述齿条的不同齿沟；
手柄，其借由第一销轴枢接于所述第一导向座上；
驱动齿，其设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟琛，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13