一种耐寒型塑料电缆制造技术

本实用新型专利技术提出一种耐寒型塑料电缆，包括若干个缆芯，所述缆芯包括导体和屏蔽层，所述缆芯的外部设置有耐腐蚀层、保温层和第一保护套层，所述缆芯包括两个径向对称的中心缆芯和两个对称分布的偏置缆芯组，两个中心缆芯之间设置有支撑套，支撑套为“8”字形，支撑套包括第一曲面部和第二曲面部，第一曲面部和第二曲面部上分别设置有卡槽以及与卡槽配合的卡条，中心缆芯和支撑套的外部设置有第一填充层，第一填充层的外部设置有铝箔层，偏置缆芯组分布在铝箔层外侧，偏置缆芯组内部设置有第二填充层，偏置缆芯组的外侧为第二保护套层。本装置具有良好的耐寒性、抗拉性和抗压性，设计合理，结构简单，使用寿命较长，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒型塑料电缆
本技术属于电缆
，尤其涉及一种耐寒型塑料电缆。
技术介绍
塑料电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。由于在一些温度较低的地区经常出现电缆受冻损坏，影响了人们正常的使用，因此对电缆的耐寒性提出了更高的要求。现有专利技术CN201822149247.6公开了一种绝缘耐寒型塑料电缆，包括第一保护套层，第一保护套层由内到外依次设有蜂窝层和耐寒层，蜂窝层与耐寒层热压接合；第一保护套层内部设有保温层，保温层由内到外依次设有加热带和发泡层，加热带与发泡层热压接合；保温层内部设有耐腐蚀层，耐腐蚀层的内部设有第二保护套层，第二保护套层的内部设有多个缆芯，该绝缘耐寒型塑料电缆，耐寒、抗压效果好，在缆芯外包裹耐腐蚀层和第二保护层，有效的保护了缆芯，延长了电缆的使用寿命。不过，该装置存在的问题是，抗拉能力和抗压能力较差，容易使电缆发生拉伸变形和挤压，进而影响电缆的电物理性能以及使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述的耐寒型电缆所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、抗拉性能好、抗压能力较强且使用寿命较长的一种耐寒型塑料电缆。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种耐寒型塑料电缆，包括若干个缆芯，所述缆芯包括导体和屏蔽层，所述缆芯的外部设置有耐腐蚀层、保温层和第一保护套层，所述耐腐蚀层包括第二保护套层和填充层，所述保温层包括加热层和发泡层，所述第一保护套层包括蜂窝层和耐寒层，所述缆芯包括两个径向对称的中心缆芯和两个对称分布的偏置缆芯组，两个中心缆芯之间设置有支撑套，所述支撑套为“8”字形，所述支撑套包括第一曲面部和第二曲面部，所述第一曲面部的中间朝下凹曲并且设置有多个沿其长度方向设置的卡槽，所述第二曲面部的中间朝上凹曲并且设置有沿其长度方向设置有卡条，所述中心缆芯和支撑套的外部设置有第一填充层，所述第一填充层的外部设置有铝箔层，所述偏置缆芯组分布在铝箔层外侧，所述偏置缆芯组内部设置有第二填充层，所述偏置缆芯组的外侧为第二保护套层。作为优选，所述铝箔层的截面为椭圆形，所述偏置缆芯组至少包括五个沿铝箔层外圆面分布的偏置缆芯，所述五个偏置缆芯的直径由两端向中间逐渐变大。作为优选，所述第一保护套层的厚度为0.35mm，所述第二保护套层的厚度为0.15mm，所述保温层的厚度为0.2mm。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术提供的一种耐寒型塑料电缆，不仅具有良好的耐寒性，而且采用中心缆芯与偏置缆芯的结构，再加上支撑套的保护作用，有效提高了电缆的抗拉强度和抗压强度，设计合理，结构简单，使用寿命较长，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种耐寒型塑料电缆的截面图；图2为实施例提供的一种耐寒型塑料电缆的局部剖视图；以上各图中，1、缆芯；11、导体；12、屏蔽层；13、中心缆芯；14、偏置缆芯；2、耐腐蚀层；21、第二保护套层；22、填充层；221、第一填充层；222、第二填充层；3、保温层；31、加热层；32、发泡层；4、第一保护套层；41、蜂窝层；42、耐寒层；5、支撑套；51、卡槽；6、铝箔层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1和图2所示，本技术提供的一种耐寒型塑料电缆，包括若干个缆芯1，缆芯1包括导体11和屏蔽层12，缆芯11的外部设置有耐腐蚀层2、保温层3和第一保护套层4，耐腐蚀层2包括第二保护套层21和填充层22，保温层3包括加热层31和发泡层32，第一保护套层4包括蜂窝层41和耐寒层42。其中，耐腐蚀层2、保温层3和第一保护套层4为现有技术，本实施例不再对其结构进行赘述。本技术的重点是对缆芯部分提出改进，以此来提高缆芯的抗拉性和抗压性，从而保证电缆的电物理性能。具体地，本技术提供的缆芯1包括两个径向对称的中心缆芯13和两个对称分布的偏置缆芯组，两个中心缆芯13之间设置有支撑套5，支撑套5为“8”字形，支撑套5包括第一曲面部和第二曲面部，第一曲面部的中间朝下凹曲并且设置有多个沿其长度方向设置的卡槽51，第二曲面部的中间朝上凹曲并且设置有沿其长度方向设置有卡条，中心缆芯13和支撑套5的外部设置有第一填充层221，第一填充层221的外部设置有铝箔层6，偏置缆芯组分布在铝箔层外侧，偏置缆芯组内部设置有第二填充层222，偏置缆芯组的外侧为第二保护套层21。其中，第一填充层21和第二填充层22可采用相同的填料也可以采用不同的填料。中心缆芯13作为整个缆芯的主体部分，偏置缆芯14作为缆芯的补充部分仍然具有良好的电学性能，而且偏置缆芯14能够将起到分散外部压力的作用，再加上支撑套5在中心缆芯与偏置缆芯之间起到骨架支撑的作用，有利于提高电缆的抗拉强度，而且在生产过程中能够防止中心缆芯13偏转，提高生产效率。支撑套的第一曲面部与第二曲面部的中间部分采用了卡槽与卡条的设计，有效提高了支撑套5形状的保持性能，从而使其更好地发挥在两个中心缆芯之间的支撑作用，进而保证电缆的抗压能力。为了提高电缆的抗拉和抗压强度，本技术提供的铝箔层6的截面为椭圆形，偏置缆芯组至少包括五个沿铝箔层外圆面分布的偏置缆芯14，并且五个偏置缆芯14的直径由两端向中间逐渐变大。其中，铝箔层6作为第一填充层31和中心缆芯13的包裹层，不仅起到塑形作用，还能发挥其屏蔽作用。铝箔层6、第一填充层21和中心缆芯13呈椭圆截面，再加上支撑套5端部的抗压作用以及偏置缆芯14受力各向异性的特点，使本电缆具有良好的抗拉强度和抗压强度，有利于保持电缆的电学性能，而且延长了电缆的有效使用寿命。进一步地，本技术提供的第一保护套层4的厚度为0.35mm，第二保护套层21的厚度为0.15mm，保温层3的厚度为0.2mm，一方面可保证本装置具有良好的耐寒性，另一方面可合理控制电缆的体积比，在保证电缆性能的情况压缩电缆的体积，有利于促进生产。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐寒型塑料电缆，包括若干个缆芯，所述缆芯包括导体和屏蔽层，所述缆芯的外部设置有耐腐蚀层、保温层和第一保护套层，所述耐腐蚀层包括第二保护套层和填充层，所述保温层包括加热层和发泡层，所述第一保护套层包括蜂窝层和耐寒层，其特征在于，所述缆芯包括两个径向对称的中心缆芯和两个对称分布的偏置缆芯组，两个中心缆芯之间设置有支撑套，所述支撑套为“8”字形，所述支撑套包括第一曲面部和第二曲面部，所述第一曲面部的中间朝下凹曲并且设置有多个沿其长度方向设置的卡槽，所述第二曲面部的中间朝上凹曲并且设置有沿其长度方向设置有卡条，所述中心缆芯和支撑套的外部设置有第一填充层，所述第一填充层的外部设置有铝箔层，所述偏置缆芯组分布在铝箔层外侧，所述偏置缆芯组内部设置有第二填充层，所述偏置缆芯组的外侧为第二保护套层。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐寒型塑料电缆，包括若干个缆芯，所述缆芯包括导体和屏蔽层，所述缆芯的外部设置有耐腐蚀层、保温层和第一保护套层，所述耐腐蚀层包括第二保护套层和填充层，所述保温层包括加热层和发泡层，所述第一保护套层包括蜂窝层和耐寒层，其特征在于，所述缆芯包括两个径向对称的中心缆芯和两个对称分布的偏置缆芯组，两个中心缆芯之间设置有支撑套，所述支撑套为“8”字形，所述支撑套包括第一曲面部和第二曲面部，所述第一曲面部的中间朝下凹曲并且设置有多个沿其长度方向设置的卡槽，所述第二曲面部的中间朝上凹曲并且设置有沿其长度方向设置有卡条，所述中心缆芯和支撑套的外部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马言国，王义军，刘洪生，高静，
申请(专利权)人：阳谷新太平洋电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37