一种钢结构表面缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构表面缺陷检测装置，涉及钢结构检测技术领域，包括检测箱体，检测箱体内焊接有两块导板，导板上滑动设置有两个气动磁化夹头，检测箱体的一侧固定安装有磁悬液箱，检测箱体内位于两块导板之间固定设置有助夹组件，两块导板上滑动设置有助喷组件，助喷组件位于两个气动磁化夹头之间，助喷组件位于助夹组件的上方，本实用通过设置助夹组件可以方便单个操作人员实现对较大工件的夹持，通过设置折叠油毡可以避免磁悬液进入助夹组件内，损坏液压伸缩缸，通过设置助喷组件，可以减小传统的检测装置内喷液设备的占用空间，同时移动的助喷组件可以对工件的每一部分都进行喷液处理，喷液效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面缺陷检测装置
本技术涉及钢结构检测
，具体涉及一种钢结构表面缺陷检测装置。
技术介绍
在当前的钢结构表面缺陷检测中，磁粉探伤是常用的技术之一，在磁粉探伤中，一般将待检测工件固定夹持在检测仪上，然后通过磁化电源对工件进行磁化，并利用磁悬液喷洒装置对磁化后的工件喷洒磁悬液，经过磁化后的工件会在表面缺陷处形成磁粉的堆积现象，检测人员通过观察积聚的磁粉带即可观察处钢结构表面缺陷的长度和形状。当前的钢结构表面缺陷检测装置，在夹持较大工件时，往往需要两个或以上的工作人员将工件举停在夹头之间，然后慢慢驱动气缸使夹头互相靠近，继而利用夹持头对工件进行固定夹持，在夹持的过程中缺少一个支撑工件的组件，不方便一个使用人员完成对工件的夹持，同时当前的钢结构表面缺陷检测装置的磁悬液喷洒装置由磁悬液槽、电动泵、软管和喷嘴组成，磁悬液喷洒装置位置固定，且占据较大空间，不便于对工件的每个部分都喷洒磁悬液。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢结构表面缺陷检测装置，用于解决当前的钢结构表面缺陷检测装置不方便使用人员单人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构表面缺陷检测装置，包括检测箱体(1)，所述检测箱体(1)内焊接有两块导板(2)，所述导板(2)上滑动设置有两个气动磁化夹头(3)，所述检测箱体(1)的一侧固定安装有磁悬液箱(4)，其特征在于：所述检测箱体(1)内位于两块所述导板(2)之间固定设置有助夹组件(5)，两块所述导板(2)上滑动设置有助喷组件(6)，所述助喷组件(6)位于两个所述气动磁化夹头(3)之间，所述助喷组件(6)位于所述助夹组件(5)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面缺陷检测装置，包括检测箱体(1)，所述检测箱体(1)内焊接有两块导板(2)，所述导板(2)上滑动设置有两个气动磁化夹头(3)，所述检测箱体(1)的一侧固定安装有磁悬液箱(4)，其特征在于：所述检测箱体(1)内位于两块所述导板(2)之间固定设置有助夹组件(5)，两块所述导板(2)上滑动设置有助喷组件(6)，所述助喷组件(6)位于两个所述气动磁化夹头(3)之间，所述助喷组件(6)位于所述助夹组件(5)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述助夹组件(5)包括防水箱体(7)，所述防水箱体(7)固定安装在所述检测箱体(1)的底部，所述防水箱体(7)的底部固定安装有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)的顶部固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)内开设有滑动凹槽(10)，所述滑动凹槽(10)内卡接有两块T形板(11)。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：两个所述气动磁化夹头(3)的底部焊接有刚性连杆(12)，所述刚性连杆(12)的另一端焊接有移动板(13)，所述移动板(13)内开设有限位凹槽(14)，所述限位凹槽(14)内卡接有垫板(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉华，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32