一种新型换热器性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型换热器性能测试装置，涉及换热器技术领域，包括基座，所述基座的上表面固定连接有电热箱，电热箱的内部固定连接有等距离排列的电热管，电热箱的上表面固定连接有两个相对称的固定板，两个固定板的顶端分别活动连接有卡接装置和夹紧装置。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置电热箱，在电热管的作用下，能通过在电热箱内部通入液体从而电热管对该液体进行加热，对该换热器进行性能测试提供条件，通过设置固定杆，在弹簧、滑筒和伸缩杆的共同作用下，能通过弹簧的伸缩和伸缩杆的伸缩来实现对大小不同的圆型换热器进行有效夹持的目的，解决了传统圆柱型换热器性能测试时不方便对其进行夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型换热器性能测试装置
本技术涉及换热器
，具体是一种新型换热器性能测试装置。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上，现有管壳式换热器由于其外表面呈圆柱形，故其在进行性能测试时普遍需要借助外部夹持装置进行夹持固定，且对于外径大小不等的管壳式换热器还需要配备不同大小的夹具来时行夹持，为此，我们提供了新型换热器性能测试装置解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型换热器性能测试装置。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型换热器性能测试装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有电热箱，所述电热箱的内部固定连接有等距离排列的电热管，所述电热箱的上表面固定连接有两个相对称的固定板，两个所述固定板的顶端分别活动连接有卡接装置和夹紧装置。所述夹紧装置包括伸缩杆，且伸缩杆与固定板的顶端相铰接，所述卡接装置包括固定杆，且固定杆固定连接于固定板的顶端，所述固定杆的外表面套设有滑筒，所述滑筒的内壁开设有两个相对称的滑槽，所述滑槽的内部固定连接有与滑槽相适配的滑杆，且滑杆与固定杆的外表面固定连接，所述滑杆另一侧面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑筒的内壁固定连接，所述滑筒的另一端活动连接有呈圆弧状的夹板。进一步的，所述电热箱的上表面固定连接有隔热垫，且隔热垫位于两个固定板之间。通过设置隔热垫，能将电热箱内部的热量隔离，保证了换热器性能测试的精确性。进一步的，所述固定板一侧面的上部固定铰接有挂钩，且挂钩的另一端与伸缩杆的底端相扣接。通过设置挂钩，能通过挂钩将伸缩杆呈水平状态时对其进行限位，避免该装置夹持松动。进一步的，所述滑筒远离固定杆的一侧面开设有呈T字状的卡槽，所述夹板一侧面的中部固定连接有与卡槽相适配的T字块，且T字块卡接于卡槽的内部。通过设置卡槽，在T字块的作用下，能方便更换夹板，以适应大小不同的换热器。进一步的，所述夹板的另一侧面固定连接有与夹板相适配的橡胶垫。通过设置橡胶垫，能避免夹板直接于换热器的外表面相接触，导致破坏换热器的外表面。进一步的，所述基座底面的四个边角处均固定连接有滑轮，且基座的一侧面固定连接有推把。通过设置滑轮和推把，能方便地将该装置进行移动，以方便用户使用。三)有益效果：与现有技术相比，该新型换热器性能测试装置具备如下有益效果：一、本技术通过设置电热箱，在电热管的作用下，能通过在电热箱内部通入液体从而电热管对该液体进行加热，对该换热器进行性能测试提供条件，通过设置固定杆，在弹簧、滑筒和伸缩杆的共同作用下，能通过弹簧的伸缩和伸缩杆的伸缩来实现对大小不同的圆型换热器进行有效夹持的目的，解决了传统圆柱型换热器性能测试时不方便对其进行夹持的问题。二、本技术通过设置隔热垫，能将电热箱内部的热量隔离，保证了换热器性能测试的精确性，通过设置挂钩，能通过挂钩将伸缩杆呈水平状态时对其进行限位，避免该装置夹持松动，通过设置卡槽，在T字块的作用下，能方便更换夹板，以适应大小不同的换热器，通过设置橡胶垫，能避免夹板直接于换热器的外表面相接触，导致破坏换热器的外表面，通过设置滑轮和推把，能方便地将该装置进行移动，以方便用户使用。附图说明图1为本技术新型换热器性能测试装置正视图的剖视图；图2为本技术卡接装置正视图的剖视图；图3为本技术夹板立体示意图。图中：1、基座；2、电热管；3、电热箱；4、固定板；5、卡接装置；501、滑筒；502、滑槽；503、固定杆；504、滑杆；505、弹簧；506、卡槽；507、T字块；508、夹板；509、橡胶垫；6、隔热垫；7、夹紧装置；701、伸缩杆；702、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型换热器性能测试装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有电热箱3，电热箱3的内部固定连接有等距离排列的电热管2，电热箱3的上表面固定连接有两个相对称的固定板4，两个固定板4的顶端分别活动连接有卡接装置5和夹紧装置7。夹紧装置7包括伸缩杆701，且伸缩杆701与固定板4的顶端相铰接，卡接装置5包括固定杆503，且固定杆503固定连接于固定板4的顶端，固定杆503的外表面套设有滑筒501，滑筒501的内壁开设有两个相对称的滑槽502，滑槽502的内部固定连接有与滑槽502相适配的滑杆504，且滑杆504与固定杆503的外表面固定连接，滑杆504另一侧面固定连接有弹簧505，且弹簧505的另一端与滑筒501的内壁固定连接，滑筒501的另一端活动连接有呈圆弧状的夹板508。进一步的，电热箱3的上表面固定连接有隔热垫6，且隔热垫6位于两个固定板4之间。通过设置隔热垫6，能将电热箱3内部的热量隔离，保证了换热器性能测试的精确性。进一步的，固定板4一侧面的上部固定铰接有挂钩702，且挂钩702的另一端与伸缩杆701的底端相扣接。通过设置挂钩702，能通过挂钩702将伸缩杆701呈水平状态时对其进行限位，避免该装置夹持松动。进一步的，滑筒501远离固定杆503的一侧面开设有呈T字状的卡槽506，夹板508一侧面的中部固定连接有与卡槽506相适配的T字块507，且T字块507卡接于卡槽506的内部。通过设置卡槽506，在T字块507的作用下，能方便更换夹板508，以适应大小不同的换热器。进一步的，夹板508的另一侧面固定连接有与夹板508相适配的橡胶垫509。通过设置橡胶垫509，能避免夹板508直接于换热器的外表面相接触，导致破坏换热器的外表面。进一步的，基座1底面的四个边角处均固定连接有滑轮，且基座1的一侧面固定连接有推把。通过设置滑轮和推把，能方便地将该装置进行移动，以方便用户使用。工作原理：伸缩杆701呈竖直状态，将待测换热器放置于两个固定板4之间，伸缩杆701调整好伸缩长度后，使伸缩杆701呈水平状态，此时伸缩杆701推动换热器的外侧面，在该作用力下，弹簧505被压缩，此时滑筒501后移将换热器进行夹持，且将挂钩702与伸缩杆701的底端相扣合，然后将电热管2与外部电源电连接，向电热箱3的内部通入测试液体，电热管2对测试液体进行加热，将加热后的蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型换热器性能测试装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有电热箱(3)，所述电热箱(3)的内部固定连接有等距离排列的电热管(2)，所述电热箱(3)的上表面固定连接有两个相对称的固定板(4)，两个所述固定板(4)的顶端分别活动连接有卡接装置(5)和夹紧装置(7)；/n所述夹紧装置(7)包括伸缩杆(701)，且伸缩杆(701)与固定板(4)的顶端相铰接，所述卡接装置(5)包括固定杆(503)，且固定杆(503)固定连接于固定板(4)的顶端，所述固定杆(503)的外表面套设有滑筒(501)，所述滑筒(501)的内壁开设有两个相对称的滑槽(502)，所述滑槽(502)的内部固定连接有与滑槽(502)相适配的滑杆(504)，且滑杆(504)与固定杆(503)的外表面固定连接，所述滑杆(504)另一侧面固定连接有弹簧(505)，且弹簧(505)的另一端与滑筒(501)的内壁固定连接，所述滑筒(501)的另一端活动连接有呈圆弧状的夹板(508)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型换热器性能测试装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有电热箱(3)，所述电热箱(3)的内部固定连接有等距离排列的电热管(2)，所述电热箱(3)的上表面固定连接有两个相对称的固定板(4)，两个所述固定板(4)的顶端分别活动连接有卡接装置(5)和夹紧装置(7)；
所述夹紧装置(7)包括伸缩杆(701)，且伸缩杆(701)与固定板(4)的顶端相铰接，所述卡接装置(5)包括固定杆(503)，且固定杆(503)固定连接于固定板(4)的顶端，所述固定杆(503)的外表面套设有滑筒(501)，所述滑筒(501)的内壁开设有两个相对称的滑槽(502)，所述滑槽(502)的内部固定连接有与滑槽(502)相适配的滑杆(504)，且滑杆(504)与固定杆(503)的外表面固定连接，所述滑杆(504)另一侧面固定连接有弹簧(505)，且弹簧(505)的另一端与滑筒(501)的内壁固定连接，所述滑筒(501)的另一端活动连接有呈圆弧状的夹板(508)。


2.根据权利要求1所述的一种新型换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：范康宁，
申请(专利权)人：济南卡诺热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37