一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器，包括依次叠加设置的管端板、前端板以及反复叠加设置在所述前端板之后的单相被热介质流通板和双相热源介质流通板，所述单相被热介质流通板上设有被热介质流通通道，所述双相热源介质流通板上分别设有第一热源介质流通通道以及第二热源介质流通通道，所述被热介质流通通道中的介质流向与第一热源介质流通通道和第二热源介质流通通道中的介质流向相逆。本实用新型专利技术采用三相换热设计思路，采用二路热源侧即一路压风机油路余热与另一路压缩空气余热分区发生对一路被加热侧的介质进行加热，实现将煤矿压风机的余热全部回收利用，同时减少了压风机空冷器的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器
本技术涉及一种板式换热器，特别是涉及一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器。
技术介绍
节能与环保是当代全球关注的重要课题，我国是最大的发展中国家，人均能源占有量很匮乏，节约能源并为后代保护资源势在必行。余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却的物料所包含的热能，目前条件下有可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量，主要有烟气余热、冷却介质余热、废气废水余热等。余热资源不仅取决于能量本身的品位，还取决于生产发展情况和科学技术水平。板式换热器是一种高效换热装置，广泛应用于余热回收利用中。板式换热器设计中多相换热并不常见，大多以水-水或汽-水换热为主。目前，煤矿压风机余热回收主要针对油路回收，广泛采用的是油-水板式换热器，而对压缩空气的余热没有进行回收，而压缩空气的降温，仍需其空冷器运行，这样，既造成了余热资源浪费，又造成压风机空冷器配套风机、电机能耗的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对煤矿压风机余热回收利用，提出一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器，其特征在于：包括依次叠加设置的管端板(1)、前端板(2)以及反复叠加设置在所述前端板(2)之后的单相被热介质流通板(3)和双相热源介质流通板(4)，所述管端板(1)的一对对角上分别设有被热介质入口管(5)与被热介质出口管(6)，所述管端板(1)的另一对对角上分别设有第一热源介质出口管(8)与第二热源介质入口管(9)，所述管端板(1)中部两侧分别设有第一热源介质入口管(7)与第二热源介质出口管(10)，所述前端板(2)上设有将被热介质入口管(5)、被热介质出口管(6)、第一热源介质入口管(7)、第一热源介质出口管(8)、第二热源介质入口管(9)以及...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿压风机余热回收的三相板式换热器，其特征在于：包括依次叠加设置的管端板(1)、前端板(2)以及反复叠加设置在所述前端板(2)之后的单相被热介质流通板(3)和双相热源介质流通板(4)，所述管端板(1)的一对对角上分别设有被热介质入口管(5)与被热介质出口管(6)，所述管端板(1)的另一对对角上分别设有第一热源介质出口管(8)与第二热源介质入口管(9)，所述管端板(1)中部两侧分别设有第一热源介质入口管(7)与第二热源介质出口管(10)，所述前端板(2)上设有将被热介质入口管(5)、被热介质出口管(6)、第一热源介质入口管(7)、第一热源介质出口管(8)、第二热源介质入口管(9)以及第二热源介质出口管(10)中任意两者之间均分隔的焊接隔板(12)，所述单相被热介质流通板(3)上设有连通被热介质入口管(5)与被热介质出口管(6)的被热介质流通通道(A)，所述双相热源介质流通板(4)中部设有两相热源分区焊接隔板(11)，所述第一热源介质入口管(7)与第二热源介质出口管(10)分别设置在所述两相热源分区焊接隔板(11)两侧，所述第一热源介质入口管(7)、第一热源介质出口管(8)以及被热介质入口管(5)设置在两相热源分区焊接隔板(11)的同一侧，所述第二热源介质入口管(9)、第二热源介质出口管(10)以及被热介质出口管(6)设置在两相热源分区焊接隔板(11)的另一侧，所述双相热源介质流通板(4)上分别设有连通第一热源介质入口管(7)与第一热源介质出口管(8)的第一热源介质流通通道(B)以及连通第二热源介质入口管(9)与第二热源介质出口管(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷军强，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：卡林热泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13