一种绵白糖高效干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绵白糖高效干燥装置，其技术方案要点是：一种绵白糖高效干燥装置，包括有机架、与机架固定连接的驱动装置，机架上转动连接有由驱动装置控制的输送滚筒，机架上固定连接有与输送滚筒转动连接的第一固定座，第一固定座上设有进料斗，机架上远离第一固定座的一端固定连接有与输送滚筒转动连接的第二固定座，第二固定座上设有出料口，输送滚筒的内壁上固定连接有呈螺旋状且无缝隙连接的输送板，输送板的厚度沿背离第一固定座的方向变薄，输送板上固定连接有若干凸起。本实用新型专利技术的一种绵白糖高效干燥装置不会受到外部空气湿度的影响，且不同干燥段的上的绵白糖不会发生混合，能够提高绵白糖的干燥效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绵白糖高效干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，更具体地说，它涉及一种绵白糖高效干燥装置。
技术介绍
冰糖是砂糖的结晶在制品，其在制作工艺中，需要对其输送风干，而一般的方式是冰糖在运送带上保持相对静止，而该种方式中冰糖的周侧面不能均匀受到风干，风干效果差，且输送带的运送距离过短，单晶冰糖风干时间过短，无法达到彻底风干的目的。针对上述问题，公告号为CN208620797U的中国专利公开的一种用于单晶冰糖高效风干输送装置，包括固定座，固定座相对一表面均转动连接有固定筒，固定座一表面固定连接有收集盒，固定筒周侧面一侧连通有投料斗，固定座周侧面一侧固定连接有驱动仓；固定筒内表面转动连接有输送管道，输送管道轴周侧面固定连接有限位环，输送管道周侧面套设有移动套环，移动套环两侧均转动连接有移动座；输送管道一端面固定连接有风机，输送管道内表面开设有螺纹凹槽。上述方案通过设置与固定筒转动连接的输送管道，在固定筒的同一端设置有投料斗和收集盒，在输送管道内表面设有螺纹凹槽，当冰糖从投料斗进入输送管道内，冰糖在螺旋凹槽的作用下在不断输送的过程中不断翻滚，并且倾斜的输送角度会使单晶冰糖回落再次输送，增加了单晶冰糖的风干时间。但是该种方式当单晶冰糖在回落再次输送的过程中会与刚刚投入输送管道内的单晶冰糖产生混合，刚刚进行风干作业的单晶冰糖上的水汽会沾染在已经完成风干作业的单晶冰糖上，且刚刚进行风干作业的单晶冰糖也会存在直接落至收集盒内的风险，同时该设计直接将外界的空气通入输送管道内，当外界空气的湿度较大时，会直接影响风干效果而导致干燥效率低。因此提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的该种方式当单晶冰糖在回落再次输送的过程中会与刚刚投入输送管道内的单晶冰糖产生混合，刚刚进行风干作业的单晶冰糖上的水汽会沾染在已经完成风干作业的单晶冰糖上，且刚刚进行风干作业的单晶冰糖也会存在直接落至收集盒内的风险，同时该设计直接将外界的空气通入输送管道内，当外界空气的湿度较大时，会直接影响风干效果而导致干燥效率低的不足，本技术的目的在于提供一种不会受到外部空气湿度的影响，且不同干燥段的上的绵白糖不会发生混合，能够提高绵白糖的干燥效果及效率的一种绵白糖高效干燥装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绵白糖高效干燥装置，包括有机架、与机架固定连接的驱动装置，所述机架上转动连接有由驱动装置控制的输送滚筒，所述机架上固定连接有与输送滚筒转动连接的第一固定座，所述第一固定座上设有进料斗，所述机架上远离第一固定座的一端固定连接有与输送滚筒转动连接的第二固定座，所述第二固定座上设有出料口，所述输送滚筒的内壁上固定连接有呈螺旋状且无缝隙连接的输送板，所述输送板的厚度沿背离第一固定座的方向变薄，所述输送板上固定连接有若干凸起，所述第二固定座上通过管道连接有离心风机，所述离心风机通过管道连接有干燥箱，所述干燥箱通过管道与外界连接。通过采用上述技术方案，包括有固定连接在底面上的机架，在机架上转动连接有用于输送、干燥绵白糖的输送滚筒，在机架上固定连接有与输送滚筒的一端转动连接的第一固定座，在第一固定座上固定连接有进料斗，绵白糖通过进料斗输送至输送滚筒内部，在输送滚筒上远离第一固定座的一端转动连接有与机架固定连接的第二固定座，在第二固定座的底部设有出料口，第二固定座通过管道连接有离心风机，离心风机通过管道连接有干燥箱，干燥箱通过管道与外界连接，外界的空气在离心风机的作用下通过干燥箱进行干燥，并通过第二固定座输送至输送滚筒内部，使干燥效果不会受到外界空气湿度的影响，在输送滚筒的内壁上固定连接有呈螺旋状的输送板，输送板为无缝连接，使绵白糖不会残留在输送板的间隙中，在输送板上固定连接有若干凸起，在凸起的作用下当输送滚筒转动时能够将绵白糖沿着输送滚筒的内壁爬升并下落，起到翻滚的效果，使绵白糖的周边均能受到风干效果，输送板的厚度沿背离第一固定座的方向变薄，使绵白糖在下落过程中不会产生回流效果，避免已经干燥过的绵白糖与刚刚进行干燥处理的绵白糖发生混合，大大提升了干燥效果。本技术进一步设置为：所述离心风机与第二固定座之间设有加热装置。通过采用上述技术方案，离心风机与第二固定座之间设有加热装置，通过加热装置对已经完成干燥处理的空气进行加热，能够提高对绵白糖的干燥效果。本技术进一步设置为：所述离心风机与加热装置之间设有湿度感应器。通过采用上述技术方案，在离心风机与加热装置之间设有湿度感应器，湿度感应器对已经完成干燥的空气中的湿度进行检测，避免因干燥箱出现故障而影响干燥的效果。本技术进一步设置为：所述第一固定座与干燥箱之间通过管道连接。通过采用上述技术方案，第一固定座与干燥箱之间通过管道连接，由于输送滚筒内的空气温度较高，对输送滚筒内的空气进行回收利用，能够减少资源的浪费，节能环保。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括有与机架固定连接的电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述输送滚筒的外壁上固定连接有与第一齿轮啮合的齿轮环。通过采用上述技术方案，驱动装置包括有与机架固定连接的电机，在电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，在输送滚筒的外壁上固定连接有齿轮环，电机启动，在第一齿轮、齿轮环的作用下使输送滚筒发生转动，实现输送滚筒输送绵白糖及使绵白糖发生翻滚的效果。本技术进一步设置为：所述机架上转动连接有与齿轮环啮合的第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮对称设置在输送滚筒的两侧。通过采用上述技术方案，在机架上转动连接有与齿轮环啮合的第二齿轮，第一齿轮、第二齿轮对称设置在输送滚筒的两侧，实现对输送滚筒的支撑作用。本技术进一步设置为：所述进料斗与第一固定座之间设有阀门。通过采用上述技术方案，在进料斗与第一固定座之间设有阀门，当将进料斗内的绵白糖倒入输送滚筒内部后，关闭阀门使外界的空气无法通过进料斗进入输送滚筒内部。本技术进一步设置为：所述第一固定座上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆与阀门固定连接。通过采用上述技术方案，在第一固定座上固定连接有气缸，气缸的伸缩杆与阀门固定连接，通过气缸控制阀门的开启与关闭，能够减少人为因素的影响，自动化程度高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、绵白糖从进料斗倒入，在输送滚筒内部的输送板的作用下向出料口的一端输送并通过出料口排出，由于输送板沿的厚度沿背离第一固定座的方向变薄，使绵白糖在下落过程中不会产生回流效果，不会产生混料问题。2、在输送板上固定连接有若干凸起，凸起的作用下当输送滚筒转动时能够将绵白糖沿着输送滚筒的内壁爬升并下落，起到翻滚的效果，使绵白糖的周边均能受到风干效果，干燥效果好。3、输送到输送滚筒内的空气先经过干燥箱进行干燥，再经过加热装置对空气进行加热，使输入输送滚筒内的空气不会受到外界空气湿度的影响，且高温空气能够提升对绵白糖的干燥效果。附图说明图1为一种绵白糖高效干燥装置的左视图，用于体现输送滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绵白糖高效干燥装置，包括有机架(1)、与机架(1)固定连接的驱动装置，所述机架(1)上转动连接有由驱动装置控制的输送滚筒(6)，所述机架(1)上固定连接有与输送滚筒(6)转动连接的第一固定座(2)，所述第一固定座(2)上设有进料斗(4)，其特征在于：所述机架(1)上远离第一固定座(2)的一端固定连接有与输送滚筒(6)转动连接的第二固定座(10)，所述第二固定座(10)上设有出料口，所述输送滚筒(6)的内壁上固定连接有呈螺旋状且无缝隙连接的输送板(17)，所述输送板(17)的厚度沿背离第一固定座(2)的方向变薄，所述输送板(17)上固定连接有若干凸起(16)，所述第二固定座(10)上通过管道连接有离心风机(11)，所述离心风机(11)通过管道连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)通过管道与外界连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种绵白糖高效干燥装置，包括有机架(1)、与机架(1)固定连接的驱动装置，所述机架(1)上转动连接有由驱动装置控制的输送滚筒(6)，所述机架(1)上固定连接有与输送滚筒(6)转动连接的第一固定座(2)，所述第一固定座(2)上设有进料斗(4)，其特征在于：所述机架(1)上远离第一固定座(2)的一端固定连接有与输送滚筒(6)转动连接的第二固定座(10)，所述第二固定座(10)上设有出料口，所述输送滚筒(6)的内壁上固定连接有呈螺旋状且无缝隙连接的输送板(17)，所述输送板(17)的厚度沿背离第一固定座(2)的方向变薄，所述输送板(17)上固定连接有若干凸起(16)，所述第二固定座(10)上通过管道连接有离心风机(11)，所述离心风机(11)通过管道连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)通过管道与外界连接。


2.根据权利要求1所述的一种绵白糖高效干燥装置，其特征在于：所述离心风机(11)与第二固定座(10)之间设有加热装置(9)。


3.根据权利要求2所述的一种绵白糖高效干燥装置，其特征在于：所述离心风机(11)与加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建伟，
申请(专利权)人：义乌市思味特食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33