一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜，本实用新型专利技术的冷藏展示柜的蒸发器的下方对应位置设有接冷凝水盘，接冷凝水盘的底部连接有滴水管，滴水管的下方对应位置设有冷凝水蒸发盘，冷凝水蒸发盘包括盘子及传热铜管，传热铜管焊接在盘子的外底面，传热铜管的两端分别与压缩机的出气口及冷凝器接通，盘子的上方对应位置设有蒸发风扇，盘子的外侧面贴靠连接有超声波液位传感器，还包括控制系统，控制系统控制连接蒸发风扇，控制系统与超声波液位传感器电连接。本实用新型专利技术的冷藏展示柜可以智能地蒸发冷凝水，避免频繁地通过人手清理积累的冷凝水，且有利于提高冷凝器的冷凝效果，增加制冷量，提高了制冷效率，于是有利于节能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜
本技术涉及冷藏展示柜领域，具体涉及一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜。
技术介绍
冷藏展示柜主要应用于商用场合，例如超市、游乐场等。冷藏展示柜的制冷原理与家用的电冰箱相同，一些冷藏展示柜的蒸发器内设有用于化霜的电热管，电热管通过定时电路对蒸发器进行定时加热，使结在蒸发器上的霜融化，霜融化形成的水称作冷凝水，冷凝水通过接水盘储起，冷藏展示柜使用一定的时间后，需要通过人手将接水盘的水倒掉，否则冷凝水会漫过接水盘而流到地面的其他地方。由于冷藏展示柜应用于商用场合，所以开关门的次数比较多，尤其在南方地区使用时，冷藏展示柜内的空气湿度容易增大，导致蒸发器的结霜特别多，所以冷凝水也特别多，需要人们频繁清理接水盘的积水，这样会给商业人员带来额外的工作量，现有技术的冷藏展示柜有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜，它可以智能地蒸发冷凝水，避免频繁地通过人手清理积累的冷凝水。本技术的目的是通过下述技术方案实现的。本技术公开的智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜,包括柜体，所述柜体内形成有用于放置食品的冷藏腔，所述柜体的下部内设有压缩机及冷凝器，所述柜体的背部内设有蒸发器，所述压缩机的出气口与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述蒸发器连接，所述压缩机的进气口与所述蒸发器连接，所述冷凝器与所述蒸发器之间设有节流阀，所述冷凝器设有散热风机，所述蒸发器内设有用于化霜的电热管；其中，所述蒸发器的下方对应位置设有接冷凝水盘，所述接冷凝水盘的底部连接有滴水管，所述滴水管的下方对应位置设有冷凝水蒸发盘，所述冷凝水蒸发盘包括盘子及传热铜管，所述传热铜管焊接在所述盘子的外底面，所述传热铜管的两端分别与所述压缩机的出气口及所述冷凝器接通，所述盘子的上方对应位置设有蒸发风扇，所述盘子的外侧面贴靠连接有超声波液位传感器，还包括控制系统，所述控制系统控制连接所述蒸发风扇，所述控制系统与所述超声波液位传感器电连接。优选地，所述传热铜管呈迂回状。优选地，所述散热风机斜向下对应所述盘子，所述冷凝器设置在所述散热风机与所述盘子之间的位置。优选地，所述冷藏腔内设有用于放置食品的层板。优选地，滴水管与所述接冷凝水盘螺接固定。本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置冷凝水蒸发盘利用从压缩机的出气口排出的高温气态制冷剂的热量来加热盘子内的冷凝水，使冷凝水加速蒸发，再通过设置超声波液位传感器结合控制系统控制蒸发风扇，使盘子内的冷凝水可以进一步加快蒸发，避免盘子内的冷凝水溢出，于是本技术的冷藏展示柜可以智能地蒸发冷凝水，避免频繁地通过人手清理积累的冷凝水。附图说明图1为本技术左视方向的内部结构示意图。图2为本技术的后视方向的结构示意图。图3为本技术的正视方向的结构示意图。图4为本技术的冷凝水蒸发盘的俯视结构示意图。图5为本技术的盘子和超声波液位传感器组合的侧视结构示意图。图6为依据图1的本技术的第二种实施方式的内部结构局部示意图。图7为本技术的制冷剂循环回路示意图。标号说明：1-柜体；101-进风口；102-出风口；103-冷藏腔；2-层板；3-压缩机；4-散热风机；5-冷凝器；6-蒸发器；7-循环风扇；8-接冷凝水盘；9-冷凝水蒸发盘；901-盘子；902-传热铜管；10-蒸发风扇；11-滴水管；12-节流阀；13-干燥过滤器；14-超声波液位传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。本技术的智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜,如图1至图3所示，包括柜体1，柜体1内形成有用于放置食品的冷藏腔103，柜体1的下部内设有压缩机3及冷凝器5，柜体1的背部内设有蒸发器6，压缩机3的出气口与冷凝器5通过铜管连接，冷凝器5与蒸发器6通过铜管连接，压缩机3的进气口与蒸发器6通过铜管连接，冷凝器5与蒸发器6之间设有节流阀12，冷凝器5设有散热风机4，冷凝器5设有圆形的接头直接与散热风机4固定连接，散热风机4是轴流式的风机，散热风机4正对着冷凝器5吹风。蒸发器6内设有用于化霜的电热管。制冷回路内有制冷剂，压缩机3将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，压缩机3的出气口通过铜管输出的气态制冷剂的温度能达到80℃至100℃，高温高压的气态制冷剂输入到冷凝器5，冷凝器5通过散热风机4散热，使冷凝器5内的高温高压气态制冷剂冷凝为中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂流过节流阀12后产生压降，继而转变低温低压的气液混合的制冷剂，在冷凝器5与节流阀12之间设置有用于对制冷剂进行干燥和杂质过滤的干燥过滤器13，气液混合的制冷剂输入到蒸发器6内，气液混合的制冷剂在蒸发器6内压力进一步降低，而且由于蒸发器6的温度比气液混合的制冷剂的温度高，所以气液混合的制冷剂快速蒸发吸热，使流过蒸发器6外表面的空气降温，从蒸发器6流出的低温低压气态制冷剂又从压缩机3的进气口进入到压缩机3内部，如此完成制冷剂循环。如图1所示，柜体1设有进风口101及出风口102，进风口101及出风口102与冷藏腔103连通，循环风扇7将冷藏腔103的空气经进风口101吸入，并将吸入的空气吹送到蒸发器6，空气流过蒸发器6后降温，低温空气继而从出风口102排出到冷藏腔103，如此形成空气冷却循环。如图1所示，蒸发器6和循环风扇7所在的循环风道与压缩机3所处的腔体是隔开的。由于冷空气具有下沉特性，所以出风口102设置在进风口101的上方为宜。在空气冷却循环过程中，湿润的空气与温度低的蒸发器6表面接触而导致出现结霜现象，蒸发器6内的电热管通过定时电路对蒸发器6进行定时加热，使结在蒸发器6上的霜融化，霜融化形成的水称作冷凝水。以上描述为现有技术，此处不再作详述。如图1和图2所示，蒸发器6的下方对应位置设有接冷凝水盘8，接冷凝水盘8设置在蒸发器6所在的循环风道范围内为宜，避免冷风外泄。接冷凝水盘8的底部连接有滴水管11，滴水管11向下穿出蒸发器6所在的循环风道，即柜体1形成一个圆孔，让滴水管11适配地穿过。滴水管11的下方对应位置设有冷凝水蒸发盘9，如图4所示，冷凝水蒸发盘9包括盘子901及传热铜管902，盘子901的材料最好是不锈钢，这样可以避免生锈，传热铜管902通过钎焊或锡焊贴靠地焊接在盘子901的外底面，传热铜管902的两端分别与压缩机3的出气口及冷凝器5接通。图7示意地以简图的方式展示了本实施方式的制冷剂循环回路，传热铜管902设置在压缩机3与冷凝器5之间。如图1所示，盘子901的上方对应位置设有蒸发风扇10，如图5所示，盘子901的外侧面贴靠连接有超声波液位传感器14，还包括控制系统，控制系统控制连接蒸发风扇10，控制系统与超声波液位传感器14电连接。超声波液位传感器14是现有技术的一种非直接接触式液位传感器，超声波液位传感器14能发出和接收超声波，发出的超声波对固体介质具有较强的穿透作用，当超声波穿透盘子901后，如果盘子9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜，包括柜体（1），所述柜体（1）内形成有用于放置食品的冷藏腔（103），所述柜体（1）的下部内设有压缩机（3）及冷凝器（5），所述柜体（1）的背部内设有蒸发器（6），所述压缩机（3）的出气口与所述冷凝器（5）连接，所述冷凝器（5）与所述蒸发器（6）连接，所述压缩机（3）的进气口与所述蒸发器（6）连接，所述冷凝器（5）与所述蒸发器（6）之间设有节流阀（12），所述冷凝器（5）设有散热风机（4），所述蒸发器（6）内设有用于化霜的电热管；其特征在于：所述蒸发器（6）的下方对应位置设有接冷凝水盘（8），所述接冷凝水盘（8）的底部连接有滴水管（11），所述滴水管（11）的下方对应位置设有冷凝水蒸发盘（9），所述冷凝水蒸发盘（9）包括盘子（901）及传热铜管（902），所述传热铜管（902）焊接在所述盘子（901）的外底面，所述传热铜管（902）的两端分别与所述压缩机（3）的出气口及所述冷凝器（5）接通，所述盘子（901）的上方对应位置设有蒸发风扇（10），所述盘子（901）的外侧面贴靠连接有超声波液位传感器（14），还包括控制系统，所述控制系统控制连接所述蒸发风扇（10），所述控制系统与所述超声波液位传感器（14）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能蒸发冷凝水的冷藏展示柜，包括柜体（1），所述柜体（1）内形成有用于放置食品的冷藏腔（103），所述柜体（1）的下部内设有压缩机（3）及冷凝器（5），所述柜体（1）的背部内设有蒸发器（6），所述压缩机（3）的出气口与所述冷凝器（5）连接，所述冷凝器（5）与所述蒸发器（6）连接，所述压缩机（3）的进气口与所述蒸发器（6）连接，所述冷凝器（5）与所述蒸发器（6）之间设有节流阀（12），所述冷凝器（5）设有散热风机（4），所述蒸发器（6）内设有用于化霜的电热管；其特征在于：所述蒸发器（6）的下方对应位置设有接冷凝水盘（8），所述接冷凝水盘（8）的底部连接有滴水管（11），所述滴水管（11）的下方对应位置设有冷凝水蒸发盘（9），所述冷凝水蒸发盘（9）包括盘子（901）及传热铜管（902），所述传热铜管（902）焊接在所述盘子（901）的外底面，所述传热铜管（902）的两端分别与所述压缩机（3）的出气口及所述冷凝器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭强明，林国伟，谭海麟，梁耀聪，麦裕辉，陈轩成，
申请(专利权)人：佛山市百盛宝冷链电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44