一种冷轧带钢的自动化干燥冷却装置制造方法及图纸

一种冷轧带钢的自动化干燥冷却装置，主要包括冷却箱，所述冷却箱内倾斜设置有用于输送带钢并进行冷却和干燥的冷却机构及干燥机构，所述冷却机构包括分别设置在带钢上下两侧的一组冷却辊及用于给冷却辊降温的喷淋机构，所述喷淋机构的进水端通过管道与进水管道连接，进水管道上设置有第一控制阀；所述干燥机构包括分别设置在带钢上下两侧的风刀及干燥辊，所述风刀的进风口通过管道与压缩空气管道连接，所述干燥辊的外表面上设置有一层吸湿层；冷却箱的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器通过数据处理系统与控制系统信号连接，所述控制系统可根据数据处理系统反馈的信号对进水管道上的第一控制阀进行调节；所述冷却箱的底部设置有排水管道。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢的自动化干燥冷却装置
本技术涉及带钢清洗设备领域，具体涉及一种冷轧带钢的自动化干燥冷却装置。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为例适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。按照加工方法的不同，带钢可分为热轧带钢和冷轧带钢两种。带钢广泛应用于生产焊接钢管、作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。带钢生产工艺流程一般为：酸洗-轧制-工艺润滑-退火-平整-剪切-包装。经轧制后的带钢表面带有大量的残留物，主要轧制油、铁粉以及松散杂质等，这些残留物的存在对后续工序带来不利影响，并导致成品质量下降，故在生产过程中必须对冷轧后的带钢表面进行清洗。清洗工艺一般是包括碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗和水喷洗等的组合式多级强化清洗。但是，在清洗完成后，带钢表面往往粘附有大量的水渍，若不对其进行干燥处理，带钢在收卷后容易发生锈蚀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢的自动化干燥冷却装置，主要包括冷却箱，所述冷却箱内倾斜设置有用于输送带钢并进行冷却和干燥的冷却机构及干燥机构，其特征在于：所述冷却机构包括分别设置在带钢上下两侧的一组冷却辊及用于给冷却辊降温的喷淋机构，所述喷淋机构的进水端通过管道与进水管道连接，进水管道上设置有第一控制阀；所述干燥机构包括分别设置在带钢上下两侧的风刀及干燥辊，所述风刀的进风口通过管道与压缩空气管道连接，所述干燥辊的外表面上设置有一层吸湿层；所述冷却箱的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器通过数据处理系统与控制系统信号连接，所述控制系统可根据数据处理系统反馈的信号对进水管道上的第一控制阀进行调节；所述冷却箱的底...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢的自动化干燥冷却装置，主要包括冷却箱，所述冷却箱内倾斜设置有用于输送带钢并进行冷却和干燥的冷却机构及干燥机构，其特征在于：所述冷却机构包括分别设置在带钢上下两侧的一组冷却辊及用于给冷却辊降温的喷淋机构，所述喷淋机构的进水端通过管道与进水管道连接，进水管道上设置有第一控制阀；所述干燥机构包括分别设置在带钢上下两侧的风刀及干燥辊，所述风刀的进风口通过管道与压缩空气管道连接，所述干燥辊的外表面上设置有一层吸湿层；所述冷却箱的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器通过数据处理系统与控制系统信号连接，所述控制系统可根据数据处理系统反馈的信号对进水管道上的第一控制阀进行调节；所述冷却箱的底部设置有排水管道。


2.根据权利要求1所述的冷轧带钢的自动化干燥冷却装置，其特征在于：所述冷却箱内设置有两组干燥机构，且每组干燥机构均包括分别设置在带钢上下两侧的风刀及干燥辊，两组干燥机构中靠近冷却箱出口一侧干燥机构的风刀上设置有湿度传感器，所述压缩空气管道上设置有第二控制阀，所述湿度传感器通过数据处理系统与控制系统信号连接，所述控制系统可根据数据处理系统反...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建德，
申请(专利权)人：浙江巨创不锈钢制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33