本实用新型专利技术属于锅炉设备技术领域,尤其为一种余热锅炉用振打装置锤头。本实用新型专利技术通过电机经过传动带带动转动轴进行转动,然后转动轴通过连接件带动锤头本体进行摆动,然后利用橡胶柱对锅炉进行振打,在振打的过程中橡胶柱受第一弹簧作用力进行升降摆动,可以达到多次振打,同时利用第二弹簧对滑动块进行支撑升降,然后滑动块带动滑动柱进一步进行振打处理,保证该装置的振打效果达到最佳,便于对锅炉进行清灰处理,使得锤头在同一时间内的振打次数最多,也可以减弱锤头对锅炉的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉用振打装置锤头
本技术涉及锅炉设备
,具体为一种余热锅炉用振打装置锤头。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。存在以下问题:目前对利用机械振打装置对锅炉清灰的过程中,振打效果较差,不能彻底的对锅炉进行清灰处理,现今锤头不仅过于简单,在通过锤头进行振打时效果较差,且利用锤头振打会对锅炉表面造成一定的损伤,影响锅炉的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种余热锅炉用振打装置锤头,解决了目前对利用机械振打装置对锅炉清灰的过程中,振打效果较差,不能彻底的对锅炉进行清灰处理,现今锤头不仅过于简单,在通过锤头进行振打时效果较差,且利用锤头振打会对锅炉表面造成一定的损伤,影响锅炉的正常使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种余热锅炉用振打装置锤头,包括安装板和锅炉本体,所述安装板固定连接在锅炉本体的底端,所述锅炉本体一端固定连接有两个安装架,所述安装架中转动连接有转动轴,所述转动轴侧壁固定连接有连接件,所述连接件另一端固定连接有锤头本体,所述锤头本体中部滑动连接有橡胶柱,所述橡胶柱底端固定连接有固定板,所述固定板的顶端与底端两侧均固定安装有第一弹簧,所述锤头本体中部开设有滑动槽,所述滑动槽中滑动连接有滑动块,所述滑动块顶端与底端两侧均固定安装有第二弹簧,所述滑动块顶端中部固定连接有滑动柱,所述橡胶柱中部开设有契合槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动柱匹配滑动连接在契合槽中,且滑动柱的长度小于橡胶柱顶端至滑动柱底端的距离。作为本技术的一种优选技术方案,所述橡胶柱一端固定连接有限位条,且限位条位于三分之一处。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动块匹配滑动连接在滑动槽中,且滑动块的厚度为滑动槽深度的三分之一。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板顶端一侧固定连接有支撑座,且支撑座位于锤头本体底端中部。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板底端固定安装有电机,所述电机输出端与转动轴侧壁之间固定安装有传动带。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板底端固定连接有两个稳固架,且稳固架位于电机的两侧。与现有技术相比,本技术提供了一种余热锅炉用振打装置锤头,具备以下有益效果:1、该余热锅炉用振打装置锤头,通过电机经过传动带带动转动轴进行转动,然后转动轴通过连接件带动锤头本体进行摆动,然后利用橡胶柱对锅炉进行振打,在振打的过程中橡胶柱受第一弹簧作用力进行升降摆动,可以达到多次振打,同时利用第二弹簧对滑动块进行支撑升降,然后滑动块带动滑动柱进一步进行振打处理,保证该装置的振打效果达到最佳,便于对锅炉进行清灰处理,使得锤头在同一时间内的振打次数最多,也可以减弱锤头对锅炉的损伤。2、该余热锅炉用振打装置锤头,通过设置支撑座和稳固架,在锤头本体不使用的情况下,可以将锤头本体放置在支撑座上进行支撑,便于使用,通过稳固架可以保证电机在使用的情况下具有较佳的稳定性。附图说明图1为本技术锤头本体安装结构图;图2为本技术主视图;图3为本技术锤头本体内部结构图。图中:1、安装板;2、锅炉本体;3、安装架;4、转动轴;5、连接件;6、锤头本体;7、橡胶柱;8、固定板;9、第一弹簧;10、滑动槽;11、滑动块;12、第二弹簧;13、滑动柱;14、契合槽;15、限位条;16、支撑座;17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本实施方案中:一种余热锅炉用振打装置锤头,包括安装板1和锅炉本体2,安装板1固定连接在锅炉本体2的底端,锅炉本体2一端固定连接有两个安装架3,安装架3中转动连接有转动轴4,转动轴4侧壁固定连接有连接件5,连接件5另一端固定连接有锤头本体6,锤头本体6中部滑动连接有橡胶柱7,橡胶柱7底端固定连接有固定板8,固定板8的顶端与底端两侧均固定安装有第一弹簧9,锤头本体6中部开设有滑动槽10,滑动槽10中滑动连接有滑动块11,滑动块11顶端与底端两侧均固定安装有第二弹簧12,滑动块11顶端中部固定连接有滑动柱13,橡胶柱7中部开设有契合槽14;利用第一弹簧9对固定板8进行支撑往复运动,保证橡胶柱7对锅炉达到多次振打,通过第二弹簧12可以对滑动块11进行支撑往复运动,保证滑动柱13达到多次振打。本实施例中,滑动柱13匹配滑动连接在契合槽14中,且滑动柱13的长度小于橡胶柱7顶端至滑动柱13底端的距离;便于滑动柱13在契合槽14中进行滑动,保证滑动柱13的滑动性能。橡胶柱7一端固定连接有限位条15,且限位条15位于三分之一处;利用限位条15可以对橡胶柱7限制运动范围。滑动块11匹配滑动连接在滑动槽10中,且滑动块11的厚度为滑动槽10深度的三分之一;保证滑动块11在滑动槽10中的滑动性能。安装板1顶端一侧固定连接有支撑座16,且支撑座16位于锤头本体6底端中部;利用支撑座16可以对锤头本体6进行支撑,便于锤头本体6后续的使用。安装板1底端固定安装有电机17,电机17输出端与转动轴4侧壁之间固定安装有传动带;利用电机17通过传动带带动转动轴4进行转动。安装板1底端固定连接有两个稳固架,且稳固架位于电机17的两侧;通过两个稳固架保证电机17在使用过程中的稳定性。本实施例中电机17为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。本技术的工作原理及使用流程:首先通过电机17经过传动带带动转动轴4进行转动,然后转动轴4通过连接件5带动锤头本体6进行摆动,然后利用橡胶柱7对锅炉进行振打,在振打的过程中橡胶柱7受第一弹簧9作用力进行升降摆动,可以达到多次振打,同时利用第二弹簧12对滑动块11进行支撑升降,然后滑动块11带动滑动柱13进一步进行振打处理。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种余热锅炉用振打装置锤头,包括安装板(1)和锅炉本体(2),其特征在于:所述安装板(1)固定连接在锅炉本体(2)的底端,所述锅炉本体(2)一端固定连接有两个安装架(3),所述安装架(3)中转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)侧壁固定连接有连接件(5),所述连接件(5)另一端固定连接有锤头本体(6),所述锤头本体(6)中部滑动连接有橡胶柱(7),所述橡胶柱(7)底端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶端与底端两侧均固定安装有第一弹簧(9),所述锤头本体(6)中部开设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)中滑动连接有滑动块(11),所述滑动块(11)顶端与底端两侧均固定安装有第二弹簧(12),所述滑动块(11)顶端中部固定连接有滑动柱(13),所述橡胶柱(7)中部开设有契合槽(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉用振打装置锤头,包括安装板(1)和锅炉本体(2),其特征在于:所述安装板(1)固定连接在锅炉本体(2)的底端,所述锅炉本体(2)一端固定连接有两个安装架(3),所述安装架(3)中转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)侧壁固定连接有连接件(5),所述连接件(5)另一端固定连接有锤头本体(6),所述锤头本体(6)中部滑动连接有橡胶柱(7),所述橡胶柱(7)底端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶端与底端两侧均固定安装有第一弹簧(9),所述锤头本体(6)中部开设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)中滑动连接有滑动块(11),所述滑动块(11)顶端与底端两侧均固定安装有第二弹簧(12),所述滑动块(11)顶端中部固定连接有滑动柱(13),所述橡胶柱(7)中部开设有契合槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用振打装置锤头,其特征在于:所述滑动柱(13)匹配滑动连接在契合槽(14)中,且滑动柱(13)的长度小于橡胶柱(7)顶端至滑动柱(13)底端...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝建设,陈越,秦敬虎,孙维,丁朋飞,束强,郭彦龙,王力,
申请(专利权)人:南京加诺能源设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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