一种自动化设备安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备安装基座，涉及自动化设备用相关结构技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座底端两侧中部螺纹连接有凹块，且凹块内顶端一侧中部固定连接有铰接轴活动连接有导向轮，铰接轴中部螺纹贯穿连接有调节杆，底座上端中部连接有安装箱，且安装箱内底端中部两侧通过伸缩杆活动连接有连接件，连接件包括横向定位杆和竖向定位杆，且横向定位杆活动连接于竖向定位杆中部贯穿设置的活动腔上下端，并在其内侧连接有设备主体。本实用新型专利技术通过设置调节杆、凹块、导向轮、安装箱、伸缩杆、横向定位杆、竖向定位杆和活动腔结构，具有增强其适用性，方便对其进行位置移动定位以及实现自动化设备外防护作业的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备安装基座
本技术属于自动化设备用相关结构
，特别是涉及一种自动化设备安装基座。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志，而自动化设备一般通过相应的基座进行结构的连接固定，目前，基座不具备位置移动作业，且对于自动化设备的外防护措施不足，易造成器其损坏，同时，基座无法适用于不同尺寸自动化设备结构的定位固定，适用性不足，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化设备安装基座，通过设置调节杆、导向轮、安装箱、伸缩杆、活动腔、横向定位杆和竖向定位杆，解决了现有的基座不具备位置移动作业，且对于自动化设备的外防护措施不足，易造成器其损坏，同时，基座无法适用于不同尺寸自动化设备结构的定位固定，适用性不足，影响使用效果问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种自动化设备安装基座，包括底座，所述底座底端两侧中部螺纹连接有凹块，且凹块内顶端一侧中部固定连接有铰接轴活动连接有导向轮，所述铰接轴中部螺纹贯穿连接有调节杆，所述底座上端中部连接有安装箱，且安装箱内底端中部两侧通过伸缩杆活动连接有连接件，所述连接件包括横向定位杆和竖向定位杆，且横向定位杆活动连接于竖向定位杆中部贯穿设置的活动腔上下端，并在其内侧连接有设备主体。进一步地，所述调节杆通过螺孔与凹块、铰接轴之间螺纹连接，且螺孔设置于凹块一侧上中部以及铰接轴端部中央位置，调节杆一端与凹块内一侧上部中央位置焊接的螺管螺纹连接，由设置的螺孔与调节杆之间结构的螺纹连接，用于调节杆与铰接轴、凹块之间结构的连接，用于对导向轮进行位置调节作业，并由设置的调节杆与螺管之间结构的螺纹连接，用于对导向轮进行结构的定位固定。进一步地，所述安装箱通过内两侧中部设置的第二紧固螺栓与底座之间螺纹连接，且安装箱内中部呈空腔设置，安装箱上端中部贯穿空腔设置有进出口，由设置的第二紧固螺栓用于安装箱与底座之间结构的连接，并由设置的空腔用于对设备主体进行收纳，由设置的进出口用于设备主体进出安装箱内部。进一步地，所述进出口上端连接有箱盖，且箱盖通过上端两侧中部设置的第一紧固螺栓与安装箱上两侧中部连接，箱盖内侧表面与设备主体上端表面接触连接，由设置的第一紧固螺栓用于对箱盖进行与安装箱之间结构的连接固定，并将箱盖内侧表面与设备主体上端表面接触连接，用于对收纳于空腔中的设备主体进行结构定位以及外防护作业。进一步地，所述横向定位杆、竖向定位杆上端中部等距离开设有定位孔，且定位孔内部螺纹连接有定位螺栓，横向定位杆、竖向定位杆内侧表面与设备主体外表面下部接触连接，由设置的定位螺栓与不同位置定位孔之间结构的螺纹连接，用于对调节不同位置后的横向定位杆、竖向定位杆进行结构的定位固定，并将横向定位杆、竖向定位杆内侧表面与设备主体外表面下部接触连接，用于保证设备主体结构的稳定。进一步地，所述横向定位杆、竖向定位杆内侧下部中央位置焊接连接有支块，且支块上端两侧中部螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓底端与设备主体前后端下部中央位置呈凸起设置的限位孔内部螺纹连接，由设置的限位螺栓与限位孔之间结构的螺纹连接，用于通过设置的支块对设备主体进行与连接件之间结构的连接固定。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置调节杆、导向轮、伸缩杆和安装箱，具有便于对自动化设备进行位置移动以及结构收纳防护的效果，解决了基座不具备位置移动作业，且对于自动化设备的外防护措施不足，易造成器其损坏的问题，在凹块内顶端一侧通过铰接轴活动连接有导向轮，由调节杆与螺管之间结构的连接，用于导向轮对该基座进行指定位置移动作业，降低工人搬运带来的劳动强度，并由调节杆与螺管之间的分离，用于导向轮在凹块内部的收纳，用于提高该基座结构的稳定性，同时，在外界控制端的作用下，由伸缩杆对连接有设备主体的连接件进行向安装箱内部的收纳作业，用于对设备主体进行收纳外防护作业，降低其损坏概率，节约使用成本，方便使用。2、本技术通过设置横向定位杆、竖向定位杆和活动腔，具有便于对不同尺寸自动化设备进行结构连接定位，增强其适用性的效果，解决了基座无法适用于不同尺寸自动化设备结构的定位固定，适用性不足的问题，用于对设备主体进行连接定位的连接件包括横向定位杆和竖向定位杆，横向定位杆活动连接于竖向定位杆中部贯穿设置的活动腔内部，由横向定位杆在活动腔内部的活动作业，用于对横向定位杆、竖向定位杆之间的横向、竖向尺寸进行调节作业，用于实现对不同尺寸设备主体结构的连接固定，增强其适用性，方便使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术内部示意图；图2为本技术连接件结构组成示意图；图3为本技术图1中A处放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、连接件；3、伸缩杆；4、安装箱；5、进出口；6、箱盖；7、设备主体；8、第一紧固螺栓；9、横向定位杆；10、活动腔；11、定位孔；12、支块；13、限位螺栓；14、定位螺栓；15、竖向定位杆；16、螺管；17、第二紧固螺栓；18、螺孔；19、铰接轴；20、调节杆；21、凹块；22、导向轮；23、空腔；24、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种自动化设备安装基座，包括底座1，底座1底端两侧中部螺纹连接有凹块21，且凹块21内顶端一侧中部固定连接有铰接轴19活动连接有导向轮22，铰接轴19中部螺纹贯穿连接有调节杆20，由底座1底端两侧中部对凹块21进行结构连接，用于对连接有导向轮22的铰接轴19进行结构的的连接，并对设置的调节杆20施加旋转力的作用，由调节杆20对导向轮22进行位置调节作业，在导向轮22处于垂直水平面时，用于对该基座进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备安装基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端两侧中部螺纹连接有凹块(21)，且凹块(21)内顶端一侧中部固定连接有铰接轴(19)活动连接有导向轮(22)，所述铰接轴(19)中部螺纹贯穿连接有调节杆(20)，所述底座(1)上端中部连接有安装箱(4)，且安装箱(4)内底端中部两侧通过伸缩杆(3)活动连接有连接件(2)，所述连接件(2)包括横向定位杆(9)和竖向定位杆(15)，且横向定位杆(9)活动连接于竖向定位杆(15)中部贯穿设置的活动腔(10)上下端，并在其内侧连接有设备主体(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备安装基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端两侧中部螺纹连接有凹块(21)，且凹块(21)内顶端一侧中部固定连接有铰接轴(19)活动连接有导向轮(22)，所述铰接轴(19)中部螺纹贯穿连接有调节杆(20)，所述底座(1)上端中部连接有安装箱(4)，且安装箱(4)内底端中部两侧通过伸缩杆(3)活动连接有连接件(2)，所述连接件(2)包括横向定位杆(9)和竖向定位杆(15)，且横向定位杆(9)活动连接于竖向定位杆(15)中部贯穿设置的活动腔(10)上下端，并在其内侧连接有设备主体(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装基座，其特征在于，所述调节杆(20)通过螺孔(18)与凹块(21)、铰接轴(19)之间螺纹连接，且螺孔(18)设置于凹块(21)一侧上中部以及铰接轴(19)端部中央位置，调节杆(20)一端与凹块(21)内一侧上部中央位置焊接的螺管(16)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装基座，其特征在于，所述安装箱(4)通过内两侧中部设置的第二紧固螺栓(17)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏政伟，胡丰磊，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：新型
国别省市：河南;41