一种矿用无源气动闭锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种矿用无源气动闭锁装置，包括主动气缸、闭锁控制阀、压紧装置和闭锁气缸；主动气缸的安装座与A风门的门扇转动连接，主动气缸的活塞端与A风门的门框转动连接，闭锁控制阀与A风门的门框连接，压紧装置与A风门的门扇连接，闭锁气缸与B风门的门扇连接，B风门的门框上设置有与所述闭锁气缸对应的插板；主动气缸、闭锁控制阀和闭锁气缸依次通过管路连通，闭锁控制阀与闭锁气缸之间设置有三通接口，所述三通接口的其中一个接口安装有单向阀。该装置无需气路供气，对直、弯巷道均适用，具有良好的闭锁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用无源气动闭锁装置
本技术涉及矿用设备领域，具体涉及一种矿用无源气动闭锁装置。
技术介绍
现在井下风门闭锁普遍使用钢丝绳式机械闭锁或者有气源式风门气动闭锁。钢丝绳机械闭锁由于钢丝绳的弹性及自重，在风门间隔较远或两道门间巷道有转弯时，闭锁效果较差，不能有效闭锁风门，存在一定安全隐患。有气源式风门气动闭锁需要附近有便于接入的压风管道，有一定的使用局限。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开一种矿用无源气动闭锁装置，不存在上述使用局限，可适用于任何巷道，有良好的闭锁效果。一种矿用无源气动闭锁装置，包括主动气缸、闭锁控制阀、压紧装置和闭锁气缸；所述主动气缸的安装座与A风门的门扇转动连接，所述主动气缸的活塞端与A风门的门框转动连接，所述闭锁控制阀与A风门的门框连接，所述压紧装置与A风门的门扇连接，A风门关闭时压紧装置将闭锁控制阀压紧归位，所述闭锁气缸与B风门的门扇连接，所述B风门的门框上设置有与所述闭锁气缸对应的插板；所述主动气缸、闭锁控制阀和闭锁气缸依次通过管路连通，所述闭锁控制阀与闭锁气缸之间设置有三通接口，所述三通接口的其中一个接口安装有单向阀。优选的，所述闭锁控制阀为二位三通阀，其中一个进气口开放设置。优选的，所述主动气缸安装于门扇的侧面，所述闭锁气缸安装于门扇上部。优选的，所述压紧装置包括支架，所述支架连接有转接柱，所述转接柱外部套装有弹簧，所述转接柱的端部滑动连接有压板。优选的，所述插板设置有插孔，所述插孔与闭锁气缸的活塞杆同轴设置。本技术的有益效果：（1）本无源气动闭锁装置能有效地起到闭锁风门的作用，保证同一时间内只能开启一道风门，有效阻断风流短路。（2）本无源气动闭锁装置不受风门在巷道内的位置、巷道形状、风门之间的距离、风门附近是否有可接入的压风管道的影响。使用安装方便，可重复利用，大大提高生产效率及节省很多成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构图；图2为图1中Ⅰ向局部视图；图3为图1中风门关闭状态Ⅱ向局部视图；图4为图1中风门开启后Ⅱ向局部视图；图5为图1中Ⅲ的局部放大图；图中：1、A风门，2、第一主动气缸，3、A门框，4、第一闭锁控制阀，5、第一压紧装置，6、第一插板，7、第一闭锁气缸，8、第一三通接口，9、第一单向阀，10、第二三通接口，11、第二单向阀，12、第二闭锁气缸，13、第二闭锁控制阀，14、第二压紧装置，15、第二主动气缸，16、尾座支架，17、杆头支架，18、A门扇，19、B风门，20、第二压紧装置。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，将同一巷道内的两道风门设定为A风门1和B风门19，A风门上安装第一主动气缸2，B风门上安装第二主动气缸15，均安装在门框与门扇的铰接处，即合页附近，该气缸选用SC80x350气缸，其中气缸单耳通过转轴与尾座支架16转动连接，活塞杆通过关节轴承与杆头支架17转动连接。门扇相对于门框开合时，主动气缸的活塞杆在缸体中被动运动。在A门框3下部与A门框固定安装第一闭锁控制阀4，该闭锁控制阀选用JM-07型号，为二位三通阀，出气口与主动气缸出气口连通，其中一个进气口与大气连通，另一个进气口与第一三通接口8连通，在A门扇18上部与A门扇固定安装第一压紧装置5，第一闭锁控制阀的触头与第一压紧装置配合，在B门框上安装第二闭锁控制阀13，在B扇上部与B门扇固定安装第二压紧装置14，第二闭锁控制阀的触头与第二压紧装置配合。如图3和图4所示，第一压紧装置包括支架，所述支架连接有转接柱，所述转接柱外部套装有弹簧，所述转接柱的端部滑动连接有压板。门扇带动压板绕门轴转动，对第一闭锁控制阀的触头实现压紧与脱离，实现闭锁控制阀内部气路的切换。如图5所示，在A门框上还安装有第一插板7，A门扇上安装第一闭锁气缸7，在B门框上安装第二插板12，B门扇上安装第二闭锁气缸20。在主动气缸运动时通过管路将气流传输到闭锁气缸，控制闭锁气缸的活塞杆运动，活塞杆插入插板中，实现风门的锁紧。第一主动气缸与第一三通接口8的其中一个接口连通，第一三通接口的另外两接口分别连接第一单向阀9和第二闭锁气缸20，第二主动气缸与第二三通接口10的其中一个接口连通，第二三通接口的另外两个接口分别连通第二单向阀和第一闭锁气缸。采用这种互锁方式实现风门之间的闭锁。当A风门开启时带动第一主动气缸2的活塞运动，气缸推杆缩回使气缸缸体前端形成负压，由于连接气路是密闭的，B风门上的第二闭锁气缸20在压差的作用下，活塞杆被抽出推动销头，插入B风门的插板12内将B风门闭锁。A风门开启至定角度时，第一压紧装置7的压板与第一闭锁控制阀4脱离，第一闭锁控制阀4与第一主动气缸2之间开路、第一闭锁控制阀和第二闭锁气缸20之间闭路，使得风门A开启轻便。B门闭锁气缸由于之前形成的负压闭路可保证风门B一直处于闭锁状态。当A风门关闭至第一压紧装置5的压板挤压第一闭锁控制阀4时，气路再次接通，第一主动气缸2的活塞运动产生压差通过管路传递到第二闭锁气缸20前端，将第二闭锁气缸的活塞杆压回，B门解锁。此时管路上的单向阀排出A门关闭所产生的气管内多余气体压力，使得A门关闭轻便。同理B门同样原理闭锁A门。对所公开的实施例的上述说明，使本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用无源气动闭锁装置，其特征在于，包括主动气缸、闭锁控制阀、压紧装置和闭锁气缸；/n所述主动气缸的安装座与A风门的门扇转动连接，所述主动气缸的活塞端与A风门的门框转动连接，所述闭锁控制阀与A风门的门框连接，所述压紧装置与A风门的门扇连接，A风门关闭时压紧装置将闭锁控制阀压紧归位，所述闭锁气缸与B风门的门扇连接，所述B风门的门框上设置有与所述闭锁气缸对应的插板；/n所述主动气缸、闭锁控制阀和闭锁气缸依次通过管路连通，所述闭锁控制阀与闭锁气缸之间设置有三通接口，所述三通接口的其中一个接口安装有单向阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用无源气动闭锁装置，其特征在于，包括主动气缸、闭锁控制阀、压紧装置和闭锁气缸；
所述主动气缸的安装座与A风门的门扇转动连接，所述主动气缸的活塞端与A风门的门框转动连接，所述闭锁控制阀与A风门的门框连接，所述压紧装置与A风门的门扇连接，A风门关闭时压紧装置将闭锁控制阀压紧归位，所述闭锁气缸与B风门的门扇连接，所述B风门的门框上设置有与所述闭锁气缸对应的插板；
所述主动气缸、闭锁控制阀和闭锁气缸依次通过管路连通，所述闭锁控制阀与闭锁气缸之间设置有三通接口，所述三通接口的其中一个接口安装有单向阀。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯民，公言平，柯思远，
申请(专利权)人：济南正鼎矿用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37