本实用新型专利技术公开了一种可调长度滑板,包括混凝土罐车,所述混凝土罐车的右端设有混凝土罐车出料口,所述混凝土罐车的右端前后对称安装有支撑架,两个的所述支撑架之间转动连接有上端滑板溜槽,所述上端滑板溜槽的右端通过连接机构安装有若干个滑板溜槽标准节,所述滑板溜槽标准节的右端通过连接机构安装有底部滑板溜槽,所述混凝土罐车的右侧壁下端铰接连接有液压顶撑,所述液压顶撑的一端和其中一个的滑板溜槽标准节的下端固定连接,解决了在建筑、道路等施工中,当混凝土出料口与被浇筑部位距离较远时,通常采用人工定制木制滑板溜槽,费工费时,用起来还不方便,有不少安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调长度滑板
本技术涉及建筑混凝土滑板滑槽设备
,具体领域为一种可调长度滑板。
技术介绍
目前工程建筑行业不断的发展,混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,在建筑、道路等施工中,当混凝土出料口与被浇筑部位距离较远时,通常采用人工定制木制滑板溜槽,费工费时,用起来还不方便,有不少安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调长度滑板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调长度滑板,包括混凝土罐车,所述混凝土罐车的右端设有混凝土罐车出料口,所述混凝土罐车的右端前后对称安装有支撑架,两个的所述支撑架之间转动连接有上端滑板溜槽,所述上端滑板溜槽的右端通过连接机构安装有若干个滑板溜槽标准节,所述滑板溜槽标准节的右端通过连接机构安装有底部滑板溜槽,所述混凝土罐车的右侧壁下端铰接连接有液压顶撑,所述液压顶撑的一端和其中一个的滑板溜槽标准节的下端固定连接,所述混凝土罐车的右侧壁下端固定安装有液压器,所述液压器和液压顶撑连接,所述混凝土罐车的上端左侧设有按钮,所述按钮和液压顶撑连接。优选的,所述连接机构包括套筒、螺栓、方轴和凹槽,所述上端滑板溜槽和滑板溜槽标准节的右侧壁前后均设有套筒,所述套筒的上端活动贯穿设有螺栓,所述滑板溜槽标准节和底部滑板溜槽的左侧壁前后均设有方轴,所述方轴的左端设有凹槽,所述凹槽和螺栓配合使用。优选的,所述混凝土罐车的下端呈四角形设有车轮。优选的,所述支撑架和上端滑板溜槽之间设有垫片。优选的,所述滑板溜槽标准节和底部滑板溜槽的下端左侧设有挡板。优选的,所述上端滑板溜槽、滑板溜槽标准节和底部滑板溜槽的截面形状为半弧形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种可调长度滑板,设有上端滑板溜槽、滑板溜槽标准节、底部滑板溜槽和连接机构,通过连接机构将上端滑板溜槽和滑板溜槽标准节进行可拆卸式连接,滑板溜槽标准节和底部滑板溜槽之间通过连接机构可拆卸式连接,可以通过不同位置的浇筑点,方便添若干个加滑板溜槽标准节,设有液压顶撑和液压器,通过液压顶撑和滑板溜槽标准节固定连接,液压顶撑的伸缩改变了滑板溜槽标准节的倾斜角,从而实现了对不同位置的浇筑点进行浇筑,解决了在建筑、道路等施工中,当混凝土出料口与被浇筑部位距离较远时,通常采用人工定制木制滑板溜槽,费工费时,用起来还不方便,有不少安全隐患的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的上端滑板溜槽俯视结构示意图;图3为本技术的连接机构的主视剖面结构示意图。图中:1-混凝土罐车、2-混凝土罐车出料口、3-支撑架、4-上端滑板溜槽、5-连接机构、51-套筒、52-螺栓、53-方轴、54-凹槽、6-滑板溜槽标准节、7-底部滑板溜槽、8-液压顶撑、9-液压器、10-按钮、11-车轮、12-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种可调长度滑板,请参阅图1和图2,包括混凝土罐车1,混凝土罐车1的作用是装置混凝土,所述混凝土罐车1的右端设有混凝土罐车出料口2,混凝土罐车1内部的混凝土通过混泥土罐车出料口2将混凝土运输到上端滑板溜槽4上,所述混凝土罐车2的右端前后对称安装有支撑架3,支撑架3的作用是支撑上端滑板溜槽4,两个的所述支撑架3之间转动连接有上端滑板溜槽4,上端滑板溜槽4的前后端均通过转动轴与支撑架3转动连接,所述上端滑板溜槽4的右端通过连接机构5安装有若干个滑板溜槽标准节6,根据不同的浇筑点的位置,添加滑板溜槽标准节6的个数,连接机构5为可拆卸机构,不仅方便添加滑板标准节6的个数,同时方便对滑板溜槽标准节6进行收纳,所述滑板溜槽标准节6的右端通过连接机构5安装有底部滑板溜槽7,底部滑板溜槽7的右端设有底部滑板溜槽出料口,混凝土落到上端滑板溜槽4上,经过若干个滑板溜槽标准节6到达底部滑板溜槽7,通过底部滑板溜槽出料口对浇筑点进行浇筑,方便调节直线的长度,所述混凝土罐车1的右侧壁下端铰接连接有液压顶撑8,液压顶撑8的作用是对滑板溜槽进行支撑和固定,所述液压顶撑8的一端和其中一个的滑板溜槽标准节6的下端固定连接,所述混凝土罐车1的右侧壁下端固定安装有液压器9,所述液压器9和液压顶撑8连接,通过液压顶撑8的长度的改变,推动上端滑板溜槽3、滑板溜槽标准节6和底部滑板溜槽7旋转,改变了倾斜角,从而可以对不同的浇筑点进行浇筑,所述混凝土罐车1的上端左侧设有按钮10,所述按钮10和液压顶撑8连接。具体而言,请参阅图3,所述连接机构5包括套筒51、螺栓52、方轴53和凹槽54,所述上端滑板溜槽4和滑板溜槽标准节6的右侧壁前后均焊接设有套筒51,套筒51的内腔为方孔,套筒51的作用是套接方轴53,所述套筒51的上端活动贯穿设有螺栓52,所述滑板溜槽标准节6和底部滑板溜槽7的左侧壁前后均焊接设有方轴53,所述方轴53的左端设有凹槽54,凹槽54的作用是当方轴53套接到套筒51的内腔,螺栓52对凹槽54进行夹紧,不仅对左右进行限位,同时也将方轴53固定至套筒51内腔,所述凹槽54和螺栓52配合使用。具体而言,所述混凝土罐车1的下端呈四角形设有车轮11。具体而言,所述支撑架3和上端滑板溜槽4之间设有垫片,较少了上端滑板溜槽4和支撑架3之间的摩擦力,较小上端滑板溜槽4的磨损。具体而言,所述滑板溜槽标准节6和底部滑板溜槽7的下端左侧设有挡板12,当滑板溜槽标准节6和上端滑板溜槽4对接时,避免重力原因,导致对接不完整,即挡板12可以给予滑板溜槽之间的一定的支撑力。具体而言,所述上端滑板溜槽4、滑板溜槽标准节6和底部滑板溜槽7的截面形状为半弧形,混凝土滑动更方便。工作原理:本技术是一种可调长度滑板,使用此装置时,根据不同位置的浇筑点,可以添加若干个滑板溜槽标准节6,将滑板溜槽标准节6上的方轴53沿着上端滑板溜槽4的套筒51套接,通过螺栓52对方轴53上的凹槽54进行锁紧,同样的原理添加滑板溜槽标准节6,通过操作按钮10,启动液压顶撑8,液压顶撑8的伸缩,改变了上端滑板溜槽3、滑板溜槽标准节6和底部滑板溜槽7的倾斜角度,即可以对不同位置的浇筑点进行浇筑,不仅挺高工作效率,同时减少工人的工作强度。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调长度滑板,包括混凝土罐车(1),其特征在于:所述混凝土罐车(1)的右端设有混凝土罐车出料口(2),所述混凝土罐车的右端前后对称安装有支撑架(3),两个的所述支撑架(3)之间转动连接有上端滑板溜槽(4),所述上端滑板溜槽(4)的右端通过连接机构(5)安装有若干个滑板溜槽标准节(6),所述滑板溜槽标准节(6)的右端通过连接机构(5)安装有底部滑板溜槽(7),所述混凝土罐车(1)的右侧壁下端铰接连接有液压顶撑(8),所述液压顶撑(8)的一端和其中一个的滑板溜槽标准节(6)的下端固定连接,所述混凝土罐车(1)的右侧壁下端固定安装有液压器(9),所述液压器(9)和液压顶撑(8)连接,所述混凝土罐车(1)的上端左侧设有按钮(10),所述按钮(10)和液压顶撑(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调长度滑板,包括混凝土罐车(1),其特征在于:所述混凝土罐车(1)的右端设有混凝土罐车出料口(2),所述混凝土罐车的右端前后对称安装有支撑架(3),两个的所述支撑架(3)之间转动连接有上端滑板溜槽(4),所述上端滑板溜槽(4)的右端通过连接机构(5)安装有若干个滑板溜槽标准节(6),所述滑板溜槽标准节(6)的右端通过连接机构(5)安装有底部滑板溜槽(7),所述混凝土罐车(1)的右侧壁下端铰接连接有液压顶撑(8),所述液压顶撑(8)的一端和其中一个的滑板溜槽标准节(6)的下端固定连接,所述混凝土罐车(1)的右侧壁下端固定安装有液压器(9),所述液压器(9)和液压顶撑(8)连接,所述混凝土罐车(1)的上端左侧设有按钮(10),所述按钮(10)和液压顶撑(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调长度滑板,其特征在于:所述连接机构(5)包括套筒(51)、螺栓(52)、方轴(53)和凹槽(54),所述上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新,鄂鹏坤,徐伟,付光磊,孙锐,于立泽,于东杰,刘俊生,张萌,王欢,王俭,朱安红,何广杰,陈永师,邢中营,黄亮,李福生,刘志坤,袁庆洋,
申请(专利权)人:中航天建设工程集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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