一种节能陶板幕墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板、以及用于安装面板的框架，面板的一侧设置有滑动块，面板相对滑动块的另一侧设置有第一滑动槽，滑动块与第一滑动槽滑插配合，框架包括下龙骨以及侧龙骨，下龙骨水平设置且其靠近面板的侧面设置有与滑动块滑插配合的第二滑动槽，侧龙骨对称设置在下龙骨的两端，且与面板抵接，侧龙骨与下龙骨通过第一紧固件连接。本实用新型专利技术具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能陶板幕墙安装结构
本技术涉及幕墙的
，尤其是涉及一种节能陶板幕墙安装结构。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，且是对现代大型和高层建筑带有装饰效果的轻质墙体，而陶板幕墙的原材料为天然陶土，不添加其他成分，因此对空气的污染较小，而且陶板幕墙一般为原本陶土的颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染。陶板幕墙一般包括陶土材质的面板以及不锈钢材质的支撑结构体系组成，支撑结构体系一般为钢架，钢架为网格型，面板安装在钢架上对应网孔的位置。上述技术方案存在以下缺陷：网格型的框架一般是在安装幕墙的时候焊接形成或是在工厂加工完成后运输到安装现场，在安装的时候焊接形成框架或导致工期延长，且对于焊接工艺的要求较高，而在工厂加工完成后再运输至加工现场，框架较大，不便于运输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能陶板幕墙安装结构，其具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板、以及用于安装面板的框架，所述面板的一侧设置有滑动块，所述面板相对滑动块的另一侧设置有第一滑动槽，所述滑动块与第一滑动槽滑插配合，所述框架包括下龙骨以及侧龙骨，所述下龙骨水平设置且其靠近面板的侧面设置有与滑动块滑插配合的第二滑动槽，所述侧龙骨对称设置在下龙骨的两端，且与所述面板抵接，所述侧龙骨与所述下龙骨通过第一紧固件连接。通过采用上述技术方案，滑动块与第一滑动槽滑插配合，实现面板之间的连接，位于下方的面板与第二滑动槽滑插配合，实现面板与下龙骨的连接，下龙骨与侧龙骨通过第一紧固件连接，实现下龙骨与侧龙骨之间的连接，本方案具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面板与滑动块、第一滑动槽相邻且平行的侧面上设置有连接柱，所述连接柱为水平设置的中空柱体，位于同一水平面的所述连接柱内穿设有连接杆，所述侧龙骨对应连接杆的位置设置有连接槽，所述连接杆与所述连接槽插接配合。通过采用上述技术方案，连接杆穿设在连接柱内，增加了面板之间的连接结构，从而增加了面板之间的抗折能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下龙骨设置有若干第一通孔，靠近所述下龙骨的滑动块上设置有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应，所述第一通孔与所述第二通孔内穿设有第二紧固件。通过采用上述技术方案，第二紧固件增加下龙骨以及与下龙骨连接的面板之间连接结构，使面板不易脱离下龙骨。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二紧固件为螺纹杆，所述螺纹杆的一端垂直设置有限位杆，所述第一通孔、第二通孔与限位杆平行且与限位杆长边方向的截面形状相同，所述螺纹杆远离限位杆的一端螺纹连接有抵紧块。通过采用上述技术方案，螺纹杆插进第一通孔、第二通孔内，使限位杆抵接在下龙骨的一侧，转动抵紧块，使抵紧块压紧下龙骨的而另一侧，即可定位连接面板与下龙骨。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的两端滑动设置有滑动帽，所述连接杆与滑动帽可拆卸连接，所述连接槽贯穿所述侧龙骨，所述滑动帽与连接槽插接配合，所述滑动帽远离连接杆的端面设置有外遇侧龙骨抵接配合的卡接条，所述连接槽的形状与滑动帽与卡接条配合的形状相同。通过采用上述技术方案，将卡接条穿过卡接槽，使卡接条抵接在侧龙骨远离面板的侧面，从而对连接杆起到限位作用，且便于将连接杆插进连接柱内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的两端螺纹连接有卡接杆，所述滑动帽滑动设置在所述卡接杆上，所述卡接杆通过弹性件与滑动帽连接。通过采用上述技术方案，卡接杆与连接杆螺纹连接，便于将卡接杆与连接杆拆开，然后将连接杆插进连接柱内，再将连接帽插进连接槽内，具有便于插接连接杆的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧龙骨远离面板的侧面设置有与卡接条插接配合的卡接槽，所述卡接槽与所述连接槽连通。通过采用上述技术方案，卡接槽对卡接条起到限位的效果，使卡接条不能相对连接杆转动，从而对连接杆起到限位的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接条上螺纹连接有与卡接槽螺纹连接的第三紧固件。通过采用上述技术方案，第三紧固件增加了卡接条与侧龙骨的连接结构，具有进一步限位卡接条的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：本技术中，滑动块与第一滑动槽滑插配合，实现面板之间的连接，位于下方的面板与第二滑动槽滑插配合，实现面板与下龙骨的连接，下龙骨与侧龙骨通过第一紧固件连接，实现下龙骨与侧龙骨之间的连接，具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果；连接杆穿设在连接柱内，增加了面板之间的连接结构，从而增加了面板之间的抗折能力；螺纹杆插进第一通孔、第二通孔内，使限位杆抵接在下龙骨的一侧，转动抵紧块，使抵紧块压紧下龙骨的另一侧，即可定位连接面板与下龙骨。附图说明图1是本实施例一种节能陶板幕墙安装结构的整体结构示意图；图2是本实施例中面板的结构示意图；图3是本实施例中下龙骨的结构示意图；图4是本实施例中侧龙骨的结构示意图；图5是本实施例中连接杆的结构示意图。图中，1、面板；11、滑动块；12、第一滑动槽；13、下龙骨；14、侧龙骨；15、L型板；16、插槽；17、第一紧固件；18、第二滑动槽；19、螺纹杆；2、抵紧块；21、限位杆；22、连接杆；23、连接槽；24、卡接杆；25、滑动帽；27、卡接条；28、卡接槽；29、第三滑动槽；3、压顶；31、第三紧固件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本实施例公开的一种节能陶板幕墙安装结构，包括有面板1以及框架，面板1为陶板，且面板1为矩形板。参照图2，面板1面积较大的其中一个侧面为饰面，在与饰面相邻的其中一个侧面一体成型有滑动块11，滑动块11为T型块，且滑动块11的长度方向与饰面平行，面板1远离滑动块11的侧面上开设有T型的第一滑动槽12，第一滑动槽12与相邻面板1的滑动块11滑插配合，且第一滑动槽12的两端均与外界连通，通过第一滑动槽12与滑动块11滑插配合，实现上下相邻面板1之间的连接。参照图1和图3，框架包括有一根下龙骨13以及两根侧龙骨14，下龙骨13以及侧龙骨14均为矩形柱体，下龙骨13、侧龙骨14均设置有与待装饰建筑的墙体连接的L型板15，在该L形板上穿设有螺栓；下龙骨13水平设置，侧龙骨14垂直于下龙骨13，且侧龙骨14设置在在下龙骨13相对的两端，下龙骨13安装后的上端面对应侧龙骨14的位置开设有插槽16，侧龙骨14的一端与插槽16插接配合，下龙骨13的侧面对应侧龙骨14的位置穿设有贯穿侧龙骨14的第一紧固件17，在本实施例中，第一紧固件17为螺栓，通过第一紧固件17连接下龙骨13以及侧龙骨14。参照图2和图3，面板1设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板（1）、以及用于安装面板（1）的框架，其特征在于：所述面板（1）的一侧设置有滑动块（11），所述面板（1）相对滑动块（11）的另一侧设置有第一滑动槽（12），所述滑动块（11）与第一滑动槽（12）滑插配合，所述框架包括下龙骨（13）以及侧龙骨（14），所述下龙骨（13）水平设置且其靠近面板（1）的侧面设置有与滑动块（11）滑插配合的第二滑动槽（18），所述侧龙骨（14）对称设置在下龙骨（13）的两端，且与所述面板（1）抵接，所述侧龙骨（14）与所述下龙骨（13）通过第一紧固件（17）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板（1）、以及用于安装面板（1）的框架，其特征在于：所述面板（1）的一侧设置有滑动块（11），所述面板（1）相对滑动块（11）的另一侧设置有第一滑动槽（12），所述滑动块（11）与第一滑动槽（12）滑插配合，所述框架包括下龙骨（13）以及侧龙骨（14），所述下龙骨（13）水平设置且其靠近面板（1）的侧面设置有与滑动块（11）滑插配合的第二滑动槽（18），所述侧龙骨（14）对称设置在下龙骨（13）的两端，且与所述面板（1）抵接，所述侧龙骨（14）与所述下龙骨（13）通过第一紧固件（17）连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述面板（1）与滑动块（11）、第一滑动槽（12）相邻且平行的侧面上设置有连接柱，所述连接柱为水平设置的中空柱体，位于同一水平面的所述连接柱内穿设有连接杆（22），所述侧龙骨（14）对应连接杆（22）的位置设置有连接槽（23），所述连接杆（22）与所述连接槽（23）插接配合。


3.根据权利要求1所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述下龙骨（13）设置有若干第一通孔，靠近所述下龙骨（13）的滑动块（11）上设置有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应，所述第一通孔与所述第二通孔内穿设有第二紧固件。


4.根据权利要求3所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述第二紧固件为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧勇，方筱栋，陈远，黄振纲，何良燕，
申请(专利权)人：广州市黄埔建筑工程总公司，
类型：新型
国别省市：广东;44