一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构，其包括阴极碳块本体，所述阴极碳块本体的阴极碳素内衬破损部位设有规则形状的修补凹槽，所述修补凹槽内镶有与所述修补凹槽形状相适应的预制碳块。采用本实用新型专利技术修补结构对破损部位进行修复，修复效果好，修复时间短，修复费用低，非常适用于物理和技术寿命造成停槽的修复。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构
：本技术涉及一种铝电解槽阴极碳块修补结构，特别是涉及一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构。
技术介绍
：传统铝电解槽停槽大修，多是由于炉底压降过高、炉底隆起、电流效率低，技术经济指标差无法持续盈利的经济性停槽大修。传统铝电解槽停槽大修即将阴极内衬全部进行更换，这样不仅维修成本高，施工时间长，而且会产生近百吨的危险废弃物。以400Ka电解槽大修为例，采用全石墨化阴极磷铁浇铸，包括危险废弃物处置等费用在内，大修费用在150万元以上。也存在意外停槽，或安全隐患等技术性或物理性停槽，对于由于局部问题造成技术性和物理性停槽的情况，需考虑进行中小修。目前常用的停槽后中小修方法为：对严重破损碳素材料使用糊料进行扎固补修或使用其它耐火材料封堵破损位置，多数情况阴极钢棒破损不进行修复；个别时候，会对严重损坏的个别阴极炭块组进行整组更换。传统中小修存在如下问题：1、糊料捣糊修补处强度不足、糊料电阻率和阴极本体差异较大，通常槽启动后很快破损。2、耐火材料对阴极炭素材料破损部位进行修补后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构，其特征在于，其包括阴极碳块本体，所述阴极碳块本体的阴极碳素内衬破损部位设有规则形状的修补凹槽，所述修补凹槽内镶有与所述修补凹槽形状相适应的预制碳块，所述预制碳块与所述修补凹槽之间的间隙内填充有导电石墨胶粘结层或金属导电糊料粘结层。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构，其特征在于，其包括阴极碳块本体，所述阴极碳块本体的阴极碳素内衬破损部位设有规则形状的修补凹槽，所述修补凹槽内镶有与所述修补凹槽形状相适应的预制碳块，所述预制碳块与所述修补凹槽之间的间隙内填充有导电石墨胶粘结层或金属导电糊料粘结层。


2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极精密中小修阴极碳块修补结构，其特征在于，所述修补凹槽包括至少一层规则形状孔。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：内蒙古五色石炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15