一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，包括撬装座和池体，撬装座由第一型钢和第二型钢焊接，第一型钢上表面设有第一角钢，池体侧壁设有承接板，承接板固定连接第二角钢，第二角钢通过螺栓连接副固定连接第二角钢，且第二角钢和第一角钢之间设有第一弹性元件，第二型钢上表面设有第一支承座，池体底壁设有第二支承座，第二支承座和第一支承座之间设有第二弹性元件。有益效果为：本实用新型专利技术采用由第一、第二角钢和螺栓连接副组成的活动结构对池体支承，并通过第一、第二弹性元件分别对池体进行横向和竖直方向减震吸能，避免了对基础地面产生损坏，装配简单、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备
本技术涉及水处理用设备
，具体为一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备。
技术介绍
城市生活垃圾卫生填埋因其技术成熟、处理费用相对较低、便于管理，已成为国内外广泛采用的处理方法之一。但垃圾在填埋过程中会产生大量的高浓度有毒有害垃圾渗滤液，对环境危害极大，若处理不当，垃圾渗滤液不仅会污染土壤和地表水源，甚至会污染地下水。因此，采用合理工艺对垃圾渗滤液进行有效的处理对保护生态环境有重要的意义。近年来，随着膜技术的发展与推广，反渗透和纳滤已成为处理垃圾渗滤液深度处理的主流工艺，通过对组合膜工艺处理渗滤液的可行性进行了一系列验证，采用“MBR+纳滤+反渗透”处理工艺处理垃圾渗滤液具有明显效果，能有效的达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)的要求。撬装设备是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠或起重设备完成。现有技术中，采用“MBR+纳滤+反渗透”工艺的污水处理设备需要曝气设备、搅拌设备和泵设备，上述设备振动较大，而传统的撬装底座和污水处理池通过螺栓进行刚性连接，撬装设备抗振能力差，容易对撬装设备的水泥基础地面产生损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，包括撬装座和池体，所述撬装座由两个第一型钢和两个第二型钢焊接成矩形框架，所述第一型钢上表面设有第一角钢，所述池体侧壁设有承接板，所述承接板固定连接第二角钢，所述第二角钢通过螺栓连接副固定连接第二角钢，且第二角钢和第一角钢之间设有第一弹性元件，所述第一角钢开设有容纳螺栓连接副中螺杆竖向移动的的长圆孔，所述第二角钢开设有容纳螺栓连接副中螺杆通过的圆孔，所述第二型钢上表面设有第一支承座，所述池体底壁设有第二支承座，所述第二支承座和第一支承座之间设有第二弹性元件。优选的，所述第一角钢和第二角钢均选用等边角钢，且第一角钢和第二角钢呈中心对称分布。优选的，所述第二角钢和承接板之间设有加强肋，所述加强肋设有两个且呈三角板形。优选的，所述第一弹性元件选用橡胶减震柱，所述螺栓连接副中螺杆贯穿第一弹性元件，第一弹性元件的两端分别与第一角钢和第二角钢相抵接。优选的，所述第二弹性元件选用由橡胶包裹金属螺旋弹簧而成，第二弹性元件的两个金属弹簧端部分别与第一支承座和第二支承座相焊接，且第二弹性元件沿着第二角钢呈等间距分布。优选的，所述池体顶部焊接有吊耳，所述吊耳设有四个，四个所述吊耳呈矩形均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用由第一角钢、第二角钢和螺栓连接副组成的活动结构对池体支承，并通过第一弹性元件和第二弹性元件分别对池体进行横向和竖直方向减震吸能，避免了对基础地面产生损坏，装配简单、安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为本技术中第一角钢和第二角钢结构示意图。图中：1第一型钢、2第二型钢、3第一角钢、301长圆孔、4承接板、5第二角钢、501圆孔、6螺栓连接副、7第一弹性元件、8第一支承座、9第二支承座、10第二弹性元件、11池体、12加强肋、13吊耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，包括撬装座和池体11，撬装座由两个第一型钢1和两个第二型钢2焊接成矩形框架，第一型钢1上表面焊接有第一角钢3，池体11侧壁焊接有承接板4，承接板4焊接有第二角钢5，第二角钢5和承接板4之间焊接有加强肋12，加强肋12设有两个且呈三角板形。第二角钢5通过螺栓连接副6固定连接第二角钢5，通过螺栓连接副6，间接的将第一型钢1和第二型钢2组成的撬装座与池体11进行固定，池体11顶部焊接有吊耳13，吊耳13设有四个，四个吊耳13呈矩形均匀分布，利用吊耳13方便通过起重设备将撬装座和池体11整装移动，简单方便。第一弹性元件7选用橡胶减震柱，螺栓连接副6中螺杆贯穿第一弹性元件7，第一弹性元件7的两端分别与第一角钢3和第二角钢5相抵接。第二角钢5和第一角钢3之间设有第一弹性元件7。第一角钢3、第二角钢5、螺栓连接副6和承接板4对池体11进行支承第二型钢2上表面通过螺栓固定连接第一支承座8，池体11底壁通过螺栓固定连接第二支承座9，第二支承座9和第一支承座8之间设有第二弹性元件10，第二弹性元件10选用由橡胶包裹金属螺旋弹簧而成，第二弹性元件10的两个金属弹簧端部分别与第一支承座8和第二支承座9相焊接，且第二弹性元件10沿着第二角钢5呈等间距分布，第一支承座8、第二支承座9和第二弹性元件10对池体11进行支承。如图2和图3所示，第一角钢3和第二角钢5均选用等边角钢，且第一角钢3和第二角钢5呈中心对称分布。如图3所示，第一角钢3开设有容纳螺栓连接副6中螺杆通过的长圆孔301，第二角钢5开设有容纳螺栓连接副6中螺杆竖向移动的的圆孔501。长圆孔301的长度方向呈竖向，长圆孔301允许螺栓连接副6连同第二角钢5进行竖向位移，第二角钢5可以经过圆孔501进行横向位移，所以采用第一角钢3、第二角钢5和螺栓连接副6的结构，使得池体11在撬装座进行较短的竖向位移和横向位移，池体11与撬装座不是刚性连接关系，并通过第一弹性元件7和第二弹性元件10分别对池体11进行横向和竖直方向减震吸能，无需将第一型钢1和第二型钢2与水泥基础地面相固定，避免了水泥基础地面的损坏，保护了水泥基础地面，并且提高池体处理稳定性，装配简单、安全可靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，包括撬装座和池体(11)，其特征在于：所述撬装座由两个第一型钢(1)和两个第二型钢(2)焊接成矩形框架，所述第一型钢(1)上表面设有第一角钢(3)，所述池体(11)侧壁设有承接板(4)，所述承接板(4)固定连接第二角钢(5)，所述第二角钢(5)通过螺栓连接副(6)固定连接第二角钢(5)，且第二角钢(5)和第一角钢(3)之间设有第一弹性元件(7)，所述第一角钢(3)开设有容纳螺栓连接副(6)中螺杆竖向移动的长圆孔(301)，所述第二角钢(5)开设有容纳螺栓连接副(6)中螺杆通过的圆孔(501)，所述第二型钢(2)上表面设有第一支承座(8)，所述池体(11)底壁设有第二支承座(9)，所述第二支承座(9)和第一支承座(8)之间设有第二弹性元件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，包括撬装座和池体(11)，其特征在于：所述撬装座由两个第一型钢(1)和两个第二型钢(2)焊接成矩形框架，所述第一型钢(1)上表面设有第一角钢(3)，所述池体(11)侧壁设有承接板(4)，所述承接板(4)固定连接第二角钢(5)，所述第二角钢(5)通过螺栓连接副(6)固定连接第二角钢(5)，且第二角钢(5)和第一角钢(3)之间设有第一弹性元件(7)，所述第一角钢(3)开设有容纳螺栓连接副(6)中螺杆竖向移动的长圆孔(301)，所述第二角钢(5)开设有容纳螺栓连接副(6)中螺杆通过的圆孔(501)，所述第二型钢(2)上表面设有第一支承座(8)，所述池体(11)底壁设有第二支承座(9)，所述第二支承座(9)和第一支承座(8)之间设有第二弹性元件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的处理垃圾渗透液的MBR、纳滤、反渗透撬装设备，其特征在于：所述第一角钢(3)和第二角钢(5)均选用等边角钢，且第一角钢(3)和第二角钢(5)呈中心对称分布。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳华，孙阳，
申请(专利权)人：天津海派特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12