一种油水分离器制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体公开了一种油水分离器，包括竖直的冷凝箱，冷凝箱内的温度介于油的凝固温度和水的凝固温度之间，冷凝箱内设有至少一块隔板，隔板相邻的三侧面与冷凝箱的三侧壁贴合，隔板除此外的另一端向冷凝箱内延伸，隔板连接有控制其摆放角度的控制机构，隔板的上表面设有过滤网，过滤网底部与隔板滑动连接，过滤网连接有定位机构，过滤网位于隔板伸入冷凝箱的一端时，过滤网顶部与相邻的冷凝箱侧壁贴合。采用本技术方案，利用冷凝箱、隔板和过滤网，将油冷凝后，实现油水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器
本技术属于污水处理
，尤其涉及一种油水分离器。
技术介绍
目前，饭店、宾馆、学校、企业、机关等大型餐饮场所排放的废水中，含有大量油脂，这些含油废水若不经处理直接排入城市的污水管道，一方面油脂会固化在管道中，堵塞管道；另一方面，油污经管道排入河流中，影响水生生物的正常生长，甚至使水体变臭，降低水资源的利用价值；油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，当水中的油脂浓度为200mg/L时，将导致鱼类无法在河流中生存；油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡；用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降。所以我们有必要对含油废水进行油水分离，避免油污随废水一同排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油水分离器，实现污水中的油水分离，避免油脂随污水排出而污染环境。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种油水分离器，包括竖直的冷凝箱，所述冷凝箱内的温度介于油的凝固温度和水的凝固温度之间，所述冷凝箱内设有至少一块隔板，所述隔板一端与冷凝箱的侧壁铰接，隔板的另一端向冷凝箱内延伸，隔板向冷凝箱内延伸的一端与相邻冷凝箱侧壁间具有间隔，隔板连接有控制其摆放角度的控制机构。本基础方案的工作原理和有益效果在于：冷凝箱能够对污水进行降温，使污水内的油脂进行冷凝固化，从而与水分离开。污水自冷凝箱的上方进入冷凝箱，然后落在隔板上，再自隔板与冷凝箱侧壁间形成的间隔中下落，污水沿隔板下滑，增长了污水移动的路程，保证污水冷凝的时长，同时使冷凝的油脂附着在隔板上，实现油水分离。隔板的不同摆放角度能够调控污水自隔板上滑落的时长，当隔板向下倾斜时，将加快污水滑落，而当隔板向上倾斜时，能够使污水先聚集在隔板上表面与冷凝箱的侧壁间，直至污水水位上涨而自隔板与冷凝箱侧壁的间隔处溢出，保证污水的充分冷凝。进一步，所述隔板的上表面设有过滤网，过滤网底部与隔板滑动连接，过滤网连接有定位机构，处于工作状态时，过滤网顶部与冷凝箱的侧壁相抵。过滤网将隔板与冷凝箱侧壁间的间隔覆盖，对自隔板下落的污水充分过滤，防止污水中可能含有的未粘附在隔板上的油脂排出，同时对污水中的其他杂质进行过滤，更利于环境保护。进一步，设置多块隔板时，相邻隔板间隔设置。这样设置，隔板与冷凝箱侧壁的间隔即为错开设置的，污水需要在隔板间移动才能自隔板与冷凝箱侧壁的间隔中排出，增长了污水流动的路程，保证冷凝充分。进一步，所述定位机构包括设置在隔板上表面的滑槽、与滑槽滑动连接的滑动杆、设置在冷凝箱侧壁上的开口和用以密封开口的门板，所述滑动杆一端与过滤网的底部固定连接，另一端设有弹簧，所述弹簧一端与滑动杆固定连接，弹簧另一端与门板相抵，所述门板与开口卡合。滑动杆只能在滑槽内滑动，加之滑动杆与过滤网连接，以此限制过滤网只能沿滑槽方向移动，使过滤网的移动更为稳定，滑动杆还能防止油脂落入滑槽内而造成清理不便。设置开口利于将过滤网取出，同时通过滑动杆将过滤网拉出时，过滤网能够将隔板上表面附着的油脂刮下，实现对隔板的清理。且门板顶部与开口铰接，则门板向上翻折即可将开口打开，操作简单，也避免门板妨碍过滤网取出。弹簧能够为滑动杆提供缓冲力，当隔板翻转而处于不同倾斜位置时，为了保证过滤网始终与冷凝箱侧壁相抵，滑动杆需要在滑槽内滑动至不同的位置，此时门板始终与弹簧相抵，则能够通过对弹簧的挤压形变而保证滑动杆能够顺利位移。进一步，所述控制机构包括镶嵌在冷凝箱侧壁内的铰接轴、位于冷凝箱外侧的棘轮和位于棘轮侧边的棘爪，所述铰接轴与隔板固定连接，铰接轴一端伸出冷凝箱外，并与棘轮固定连接，所述棘爪与冷凝箱铰接，棘爪可与棘轮卡接。棘轮与棘爪卡合时，棘爪限制棘轮转动，而棘轮与隔板连接，从而实现对隔板的定位。进一步，所述冷凝箱的侧壁内设有夹层，夹层内充满冷凝剂。冷凝箱侧壁的夹层内放置冷凝剂，冷凝剂放置操作简单，利于使用。进一步，所述开口外侧设有积油桶。取出过滤网时，积油桶更利于收集油脂，避免过滤网上的油脂滴落在冷凝箱的外壁上而污染冷凝箱。进一步，所述冷凝箱的顶部设有入口，所述入口与最上方的隔板正对。这样保证污水落在隔板上受到充分冷凝。进一步，所述油水分离器还包括流速控制装置或雾化的装置，所述流速控制装置或雾化的装置的液体出口与冷凝箱的入口连接。控制进入冷凝箱的液量，避免排入量过多使污水较快自冷凝箱中排出而无法对含油污水进行充分冷凝，控制流量或雾化使液油脂充分冷凝，提高分离效率。附图说明图1为本技术一种油水分离器实施例的正剖视图；图2为本技术一种油水分离器实施例的俯剖视图；图3为本技术一种油水分离器实施例的控制机构的结构示意图；图4为图1中A部分的放大示意图。说明书附图中的附图标记包括：冷凝箱1、隔板2、过滤网3、滑动杆4、入口5、门板6、手把7、棘爪8、棘轮9、积油桶10、出口11、铰接轴12、弹簧13。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例如附图1所示：一种油水分离器，包括竖直的冷凝箱1，冷凝箱1的侧壁内设有夹层(图中为显示)，夹层内充满冷凝剂，冷凝剂使冷凝箱1内的温度介于油的凝固温度和水的凝固温度之间，如9℃-1℃，或者采用冰箱制冷控制温度的结构。冷凝箱1内设有至少一块隔板2，隔板2一端与冷凝箱1的侧壁铰接，隔板2的另一端向冷凝箱1内延伸，隔板2向冷凝箱1内延伸的一端与相邻冷凝箱1侧壁间具有间隔，隔板2上与隔板2铰接处相邻的两侧面与冷凝箱1的侧壁贴合，且隔板2连接有控制其摆放角度的控制机构。设置多块隔板2时，优选相邻隔板2间隔设置。冷凝箱1的顶部设有入口5，入口5与最上方的隔板2正对。冷凝箱1底部的侧壁上设有出口11，出口11由内向外且朝下倾斜。油水分离器还包括流速控制装置或雾化的装置(图中未显示)，流速控制装置或雾化的装置的液体出口与冷凝箱的入口5连接，本实施例中优选流速控制装置，如AlicatLC系列液体流量控制器或FM-XS液体流量定量控制仪等。本实施方案中，如附图1和附图2所示，隔板2的上表面设有过滤网3，过滤网3底部与隔板2滑动连接，过滤网3连接有定位机构。定位机构包括设置在隔板2上表面的滑槽、与滑槽滑动连接的滑动杆4、设置在冷凝箱1侧壁上的开口和用以密封开口的门板6，滑槽横向设置，且滑槽靠近隔板2铰接处的一端设置有缺口，缺口以供滑动杆4滑出。滑动杆4一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离器，其特征在于：包括竖直的冷凝箱，所述冷凝箱内的温度介于油的凝固温度和水的凝固温度之间，所述冷凝箱内设有至少一块隔板，所述隔板一端与冷凝箱的侧壁铰接，隔板的另一端向冷凝箱内延伸，隔板向冷凝箱内延伸的一端与相邻冷凝箱侧壁间具有间隔，隔板连接有控制其摆放角度的控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，其特征在于：包括竖直的冷凝箱，所述冷凝箱内的温度介于油的凝固温度和水的凝固温度之间，所述冷凝箱内设有至少一块隔板，所述隔板一端与冷凝箱的侧壁铰接，隔板的另一端向冷凝箱内延伸，隔板向冷凝箱内延伸的一端与相邻冷凝箱侧壁间具有间隔，隔板连接有控制其摆放角度的控制机构。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述隔板的上表面设有过滤网，过滤网底部与隔板滑动连接，过滤网连接有定位机构，处于工作状态时，过滤网顶部与冷凝箱的侧壁相抵。


3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：设置多块隔板时，相邻隔板间隔设置。


4.根据权利要求2所述的一种油水分离器，其特征在于：所述定位机构包括设置在隔板上表面的滑槽、与滑槽滑动连接的滑动杆、设置在冷凝箱侧壁上的开口和用以密封开口的门板，所述滑动杆一端与过滤网的底部固定连接，另一端设有弹簧，所述弹簧一端与滑动杆固定连接，弹簧另...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍莉，
申请(专利权)人：重庆财信环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50