一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构制造技术

技术编号:26320758 阅读:11 留言:0更新日期:2020-11-13 16:48
本实用新型专利技术公开了一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,包括底座、支撑柱和第一电机,所述底座上表面中间部位设置有支撑柱,支撑柱顶端设置有第一电机,第一电机轴部连接丝杆,丝杆位于支撑柱内腔并通过轴承与支撑柱转动连接,丝杆转动套设有连接块,连接块一端延伸至支撑柱外侧并设置有固定箱,固定箱底部设置有支撑块,使用时,将两个夹紧件对准钢锭的顶端,启动第二电机,使得齿轮转动,从而使得第一齿条与第二齿条向相对方向移动,从而使得两个夹紧件相对移动将钢锭夹在弧形轨中,此时启动两个液压缸,使得液压缸推动两个夹紧块相对移动,从而对钢锭进行再次的锁紧,起到了很好的夹紧固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构
本技术涉及钢铁冶炼设备
,具体是一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。钢锭在起吊过程中需要对其进行夹紧,而目前现有的夹紧机构不便于对不同尺寸的钢锭进行夹紧,影响工作效率,且稳定性较差,因此,本领域技术人员提供了一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,包括底座、支撑柱和第一电机,所述底座上表面中间部位设置有支撑柱,支撑柱顶端设置有第一电机,第一电机轴部连接丝杆,丝杆位于支撑柱内腔并通过轴承与支撑柱转动连接,丝杆转动套设有连接块,连接块一端延伸至支撑柱外侧并设置有固定箱,固定箱底部设置有支撑块,支撑块一侧设置有连接板,连接板套设与支撑柱外侧并与支撑柱滑动连接,所述固定箱内腔中间部位设置有第二电机,第二电机轴部连接齿轮,齿轮左右两侧分别转动连接有第二齿条和第一齿条,第一齿条和第二齿条相互远离一端均设置有活动块,活动块一端延伸至固定箱外侧并设置有夹紧件,两个夹紧件相对一侧均设置有弧形口,弧形口内壁均设置有挤压块,且夹紧件两侧均设置有液压缸,液压缸一端延伸至弧形口内并设置有夹紧块。作为本技术进一步的方案:所述连接块与丝杆连接处设置有螺纹孔,连接块通过设置的螺纹孔与丝杆转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱两侧壁均设置有第一滑槽,连接板与支撑柱接触一侧设置有滑块,滑块与第一滑槽滑动连接,且支撑柱靠近连接块一侧设置有开口,开口的尺寸与连接块的尺寸相等。作为本技术再进一步的方案:所述底座上表面两侧设置有加强筋,加强筋顶端连接支撑柱侧壁,且加强筋倾斜设置。作为本技术再进一步的方案:所述第一齿条背部设置有两个滑块,固定箱内壁与滑块对应设置有第二滑槽,滑块与第二滑槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述第二齿条一端设置有滑杆,滑杆一端滑动连接滑筒,滑筒一端连接与第一齿条相连的活动块底部。作为本技术再进一步的方案:所述第二齿条一端设置有滑杆,滑杆一端滑动连接滑筒,滑筒一端连接与第一齿条相连的活动块底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、使用时,将两个夹紧件对准钢锭的顶端,启动第二电机,使得齿轮转动,从而使得第一齿条与第二齿条向相对方向移动,从而使得两个夹紧件相对移动将钢锭夹在弧形轨中,此时启动两个液压缸,使得液压缸推动两个夹紧块相对移动,从而对钢锭进行再次的锁紧,起到了很好的夹紧固定作用,并在防滑纹的作用下,防止钢锭在夹紧件中滑动,稳定性强,且根据第二电机及液压缸的配下,便于对不同尺寸的钢锭进行夹紧固定,提高的实用性。2、通过启动第一电机,使得丝杆转动,从而使得连接块带动固定箱做上下移动,从而便于根据不同高度的钢锭调节固定箱的高度,使得该夹紧机构非常灵活,从而提高了工作效率。附图说明图1为一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构的结构示意图。图2为一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构中支撑柱内部的结构示意图。图3为一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构中支撑柱的结构示意图。图4为一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构中固定箱的结构示意图。图5为一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构中夹紧件的结构示意图。图中:1-底座、2-支撑柱、3-第一电机、4-连接块、5-固定箱、6-支撑块、7-连接板、8-活动块、9-夹紧件、10-第一滑槽、11-加强筋、12-丝杆、13-开口、14-第二电机、15-齿轮、16-第一齿条、17-第二齿条、18-滑块、19-第二滑槽、20-滑筒、21-滑杆、22-挤压块、23-液压缸、24-夹紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,包括底座1、支撑柱2和第一电机3,所述底座1上表面中间部位设置有支撑柱2,支撑柱2顶端设置有第一电机3,第一电机3轴部连接丝杆12,丝杆12位于支撑柱2内腔并通过轴承与支撑柱2转动连接,丝杆12转动套设有连接块4,连接块4一端延伸至支撑柱2外侧并设置有固定箱5,固定箱5底部设置有支撑块6,支撑块6一侧设置有连接板7,连接板7套设与支撑柱2外侧并与支撑柱2滑动连接,所述固定箱5内腔中间部位设置有第二电机14,第二电机14轴部连接齿轮15,齿轮15左右两侧分别转动连接有第二齿条17和第一齿条16,第一齿条16和第二齿条17相互远离一端均设置有活动块8,活动块8一端延伸至固定箱5外侧并设置有夹紧件9,两个夹紧件9相对一侧均设置有弧形口,弧形口内壁均设置有挤压块22,且夹紧件9两侧均设置有液压缸23,液压缸23一端延伸至弧形口内并设置有夹紧块24。所述连接块4与丝杆12连接处设置有螺纹孔,连接块4通过设置的螺纹孔与丝杆12转动连接。所述支撑柱2两侧壁均设置有第一滑槽10,连接板7与支撑柱2接触一侧设置有滑块,滑块与第一滑槽10滑动连接,且支撑柱2靠近连接块4一侧设置有开口13,开口13的尺寸与连接块4的尺寸相等。所述底座1上表面两侧设置有加强筋11,加强筋11顶端连接支撑柱2侧壁,且加强筋11倾斜设置。所述第一齿条16背部设置有两个滑块18,固定箱5内壁与滑块18对应设置有第二滑槽19,滑块18与第二滑槽19滑动连接。所述第二齿条17一端设置有滑杆21,滑杆21一端滑动连接滑筒20,滑筒20一端连接与第一齿条16相连的活动块8底部。所述挤压块22与夹紧块24侧壁均设置有防滑纹,且夹紧件9与液压缸23连接处设置有通孔,液压缸23与通孔滑动连接。本技术的工作原理是:使用时,将两个夹紧件9对准钢锭的顶端,启动第二电机14,使得齿轮15转动,从而使得第一齿条16与第二齿条17向相对方向移动,从而使得两个夹紧件9相对移动将钢锭夹在弧形轨中,此时启动两个液压缸23,使得液压缸23推动两个夹紧块24相对移动,从而对钢锭进行再次的锁紧,起到了很好的夹紧固定作用,并在防滑纹的作用下,防止钢锭在夹紧件9中滑动,稳定性强,且根据第二电机14及液压缸23的配下,便于对不同尺寸的钢锭进行夹紧固定,提高的实用性,通过启动第一电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,包括底座(1)、支撑柱(2)和第一电机(3),其特征在于,所述底座(1)上表面中间部位设置有支撑柱(2),支撑柱(2)顶端设置有第一电机(3),第一电机(3)轴部连接丝杆(12),丝杆(12)位于支撑柱(2)内腔并通过轴承与支撑柱(2)转动连接,丝杆(12)转动套设有连接块(4),连接块(4)一端延伸至支撑柱(2)外侧并设置有固定箱(5),固定箱(5)底部设置有支撑块(6),支撑块(6)一侧设置有连接板(7),连接板(7)套设与支撑柱(2)外侧并与支撑柱(2)滑动连接,所述固定箱(5)内腔中间部位设置有第二电机(14),第二电机(14)轴部连接齿轮(15),齿轮(15)左右两侧分别转动连接有第二齿条(17)和第一齿条(16),第一齿条(16)和第二齿条(17)相互远离一端均设置有活动块(8),活动块(8)一端延伸至固定箱(5)外侧并设置有夹紧件(9),两个夹紧件(9)相对一侧均设置有弧形口,弧形口内壁均设置有挤压块(22),且夹紧件(9)两侧均设置有液压缸(23),液压缸(23)一端延伸至弧形口内并设置有夹紧块(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,包括底座(1)、支撑柱(2)和第一电机(3),其特征在于,所述底座(1)上表面中间部位设置有支撑柱(2),支撑柱(2)顶端设置有第一电机(3),第一电机(3)轴部连接丝杆(12),丝杆(12)位于支撑柱(2)内腔并通过轴承与支撑柱(2)转动连接,丝杆(12)转动套设有连接块(4),连接块(4)一端延伸至支撑柱(2)外侧并设置有固定箱(5),固定箱(5)底部设置有支撑块(6),支撑块(6)一侧设置有连接板(7),连接板(7)套设与支撑柱(2)外侧并与支撑柱(2)滑动连接,所述固定箱(5)内腔中间部位设置有第二电机(14),第二电机(14)轴部连接齿轮(15),齿轮(15)左右两侧分别转动连接有第二齿条(17)和第一齿条(16),第一齿条(16)和第二齿条(17)相互远离一端均设置有活动块(8),活动块(8)一端延伸至固定箱(5)外侧并设置有夹紧件(9),两个夹紧件(9)相对一侧均设置有弧形口,弧形口内壁均设置有挤压块(22),且夹紧件(9)两侧均设置有液压缸(23),液压缸(23)一端延伸至弧形口内并设置有夹紧块(24)。


2.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼淬火起吊夹紧机构,其特征在于,所述连接块(4)与丝杆(12)连接处设置有螺纹孔,连接块(4)通过设置的螺纹孔与丝杆(12)转动连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华业陈林
申请(专利权)人:九江华林实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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