一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构制造技术

技术编号:26320695 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-13 16:47
本实用新型专利技术公开了一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,涉及起重机技术领域,包括绳索和防坠箱,防坠箱的内壁通过铰链活动连接有菱形活动杆,菱形活动杆的一端通过铰链活动连接有弹簧顶板。本实用新型专利技术通过设置菱形活动杆,使防坠箱内部的防坠结构简化,在进行内部结构维修维护的时候能够更加迅速,降低了维修维护的难度,并且防坠箱的内部结构在安装的时候非常简单,达到了方便安装和维修的目的,通过设置弹簧顶板,能够在绳索断开的时候受到弹簧筒内部张力弹簧的弹力而移动,使主动夹板与从动夹板迅速的将绳索夹紧,防止绳索与防坠箱脱离,并且防坠箱距离吊轮很近,防坠反应时间较长,达到了迅速反应和避免防坠失灵的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构
本技术涉及起重机
,具体为一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车,桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。吊钩一种是附有链条或绳索的钩环或挂钩。另一种粗大的、通常有手柄的钩,尤指用以搬运货物或挂肉的钩,起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。由于钢丝绳长时间使用会产生疲劳,在使用一段时间之后会有钢丝绳断裂的危险,因此在起重机与吊具连接的钢丝绳上必须要设有防坠落装置。目前,现有的起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构结构复杂,在安装的时候不够方便,内部复杂的结构在损坏的时候不能够方便的进行维修,会造成很高的维修成本,并且现有技术中的起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构在起作用的时候不够迅速,会出现防坠落失灵的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括绳索和防坠箱,所述绳索贯穿防坠箱,所述防坠箱的内壁通过铰链活动连接有菱形活动杆,所述菱形活动杆的一端通过铰链活动连接有弹簧顶板,所述菱形活动杆上对称的两端通过铰链活动连接有主动夹板,所述防坠箱的内壁开设有活动槽,所述活动槽通过连接卡块活动卡接有从动夹板,所述防坠箱的内底壁固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部固定连接有中间隔板,所述中间隔板两侧均固定连接有弹簧筒,所述弹簧筒的内壁固定连接有张力弹簧,所述控制箱的顶壁通过连接弹簧活动连接有弹簧卡柱。可选的,所述活动槽和连接卡块的截面均为T字型,所述连接卡块与活动槽相适配,所述活动槽和连接卡块均有四个,所述连接卡块与从动夹板数量相等并相适配。可选的,所述控制箱的内底壁固定连接有控制器,所述控制器的顶部固定连接有重力感应器,所述重力感应器与控制器之间电连接。可选的,所述弹簧卡柱贯穿控制箱的顶壁,所述弹簧卡柱与张力弹簧相适配,所述弹簧卡柱的底部固定连接有铁柱,所述控制箱的底壁固定连接有与铁柱相适配的电磁铁,所述电磁铁与控制器电连接。可选的,所述从动夹板的一侧面固定连接有连接柱,所述连接柱的中部活动插接在主动夹板的内部,所述绳索穿插在主动夹板与从动夹板之间。可选的,所述防坠箱的底部固定连接有连接吊板,所述连接吊板的两端均通过转轴活动连接有吊轮,所述绳索在吊轮上缠绕连接,所述连接吊板的底部固定连接有吊钩。三有益效果本技术提供了一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,具备以下有益效果:1、该起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,通过设置菱形活动杆,使防坠箱内部的防坠结构简化,在进行内部结构维修维护的时候能够更加迅速,降低了维修维护的难度,并且防坠箱的内部结构在安装的时候非常简单,达到了方便安装和维修的目的。2、该起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,通过设置弹簧顶板,能够在绳索断开的时候受到弹簧筒内部张力弹簧的弹力而移动,使主动夹板与从动夹板迅速的将绳索夹紧,防止绳索与防坠箱脱离,并且防坠箱距离吊轮很近,防坠反应时间较长,达到了迅速反应和避免防坠失灵的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术菱形活动杆立体结构示意图;图3为本技术主动夹板立体结构示意图;图4为本技术菱形活动杆俯视结构示意图;图5为本技术控制箱剖面结构示意图;图6为本技术图3中A处放大结构示意图。图中:1、绳索;2、防坠箱;3、吊轮;4、连接吊板;5、吊钩;6、主动夹板;7、菱形活动杆;8、弹簧顶板;9、从动夹板;10、活动槽;11、中间隔板;12、弹簧筒;13、弹簧卡柱;14、控制箱;15、张力弹簧;16、连接弹簧;17、铁柱;18、电磁铁;19、重力感应器;20、控制器;21、连接卡块;22、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,包括绳索1和防坠箱2,防坠箱2的底部固定连接有连接吊板4,连接吊板4的两端均通过转轴活动连接有吊轮3,绳索1在吊轮3上缠绕连接,连接吊板4的底部固定连接有吊钩5,绳索1贯穿防坠箱2,防坠箱2的内壁通过铰链活动连接有菱形活动杆7,菱形活动杆7的一端通过铰链活动连接有弹簧顶板8,菱形活动杆7上对称的两端通过铰链活动连接有主动夹板6,防坠箱2的内壁开设有活动槽10,活动槽10通过连接卡块21活动卡接有从动夹板9,活动槽10和连接卡块21的截面均为T字型,连接卡块21与活动槽10相适配,活动槽10和连接卡块21均有四个,连接卡块21与从动夹板9数量相等并相适配,从动夹板9的一侧面固定连接有连接柱22,连接柱22的中部活动插接在主动夹板6的内部,绳索1穿插在主动夹板6与从动夹板9之间,防坠箱2的内底壁固定连接有控制箱14,控制箱14的顶部固定连接有中间隔板11,中间隔板11两侧均固定连接有弹簧筒12,弹簧筒12的内壁固定连接有张力弹簧15,控制箱14的顶壁通过连接弹簧16活动连接有弹簧卡柱13,控制箱14的内底壁固定连接有控制器20,控制器20的顶部固定连接有重力感应器19,重力感应器19与控制器20之间电连接,弹簧卡柱13贯穿控制箱14的顶壁,弹簧卡柱13与张力弹簧15相适配,弹簧卡柱13的底部固定连接有铁柱17,控制箱14的底壁固定连接有与铁柱17相适配的电磁铁18,电磁铁18与控制器20电连接。使用时,首先将防坠箱2与连接吊板4固定连接,将绳索1穿过防坠箱2的顶壁之后再从主动夹板6和从动夹板9之间穿过,然后在缠绕在吊轮3上,将张力弹簧15压缩在弹簧筒12的内部,使弹簧卡柱13在连接弹簧16的作用下挡住弹簧筒12的一端,使张力弹簧15在弹簧筒12内部不能弹出,在绳索1由于使用时间过长而断开的时候,防坠箱2的下落加速度会明显增加,控制器20在接收到重力感应器19的信号之后将电磁铁18的电源接通,使电磁铁18将铁柱17吸附,使弹簧卡柱13的顶部不能够卡住张力弹簧15的端部,使张力弹簧15能够顺利的从弹簧筒本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,包括绳索(1)和防坠箱(2),其特征在于:所述绳索(1)贯穿防坠箱(2),所述防坠箱(2)的内壁通过铰链活动连接有菱形活动杆(7),所述菱形活动杆(7)的一端通过铰链活动连接有弹簧顶板(8),所述菱形活动杆(7)上对称的两端通过铰链活动连接有主动夹板(6),所述防坠箱(2)的内壁开设有活动槽(10),所述活动槽(10)通过连接卡块(21)活动卡接有从动夹板(9),所述防坠箱(2)的内底壁固定连接有控制箱(14),所述控制箱(14)的顶部固定连接有中间隔板(11),所述中间隔板(11)两侧均固定连接有弹簧筒(12),所述弹簧筒(12)的内壁固定连接有张力弹簧(15),所述控制箱(14)的顶壁通过连接弹簧(16)活动连接有弹簧卡柱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,包括绳索(1)和防坠箱(2),其特征在于:所述绳索(1)贯穿防坠箱(2),所述防坠箱(2)的内壁通过铰链活动连接有菱形活动杆(7),所述菱形活动杆(7)的一端通过铰链活动连接有弹簧顶板(8),所述菱形活动杆(7)上对称的两端通过铰链活动连接有主动夹板(6),所述防坠箱(2)的内壁开设有活动槽(10),所述活动槽(10)通过连接卡块(21)活动卡接有从动夹板(9),所述防坠箱(2)的内底壁固定连接有控制箱(14),所述控制箱(14)的顶部固定连接有中间隔板(11),所述中间隔板(11)两侧均固定连接有弹簧筒(12),所述弹簧筒(12)的内壁固定连接有张力弹簧(15),所述控制箱(14)的顶壁通过连接弹簧(16)活动连接有弹簧卡柱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,其特征在于:所述活动槽(10)和连接卡块(21)的截面均为T字型,所述连接卡块(21)与活动槽(10)相适配,所述活动槽(10)和连接卡块(21)均有四个,所述连接卡块(21)与从动夹板(9)数量相等并相适配。


3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩钢丝绳断绳防坠落机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵东亮王自刚崔红哲毛庆华王艳梅
申请(专利权)人:河南省晟源起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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