一种高大空间钢结构厂房的二次吊架系统技术方案

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，具体涉及一种高大空间钢结构厂房的二次吊架系统，解决了钢结构厂房中采用传统吊架系统或综合支吊系统存在规划难度大、施工复杂、速度慢且屋顶钢梁无法提供足够多着力点的问题，包括吊架梁上设置有多个固定卡，每个固定卡上部均连接有吊杆，吊杆固定有主梁，吊杆包括两根连杆，两根连杆间设置有张紧器，连杆的端部均设置有固定板，与吊杆位于同一竖向截面的主梁的上下两端均设置有连接角钢，位于主梁底部的连接角钢固定有衔接板，衔接板与吊杆上部的固定板连接。本实用新型专利技术不仅节约了大量成本，更重要的是无需一次性将工程内全部设计完全敲定后再进行施工，变相缩短了建筑周期。

【技术实现步骤摘要】
一种高大空间钢结构厂房的二次吊架系统
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种高大空间钢结构厂房的二次吊架系统。
技术介绍
随着科技的发展，秉承“绿色建筑”的理念，钢结构厂房的生产规模及自动化程度越来越高，厂房中的各种机电管线系统、工艺管线系统越来越繁多、复杂、密集，且悬吊在厂房的吊顶与屋顶之间的有限空间内，管线的吊架呈现长度过长、吊点密度大、交叉多的特点。目前的吊架系统为传统的吊架系统、综合支吊架系统。传统的吊架系统采用吊筋固定在屋顶的钢梁上，这种吊架系统对吊筋的需求量大、吊杆长度过长且需要的吊点密度大，对于上下管线重叠区域，吊杆无着力点，无法安装；综合支吊架系统是各种机电及工艺管线的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统，吊架一般采用角钢制作，固定在屋顶的钢结构主梁上，在高大空间的厂房中，综合支吊架统筹规划难度大，施工复杂、速度慢，屋顶钢梁无法提供足够多的着力点；这两种吊架系统均已无法满足管线种类繁多、水平排列密集、上下错综复杂的要求。
技术实现思路
本技术为了解决钢结构厂房中采用传统吊架系统或综合支吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高大空间钢结构厂房的二次吊架系统，其特征在于：包括沿钢结构厂房长向间隔且平行设置的若干榀吊架，每榀吊架均包括水平设置的吊架梁（7），吊架梁（7）上设置有多个固定卡（5），每个固定卡（5）上部均连接有吊杆（4）的一端，吊杆（4）的另一端固定有主梁（1），主梁（1）包括设置在钢结构厂房中间位置的中部主梁（1.1）以及在中部主梁（1.1）两端对称设置的边部主梁（1.2），边部主梁（1.2）和吊杆（4）呈直角三角形结构，中部主梁（1.1）和吊杆（4）呈等腰三角形结构，吊杆（4）包括两根连杆（10），两根连杆（10）间设置有张紧器（6），连杆（10）的端部均设置有固定板（11），与吊杆（4）位于...

【技术特征摘要】
1.一种高大空间钢结构厂房的二次吊架系统，其特征在于：包括沿钢结构厂房长向间隔且平行设置的若干榀吊架，每榀吊架均包括水平设置的吊架梁（7），吊架梁（7）上设置有多个固定卡（5），每个固定卡（5）上部均连接有吊杆（4）的一端，吊杆（4）的另一端固定有主梁（1），主梁（1）包括设置在钢结构厂房中间位置的中部主梁（1.1）以及在中部主梁（1.1）两端对称设置的边部主梁（1.2），边部主梁（1.2）和吊杆（4）呈直角三角形结构，中部主梁（1.1）和吊杆（4）呈等腰三角形结构，吊杆（4）包括两根连杆（10），两根连杆（10）间设置有张紧器（6），连杆（10）的端部均设置有固定板（11），与吊杆（4）位于同一竖向截面的主梁（1）上下两端均设置有连接角钢（2），主梁（1）左右两端分别通过固定螺栓（3）与连接角钢（2）固定，位于主梁（1）底部的连接角钢（2）固定有衔接板（9），衔接板（9）与吊杆（4）上部的固定板（11）连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：段武宇，吕晓茹，张喆，闫晓敏，程文甲，陈运，曹宇飞，
申请(专利权)人：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14