对重框架制造技术

本实用新型专利技术提供了对重框架，包括一号槽钢、二号槽钢，一号槽钢端部一侧通过一号固定板连接至二号槽钢端部一侧，一号槽钢端部另一侧通过二号固定板连接至二号槽钢端部另一侧，一号槽钢底部通过连接架固定连接至二号槽钢底部，一号固定板一面通过转轮固定连接至二号固定板一面，一号槽钢顶端通过一号导靴固定连接至一号油盒，底端固定安装三号导靴；二号槽钢顶端通过二号导靴固定连接至二号油盒，底端固定安装四号导靴，一号固定板下方，一号槽钢上设有若干一号调节孔，二号槽钢上设有若干二号调节孔，一号按压机构螺栓连接至一号调节孔，二号按压机构螺栓连接至二号调节孔。本实用新型专利技术降低污染，并且材料成本低，节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
对重框架
本技术属于电梯配件领域，尤其是涉及对重框架。
技术介绍
随着电梯技术的不断发展，电梯的市场也越来越大，节约成本成为了各种品牌电梯的主打阵流，一种新型对重架体的新设计非常必要，对于目前架体的设计适用于有无机房，新型对重架体的设计满足市场的需要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出对重框架，减少车间中的现场焊接，降低污染，并且材料成本低，使用的是美观、价格低廉的电梯对重部分的框架设计。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：对重框架，其特征在于：包括一号槽钢、二号槽钢、一号固定板、二号固定板、一号油盒、二号油盒、一号导靴、二号导靴，一号槽钢、二号槽钢的横截面均为C字型，一号槽钢端部一侧通过一号固定板连接至二号槽钢端部一侧，一号槽钢端部另一侧通过二号固定板连接至二号槽钢端部另一侧，一号槽钢底部通过连接架固定连接至二号槽钢底部，一号固定板一面通过转轮固定连接至二号固定板一面，一号槽钢的顶端通过一号导靴固定连接至一号油盒，底端固定安装三号导靴；二号槽钢的顶端通过二号导靴固定连接至二号油盒，底端固定安装四号导靴，一号槽钢上设有若干一号调节孔，若干一号调节孔位于一号固定板下方，二号槽钢上设有若干二号调节孔，一号按压机构螺栓连接至一号调节孔，二号按压机构螺栓连接至二号调节孔。进一步的，一号固定板、二号固定板呈凸字形，一号固定板顶部通过轮罩与二号固定板顶部固定连接。进一步的，一号槽钢外侧中部固定安装一号防脱架，二号槽钢外侧中部固定安装二号防脱架。进一步的，一号按压机构和二号按压机构结构相同，一号按压机构包括角钢、按压螺栓、按压螺母，角钢包括一号板和二号板，一号板的一端固定连接至二号板的一端形成一体结构，一号板通过螺栓连接至一号调节孔，二号板上设有通孔，按压螺栓穿过通孔通过按压螺母固定安装在二号板上。进一步的，所述按压螺栓上设有两个按压螺母。进一步的，一号调节孔与二号调节孔的数量分布相同，一号调节孔呈四排分布在一号槽钢上，每排两个。相对于现有技术，本技术所述的对重框架具有以下优势：(1)本技术所述的对重框架，利用螺栓进行各部件之间的固定连接，保护环境，减少焊接污染。(2)本技术所述的对重框架，整体结构简单，槽钢为C型结构，方便连接，并且价格低廉。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的对重框架示意图；图2为本技术实施例所述的对重框架局部示意图。附图标记说明：1-一号槽钢；101-一号调节孔；102-一号防脱架；2-二号槽钢；201-二号调节孔；202-二号防脱架；3-一号固定板；4-二号固定板；5-一号导靴；6-二号导靴；7-一号油盒；8-二号油盒；9-转轮；10-三号导靴；11-四号导靴；12-一号按压机构；1201-角钢；12011-一号板；12012-二号板；1202-按压螺栓；1203-按压螺母；13-二号按压机构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。对重框架，如图1、图2所示，包括一号槽钢1、二号槽钢2、一号固定板3、二号固定板4、一号油盒7、二号油盒8、一号导靴5、二号导靴6，一号槽钢1、二号槽钢2的横截面均为C字型，C字型的槽钢结构稳定，并且可以减轻自身的重量，一号槽钢1端部一侧通过一号固定板3连接至二号槽钢2端部一侧，一号槽钢1端部另一侧通过二号固定板4连接至二号槽钢2端部另一侧，一号槽钢1底部通过连接架固定连接至二号槽钢2底部，一号固定板3一面通过转轮9固定连接至二号固定板4一面，一号槽钢1的顶端通过一号导靴5固定连接至一号油盒7，底端固定安装三号导靴10；二号槽钢2的顶端通过二号导靴6固定连接至二号油盒8，底端固定安装四号导靴11，一号槽钢1上设有若干一号调节孔101，若干一号调节孔101位于一号固定板3下方，二号槽钢2上设有若干二号调节孔201，一号按压机构112螺栓连接至一号调节孔101，二号按压机构13螺栓连接至二号调节孔201。一号固定板3、二号固定板4呈凸字形，凸字形的设计可以契合转轮9的轮廓，对转轮9起到保护作用，同时省去一号固定板3、二号固定板4的多余部分，减轻整体重量，一号固定板3顶部通过轮罩与二号固定板4顶部固定连接，轮罩也对转轮9起到了保护作用。一号槽钢1外侧中部固定安装一号防脱架102，二号槽钢2外侧中部固定安装二号防脱架202，防止对重块的脱落，加强对重块的稳定性。一号按压机构112和二号按压机构13结构相同，一号按压机构112包括角钢1201、按压螺栓1202、按压螺母1203，角钢1201包括一号板12011和二号板12012，一号板12011的一端固定连接至二号板12012的一端形成一体结构，一号板12011通过螺栓连接至一号调节孔101，二号板12012上设有通孔，按压螺栓1202穿过通孔通过按压螺母1203固定安装在二号板12012上，角钢1201横截面呈L型，固定安装在一号槽钢1上，节省了空间。所述按压螺栓1202上设有两个按压螺母1203，提高了对重块按压的稳定性。一号调节孔101与二号调节孔201的数量分布相同，一号调节孔101呈四排分布在一号槽钢1上，每排两个，四排一号调节孔101可以充分的让一号按压机构进行上下的调节。对重框架，安装原理，将对重块安装在一号槽钢、二号槽钢之间，然后根据对重块的数量，将一号按压机构12、二号按压机构13分别安装在一号槽钢1和二号槽钢2上，对对重块进行按压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对重框架，其特征在于：包括一号槽钢(1)、二号槽钢(2)、一号固定板(3)、二号固定板(4)、一号油盒(7)、二号油盒(8)、一号导靴(5)、二号导靴(6)，/n一号槽钢(1)、二号槽钢(2)的横截面均为C字型，一号槽钢(1)端部一侧通过一号固定板(3)连接至二号槽钢(2)端部一侧，一号槽钢(1)端部另一侧通过二号固定板(4)连接至二号槽钢(2)端部另一侧，一号槽钢(1)底部通过连接架固定连接至二号槽钢(2)底部，/n一号固定板(3)一面通过转轮(9)固定连接至二号固定板(4)一面，/n一号槽钢(1)的顶端通过一号导靴(5)固定连接至一号油盒(7)，底端固定安装三号导靴(10)；二号槽钢(2)的顶端通过二号导靴(6)固定连接至二号油盒(8)，底端固定安装四号导靴(11)，/n一号槽钢(1)上设有若干一号调节孔(101)，若干一号调节孔(101)位于一号固定板(3)下方，二号槽钢(2)上设有若干二号调节孔(201)，一号按压机构(12)螺栓连接至一号调节孔(101)，二号按压机构(13)螺栓连接至二号调节孔(201)。/n

【技术特征摘要】
1.对重框架，其特征在于：包括一号槽钢(1)、二号槽钢(2)、一号固定板(3)、二号固定板(4)、一号油盒(7)、二号油盒(8)、一号导靴(5)、二号导靴(6)，
一号槽钢(1)、二号槽钢(2)的横截面均为C字型，一号槽钢(1)端部一侧通过一号固定板(3)连接至二号槽钢(2)端部一侧，一号槽钢(1)端部另一侧通过二号固定板(4)连接至二号槽钢(2)端部另一侧，一号槽钢(1)底部通过连接架固定连接至二号槽钢(2)底部，
一号固定板(3)一面通过转轮(9)固定连接至二号固定板(4)一面，
一号槽钢(1)的顶端通过一号导靴(5)固定连接至一号油盒(7)，底端固定安装三号导靴(10)；二号槽钢(2)的顶端通过二号导靴(6)固定连接至二号油盒(8)，底端固定安装四号导靴(11)，
一号槽钢(1)上设有若干一号调节孔(101)，若干一号调节孔(101)位于一号固定板(3)下方，二号槽钢(2)上设有若干二号调节孔(201)，一号按压机构(12)螺栓连接至一号调节孔(101)，二号按压机构(13)螺栓连接至二号调节孔(201)。


2.根据权利要求1所述的对重框架，其特征在于：一号固定板(3)、二号固定板(4)呈凸字形，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪利，胡思源，
申请(专利权)人：天津市奥瑞克电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12