管线缠绕测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管线缠绕测量装置，涉及管线缠绕设备技术领域；包括底座，底座上设置有电机，电机的输出端设置有A转轴,A转轴转动设置在底座上，A转轴上固定套置有绕线轮，绕线轮上设置有绕线孔，底座上还设置有放线轮，A转轴上还设置有A锥齿轮，A锥齿轮与B锥齿轮啮合，B锥齿轮设置在螺纹套底部的B转轴上，螺纹套转动安装在底座上的支杆上，螺纹套内部设置有与升降螺杆外侧螺纹配合的内螺纹，升降螺杆上端上下滑动设置在滑套内部；升降螺杆底部设置有顶杆，支杆上还安装有支撑杆，支撑杆底部设置有与顶杆配合的位置开关。本实用新型专利技术使用方便，精确控制卷线量。

【技术实现步骤摘要】
管线缠绕测量装置
本技术涉及管线缠绕设备
，具体是管线缠绕测量装置。
技术介绍
电力线路的敷设施工之前，需要根据施工需要对管线进行定长缠绕，因此需要设置管线缠绕测量装置。而现有技术的在绕线过程中通过设置感应器，对缠绕圈数进行计数，需要人工对计数器进行观察，当达到缠绕圈数时，需要人工关停，该设置增加人们的工作量，工作强度大，同时人工观察会由于疏忽存在误差，因此需要设计一种管线缠绕测量装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管线缠绕测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管线缠绕测量装置，包括底座，所述底座上设置有电机，所述电机的输出端设置有A转轴,所述A转轴转动设置在底座上，所述A转轴上固定套置有绕线轮，所述绕线轮上设置有绕线孔，所述底座上还设置有放线轮，所述A转轴上还设置有A锥齿轮，所述A锥齿轮与B锥齿轮啮合，所述B锥齿轮设置在螺纹套底部的B转轴上，所述螺纹套转动安装在底座上的支杆上，所述螺纹套内部设置有与升降螺杆外侧螺纹配合的内螺纹，所述升降螺杆上端上下滑动设置在滑套内部；所述升降螺杆底部设置有顶杆，所述支杆上还安装有支撑杆，所述支撑杆底部设置有与顶杆配合的位置开关，所述底座上还设置有多个导线轮。作为本技术进一步的方案：所述滑套内部设置有滑槽，所述升降螺杆外侧设置有滑块，所述滑块上下滑动设置在滑槽内部。作为本技术进一步的方案：所述底座上还设置有控制器和报警器，所述位置开关、报警器和电机均与控制器电连接。作为本技术再进一步的方案：所述报警器为声光报警器。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆上设置有与支杆上多组A通孔配合的一组B通孔，固定块上设置有用于穿过A通孔和B通孔的锁杆。作为本技术再进一步的方案：所述A通孔为两个。作为本技术再进一步的方案：所述滑套上端设置有通孔C。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置A锥齿轮、B锥齿轮驱动螺纹套转动，带动滑块沿着滑槽内部上下移动，然后抵触位置开关，准确的实现了卷线量的控制；通过设置报警器便于报警，使得人们能够及时发现绕线工作完成，通过设置多组组B通孔，便于对调整位置开关的高度满足不同卷线量的要求。本技术使用方便，精确控制卷线量。附图说明图1为管线缠绕测量装置的结构示意图。图2为管线缠绕测量装置中支撑杆的结构示意图。图3为管线缠绕测量装置中锁杆的结构示意图。图中：底座-1、放线轮-2、导线轮-3、绕线轮-4、控制器-5、报警器-6、电机-7、A锥齿轮-8、B锥齿轮-9、螺纹套-10、升降螺杆-11、滑块-12、顶杆-13、滑套-14、滑槽-15、支撑杆-16、固定块-17、绕线孔-18、位置开关-19、A转轴-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种管线缠绕测量装置，包括底座1，所述底座1上设置有电机7，所述电机7的输出端设置有A转轴20,所述A转轴20转动设置在底座1上，所述A转轴20上固定套置有绕线轮4，A转轴20用于驱动绕线轮4转动进行卷线，所述绕线轮4上设置有绕线孔18，所述底座1上还设置有放线轮2，所述放线轮2上设置有管线；所述A转轴20上还设置有A锥齿轮8，所述A锥齿轮8与9啮合，所述B锥齿轮9设置在螺纹套10底部的B转轴上，所述螺纹套10转动安装在底座1上的支杆上，所述螺纹套10内部设置有与升降螺杆11外侧螺纹配合的内螺纹，所述升降螺杆11上端上下滑动设置在滑套14内部，所述滑套14固定安装在支杆上，所述滑套14内部设置有滑槽15，所述升降螺杆11外侧设置有滑块12，所述滑块12上下滑动设置在滑槽15内部，该设置便于螺纹套10转动过程中，升降螺杆11沿着滑槽15上下运动；所述升降螺杆11底部设置有顶杆13，所述支杆上还安装有支撑杆16，所述支撑杆16底部设置有与顶杆13配合的位置开关19，所述底座1上还设置有多个导线轮3用于对管线导向。具体的，将需要绕线的绕线轮4固定安装在A转轴20上，将管线一端插入至绕线孔18上，所述放线轮2上的管线穿过底座1上的导线轮3，另一端设置在绕线孔18内部，电机电机7转动，带动A转轴20转动，进行卷线；同时A锥齿轮8驱动B锥齿轮9转动，B锥齿轮9驱动螺纹套10转动，螺纹套10内部的升降螺杆11，在螺纹的驱动下向上运动，当达到指定高度时顶杆13触碰到位置开关19，位置开关19将信号发出，及时停机。实施例2请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述底座1上还设置有控制器5和报警器6，所述位置开关19、报警器6和电机7均与控制器5电连接。当顶杆13抵触到位置开关19时，位置开关19将信号传递给控制器5，控制器5控制报警器6报警，电机7停止工作。所述支撑杆16上设置有与支杆上多组A通孔配合的一组B通孔，固定块17上设置有锁杆用于穿过A通孔和B通孔，该设置便于将支撑杆16固定设置在支杆上。所述A通孔为两个，设置多组B通孔，便于对调整位置开关19的高度满足不同卷线量的要求。所述滑套14上端设置有通孔C，用于顶杆13通过与位置开关19抵触。所述底座1底部设置有支撑垫，保证设备的运行稳定。所述报警器6为声光报警器。本技术的工作原理是：将需要绕线的绕线轮4固定安装在位置开关19上，将管线一端插入至绕线孔18上，所述放线轮2上的管线穿过底座1上的导线轮3，另一端设置在绕线孔18内部，电机电机7转动，带动A转轴20转动，进行卷线；同时A锥齿轮8驱动B锥齿轮9转动，B锥齿轮9驱动螺纹套10转动，螺纹套10内部的升降螺杆11，在螺纹的驱动下向上运动，当达到指定高度时顶杆13触碰到位置开关19，位置开关19将信号发送给控制器5，控制器5控制报警器6报警，电机7停止工作，完成卷线，当需要调整卷线量时，通过调整固定块17上锁杆插入的不同高度B通孔，控制卷线量，调整升降螺杆11可上升高度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线缠绕测量装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有电机（7），所述电机（7）的输出端设置有A转轴（20）,所述A转轴（20）转动设置在底座（1）上，所述A转轴（20）上固定套置有绕线轮（4），所述绕线轮（4）上设置有绕线孔（18），所述底座（1）上还设置有放线轮（2），其特征在于，所述A转轴（20）上还设置有A锥齿轮（8），所述A锥齿轮（8）与B锥齿轮（9）啮合，所述B锥齿轮（9）设置在螺纹套（10）底部的B转轴上，所述螺纹套（10）转动安装在底座（1）上的支杆上，所述螺纹套（10）内部设置有与升降螺杆（11）外侧螺纹配合的内螺纹，所述升降螺杆（11）上端上下滑动设置在滑套（14）内部；所述升降螺杆（11）底部设置有顶杆（13），所述支杆上还安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）底部设置有与顶杆（13）配合的位置开关（19），所述底座（1）上还设置有多个导线轮（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管线缠绕测量装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有电机（7），所述电机（7）的输出端设置有A转轴（20）,所述A转轴（20）转动设置在底座（1）上，所述A转轴（20）上固定套置有绕线轮（4），所述绕线轮（4）上设置有绕线孔（18），所述底座（1）上还设置有放线轮（2），其特征在于，所述A转轴（20）上还设置有A锥齿轮（8），所述A锥齿轮（8）与B锥齿轮（9）啮合，所述B锥齿轮（9）设置在螺纹套（10）底部的B转轴上，所述螺纹套（10）转动安装在底座（1）上的支杆上，所述螺纹套（10）内部设置有与升降螺杆（11）外侧螺纹配合的内螺纹，所述升降螺杆（11）上端上下滑动设置在滑套（14）内部；所述升降螺杆（11）底部设置有顶杆（13），所述支杆上还安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）底部设置有与顶杆（13）配合的位置开关（19），所述底座（1）上还设置有多个导线轮（3）。


2.根据权利要求1所述的管线缠绕测量装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景瑞，
申请(专利权)人：刘景瑞，
类型：新型
国别省市：山东;37