羊毛修剪用收纳装置制造方法及图纸

本申请公开了一种羊毛修剪用收纳装置，包括箱体，箱体通过内设竖板分隔第一箱体和第二箱体，第一箱体顶部设有进料口，第一箱体内设有配合进料口的一对开松辊，第一箱体内横向设有过滤网板，竖板上设有连通第一箱体和第二箱体的通孔，第一箱体内设有配合通孔的推板，第一箱体外设有第一气缸，第一气缸推动推板朝向通孔做往复运动，第二箱体内设有压板，第二箱体顶部设有第二气缸，第二气缸的输出端与压板的上端面固定连接。该收纳装置将修剪后的羊毛直接开松散落在网板上，杂质经网板掉落至布袋内进行除杂，余下在网板上的羊毛经推板不断的推至第二箱体内，通过压板进而压实，避免羊毛蓬松，减少更换收纳箱的次数，提高修剪的效率。

【技术实现步骤摘要】
羊毛修剪用收纳装置
本申请涉及羊毛纺织领域，特别是一种羊毛修剪用收纳装置。
技术介绍
现有技术中，羊毛经修剪后直接掉落至收纳箱内进行收集，功能较为单一，不具备除杂和开松功能，且羊毛蓬松，需要不停的更换收纳箱，影响羊毛修剪的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羊毛修剪用收纳装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种羊毛修剪用收纳装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体通过内设竖板分隔第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部设有进料口，所述第一箱体内设有配合进料口的一对开松辊，所述第一箱体内横向设有过滤网板，所述过滤网板设置在开松辊的下方，所述竖板上设有连通第一箱体和第二箱体的通孔，所述通孔设置在过滤网板的上方，所述第一箱体与竖板相向的端面上设有配合通孔的推板，所述第一箱体外设有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至第一箱体内与推板连接，所述第一气缸推动推板朝向通孔做往复运动，所述过滤网板下方的第一箱体内设有开口朝向过滤网板的除尘布袋，所述第二箱体内设有压板，所述第二箱体顶部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端延伸至箱体内与压板的上端面固定连接，所述第一箱体及第二箱体的侧壁上均设有可开合的箱门。优选的，在上述的一种羊毛修剪用收纳装置中，所述通孔呈长方形。优选的，在上述的一种羊毛修剪用收纳装置中，所述箱门上设有把手。优选的，在上述的一种羊毛修剪用收纳装置中，所述第二箱体底部设有滑轨，所述第二箱体内设有通过滑块与滑轨滑动连接的托盘，所述托盘朝向第二箱体上的箱门滑动。优选的，在上述的一种羊毛修剪用收纳装置中，所述通孔的两端贯穿竖板的前后两端，所述通孔的底面延伸至网状隔板的顶端面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：该收纳装置将修剪后的羊毛直接开松散落在网板上，杂质经网板掉落至布袋内进行除杂，余下在网板上的羊毛经推板不断的推至第二箱体内，通过压板对不停进入第二箱体内的羊毛进行压实，避免羊毛蓬松，减少更换收纳箱的次数，进而提高修剪的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中羊毛修剪用收纳装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1所示，本实施例中的羊毛修剪用收纳装置，包括箱体1，箱体1通过内设竖板2分隔第一箱体3和第二箱体4，第一箱体3顶部设有进料口301，第一箱体3内设有配合进料口301的一对开松辊302，第一箱体3内横向设有过滤网板303，过滤网板303设置在开松辊302的下方，竖板2上设有连通第一箱体3和第二箱体4的通孔201，通孔201设置在过滤网板303的上方，第一箱体3与竖板2相向的端面上设有配合通孔201的推板304，第一箱体3外设有第一气缸305，第一气缸305的输出端延伸至第一箱体3内与推板304连接，第一气缸305推动推板304朝向通孔201做往复运动，过滤网板303下方的第一箱体3内设有开口朝向过滤网板304的除尘布袋306，第二箱体4内设有压板401，第二箱体4顶部设有第二气缸402，第二气缸402的输出端延伸至箱体4内与压板401的上端面固定连接，第一箱体3及第二箱体4的侧壁上均设有可开合的箱门5。进一步的，通孔201呈长方形。进一步的，箱门5上设有把手501。进一步的，通孔201的两端贯穿竖板2的前后两端，通孔201的底面延伸至网状隔板304的顶端面上。在该技术方案中，该收纳装置将修剪后的羊毛直接开松散落在网板上，杂质经网板掉落至布袋内进行除杂，余下在网板上的羊毛经推板不断的推至第二箱体内，通过压板对不停进入第二箱体内的羊毛进行压实，避免羊毛蓬松，减少更换收纳箱的次数，进而提高修剪的效率。在一实施例中，第二箱体4底部设有滑轨403，第二箱体4内设有通过滑块404与滑轨403滑动连接的托盘405，托盘405朝向第二箱体4上的箱门5滑动。在该技术方案中，通过滑动的托盘便于将压实的羊毛从第二箱体内取出，高效方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛修剪用收纳装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体通过内设竖板分隔第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部设有进料口，所述第一箱体内设有配合进料口的一对开松辊，所述第一箱体内横向设有过滤网板，所述过滤网板设置在开松辊的下方，所述竖板上设有连通第一箱体和第二箱体的通孔，所述通孔设置在过滤网板的上方，所述第一箱体与竖板相向的端面上设有配合通孔的推板，所述第一箱体外设有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至第一箱体内与推板连接，所述第一气缸推动推板朝向通孔做往复运动，所述过滤网板下方的第一箱体内设有开口朝向过滤网板的除尘布袋，所述第二箱体内设有压板，所述第二箱体顶部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端延伸至箱体内与压板的上端面固定连接，所述第一箱体及第二箱体的侧壁上均设有可开合的箱门。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊毛修剪用收纳装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体通过内设竖板分隔第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部设有进料口，所述第一箱体内设有配合进料口的一对开松辊，所述第一箱体内横向设有过滤网板，所述过滤网板设置在开松辊的下方，所述竖板上设有连通第一箱体和第二箱体的通孔，所述通孔设置在过滤网板的上方，所述第一箱体与竖板相向的端面上设有配合通孔的推板，所述第一箱体外设有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至第一箱体内与推板连接，所述第一气缸推动推板朝向通孔做往复运动，所述过滤网板下方的第一箱体内设有开口朝向过滤网板的除尘布袋，所述第二箱体内设有压板，所述第二箱体顶部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端延伸至箱体内与压板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻宇，
申请(专利权)人：张家港保税区宇联羊毛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32