一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，包括固定板，固定板的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的三个连接板，连接板的顶部外壁上焊接有立柱，立柱的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有抓取机构，抓取机构包括安装板，电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装在安装板顶部外壁的一侧，安装板顶部外壁的两侧分别开有滑槽和齿轮槽，滑槽的内部滑动连接有滑板。本实用新型专利技术设置的通过设置的三组换向结构，在传送带顺序方向上，若第一组有误检、漏检现象发生，另外两组能够对其进行重复检测，有效地防止了误检、漏检现象发生，使得良品率得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置
本技术涉及圆柱电池生产
，尤其涉及一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置。
技术介绍
圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池，产品主要应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上，在圆柱电池生产的过程中，电池钢壳开口端并不是一致的，开口方向可能朝前也可能朝后，要进行下一步加工必须将其开口方向调整一致。现有的圆柱电池钢壳旋转换向装置一般是通过顶杆检测，当开口方向朝向顶杆时能够顺利通过，当开口方向背向顶杆时则被顶下，这种方法会造成一定的误检、漏检现象，并且会对电池钢壳造成一定的损坏，因此，亟需设计一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的误检、漏检现象，并且会对电池钢壳造成一定的损坏的缺点，而提出的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，包括固定板，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的三个连接板，所述连接板的顶部外壁上焊接有立柱，所述立柱的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有抓取机构。上述技术方案的关键构思在于：通过设置的通过设置的三组换向结构，在传送带顺序方向上，若第一组有误检、漏检现象发生，另外两组能够对其进行重复检测，有效地防止了误检、漏检现象发生，使得良品率得到了提升。进一步的，所述抓取机构包括安装板，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装在安装板顶部外壁的一侧，所述安装板顶部外壁的两侧分别开有滑槽和齿轮槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板靠近齿轮槽的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端键连接有齿轮，所述齿轮槽靠近电动机的一侧内壁上焊接有齿条，且齿条与齿轮相互啮合。进一步的，所述齿轮底部外壁的中心处焊接有连接杆，且连接杆的底端焊接有电磁块，所述电磁块的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽，且安装槽相对的一侧内壁之间焊接有铁芯，所述铁芯的外部缠绕有线圈。进一步的，所述电磁块的底部外壁上开有限位槽，且限位槽的内部粘接有防护垫。进一步的，所述滑槽相对的一侧外壁上均开有导向槽，所述滑板的两侧外壁上均焊接有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部。进一步的，所述安装板的一侧外壁上通过螺栓安装有挡板，且挡板靠近安装板的一侧外壁上焊接有定位块，所述安装板靠近挡板的一侧外壁上开有定位槽，且定位块卡接在定位槽的内部。进一步的，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓安装有控制器，所述立柱的一侧外壁上通过螺栓安装有光电传感器，且光电传感器电性连接在控制器的输入端上，所述电动伸缩杆、电动机和线圈均通过导线电性连接在控制器的输出端上。本技术的有益效果为：1.通过设置的通过设置的三组换向结构，在传送带顺序方向上，若第一组有误检、漏检现象发生，另外两组能够对其进行重复检测，有效地防止了误检、漏检现象发生，使得良品率得到了提升。2.通过设置的光电传感器，通过光电传感器的非接触式检测代替顶杆的接触时检测，能够有效地避免电池钢壳表面造成损伤的现象发生，同时检测结果也更加准确快速。3.通过设置的齿轮和齿条，在电动机带动电池钢壳进行换向的过程中，同时也能够带动电池钢壳在传送带方向上移动，使得在换向的过程中传送带无需停止，有效地提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置的抓取机构结构示意图；图3为本技术提出的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置的电磁块结构俯视图；图4为本技术提出的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置的电磁块结构仰视图。图中：1固定板、2连接板、3立柱、4电动伸缩杆、5抓取机构、6光电传感器、7控制器、8安装板、9挡板、10定位块、11定位槽、12滑槽、13滑板、14电动机、15齿轮、16导向槽、17导向块、18齿轮槽、19齿条、20连接杆、21电磁块、22安装槽、23铁芯、24线圈、25限位槽、26防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图4，一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，包括固定板1，用于固定装置整体，固定板1的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的三个连接板2，连接板2的顶部外壁上焊接有立柱3，用于支撑设备，立柱3的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电动伸缩杆4，用于控制抓取机构5升降，防止在换向的过程中触碰到传送带上其他的电池钢壳，且电动伸缩杆4的输出端通过螺栓安装有抓取机构5，用于抓起电池钢壳并换向。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的三组换向结构，在传送带顺序方向上，若第一组有误检、漏检现象发生，另外两组能够对其进行重复检测，有效地防止了误检、漏检现象发生，使得良品率得到了提升。进一步的，抓取机构5包括安装板8，电动伸缩杆4的输出端通过螺栓安装在安装板8顶部外壁的一侧，安装板8顶部外壁的两侧分别开有滑槽12和齿轮槽18，滑槽12的内部滑动连接有滑板13，滑板13靠近齿轮槽18的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机14，用于带动齿轮15转动，且电动机14的输出端键连接有齿轮15，齿轮槽18靠近电动机14的一侧内壁上焊接有齿条19，且齿条19与齿轮15相互啮合，使得齿轮15能够在齿条19上运动。进一步的，齿轮15底部外壁的中心处焊接有连接杆20，用于带动电磁块21运动，且连接杆20的底端焊接有电磁块21，电磁块21的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽22，且安装槽22相对的一侧内壁之间焊接有铁芯23，铁芯23的外部缠绕有线圈24，线圈24通电时铁芯23形成电磁铁，用于吸附电池钢壳。进一步的，电磁块21的底部外壁上开有限位槽25，用于给电池钢壳定位，且限位槽25的内部粘接有防护垫26，用于保护电池钢壳的表面。进一步的，滑槽12相对的一侧外壁上均开有导向槽16，滑板13的两侧外壁上均焊接有导向块17，且导向块17滑动连接在导向槽16的内部，用于给滑板13导向，同时能够防止滑板13在竖直方向上运动。进一步的，安装板8的一侧外壁上通过螺栓安装有挡板9，防止滑板13在运行的过程中脱出，且挡板9靠近安装板8的一侧外壁上焊接有定位块10，安装板8靠近挡板9的一侧外壁上开有定位槽11，且定位块10卡接在定位槽11的内部，便于挡板9的定位。进一步的，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的三个连接板（2），所述连接板（2）的顶部外壁上焊接有立柱（3），所述立柱（3）的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）的输出端通过螺栓安装有抓取机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的三个连接板（2），所述连接板（2）的顶部外壁上焊接有立柱（3），所述立柱（3）的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）的输出端通过螺栓安装有抓取机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，其特征在于，所述抓取机构（5）包括安装板（8），所述电动伸缩杆（4）的输出端通过螺栓安装在安装板（8）顶部外壁的一侧，所述安装板（8）顶部外壁的两侧分别开有滑槽（12）和齿轮槽（18），所述滑槽（12）的内部滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）靠近齿轮槽（18）的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机（14），且电动机（14）的输出端键连接有齿轮（15），所述齿轮槽（18）靠近电动机（14）的一侧内壁上焊接有齿条（19），且齿条（19）与齿轮（15）相互啮合。


3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱电池钢壳外观检测的旋转换向装置，其特征在于，所述齿轮（15）底部外壁的中心处焊接有连接杆（20），且连接杆（20）的底端焊接有电磁块（21），所述电磁块（21）的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽（22），且安装槽（22）相对的一侧内壁之间焊接有铁芯（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明魁，孙玉军，杨大忠，
申请(专利权)人：新乡市盛达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41