纳米锌母粒的原料出料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纳米锌母粒的原料出料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本纳米锌母粒的原料出料机构包括机架，还包括储料筒、驱动件、传动杆和下料斗，上述驱动件固连在机架上，传动杆内端与驱动件相连接，储料筒的数量为若干个，若干储料筒沿传动杆的长度方向均布固连在传动杆外端，上述下料斗固连在机架下部处，当传动杆移动后能使其上的任意一个储料筒与下料斗正对，所述储料筒下端具有与其内腔相通的出料口，所述出料口处具有能开闭的电动阀门。本纳米锌母粒的原料出料机构稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
纳米锌母粒的原料出料机构
本技术属于机械
，涉及一种纳米锌母粒的原料出料机构。
技术介绍
纳米锌母粒在制作过程中需要根据设定量向成型装置内输入原料。现有的原料输入为操作者手动操作，这种作业方式劳动强度大，且原料的输入量完全由操作者经验决定，导致其稳定性比较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且结构紧凑的纳米锌母粒的原料出料机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种纳米锌母粒的原料出料机构，包括机架，其特征在于，还包括储料筒、驱动件、传动杆和下料斗，上述驱动件固连在机架上，传动杆内端与驱动件相连接，储料筒的数量为若干个，若干储料筒沿传动杆的长度方向均布固连在传动杆外端，上述下料斗固连在机架下部处，当传动杆移动后能使其上的任意一个储料筒与下料斗正对，所述储料筒下端具有与其内腔相通的出料口，所述出料口处具有能开闭的电动阀门。本出料机构在使用前预先在每个储料筒内装入纳米锌母粒的原料。驱动件带动传动杆平移后能使任意一个储料筒位于下料斗的正上方。当其中一个储料筒位于下料斗正上方时，通过中控系统将该储料筒的电动阀门打开，此时，该储料筒内的母粒原料稳定的进入下料斗处，最终通过下料斗将母粒原料稳定的输送至母粒成型装置的入料处。可以看出，由于储料筒的数量为若干个，每个储料筒内装有对应的原料。也就是说，通过本出料机构能将不同的母粒原料均稳定的输送至下料斗处，最终通过下料斗将所有母粒原料稳定输送至母粒成型装置的入料处。<br>在上述的纳米锌母粒的原料出料机构中，所述下料斗呈漏斗状且下料斗的大尺寸端处于出料口正下方。这样的结构能使储料斗排出的母粒原料顺畅的进入下料斗内。在上述的纳米锌母粒的原料出料机构中，还包括导向筒一和导向筒二，上述导向筒一固连在机架上且处于机架左侧，上述导向筒二固连在机架上且处于机架右侧，上述传动杆的两端分别穿设在导向筒一和导向筒二上，若干储料筒位于导向筒一和导向筒二之间。在导向筒一和导向筒二的作用下能对传动杆稳定导向。传动杆的截面呈棱柱状，导向筒一内腔和导向筒二内腔均与传动杆相匹配。这样的结构能避免传动杆转动，也就是说，在驱动件的作用下传动杆只能平移。在上述的纳米锌母粒的原料出料机构中，所述机架上还连接有行程触发机构，当储料筒移动至与下料斗正对时行程触发机构能被触动。一旦出料筒与行程触发机构接触，行程触发机构给驱动信号，驱动件停止带动传动杆继续平移。此时，与行程触发机构接触的储料筒与下料斗正对。在上述的纳米锌母粒的原料出料机构中，所述行程触发机构包括行程开关、杆状的杆段一和杆段二，上述杆段一上端固连在机架上，上述杆段二上端与杆段一下端铰接，行程开关固连在杆段二下端处。这样的结构能使储料斗强行越过行程触发机构。也就是说，杆段二受到储料筒推挤后，杆段二能绕其铰接处摆动，避免行程开关与储料筒刚性接触。在上述的纳米锌母粒的原料出料机构中，所述驱动件为气缸，上述行程开关与气缸相连接。通过气缸能稳定的带动传动杆平移。与现有技术相比，本纳米锌母粒的原料出料机构上由于具有多个储料筒，因此，本机构能存在每个储料筒内存储对应的母粒原料，并且通过本机构能将所有原料稳定的输送至下料斗处，最终通过下料斗将多种母粒原料稳定的输入母粒成型装置的入料处。整个机构结构紧凑且使用简便。同时，由于本机构能装多种母粒原料，因此，根据实际需要能添加对应品种原料或者数量的原料，其适用性比较高。附图说明图1是本纳米锌母粒的原料出料机构的结构示意图。图中，1、机架；2、储料筒；2a、出料口；3、驱动件；4、传动杆；5、下料斗；6、电动阀门；7、导向筒一；8、导向筒二；9、行程开关；10、杆段一；11、杆段二。具体实施方式如图1所示，本纳米锌母粒的原料出料机构包括机架1，还包括储料筒2、驱动件3、传动杆4和下料斗5，上述驱动件3固连在机架1上，传动杆4内端与驱动件3相连接，储料筒2的数量为若干个，若干储料筒2沿传动杆4的长度方向均布固连在传动杆4外端，上述下料斗5固连在机架1下部处，当传动杆4移动后能使其上的任意一个储料筒2与下料斗5正对，所述储料筒2下端具有与其内腔相通的出料口2a，所述出料口2a处具有能开闭的电动阀门6。所述下料斗5呈漏斗状且下料斗5的大尺寸端处于出料口2a正下方。还包括导向筒一7和导向筒二8，上述导向筒一7固连在机架1上且处于机架1左侧，上述导向筒二8固连在机架1上且处于机架1右侧，上述传动杆4的两端分别穿设在导向筒一7和导向筒二8上，若干储料筒2位于导向筒一7和导向筒二8之间。所述机架1上还连接有行程触发机构，当储料筒2移动至与下料斗5正对时行程触发机构能被触动。所述行程触发机构包括行程开关9、杆状的杆段一10和杆段二11，上述杆段一10上端固连在机架1上，上述杆段二11上端与杆段一10下端铰接，行程开关9固连在杆段二11下端处。所述驱动件3为气缸，上述行程开关9与气缸相连接。本出料机构在使用前预先在每个储料筒内装入纳米锌母粒的原料。驱动件带动传动杆平移后能使任意一个储料筒位于下料斗的正上方。当其中一个储料筒位于下料斗正上方时，通过中控系统将该储料筒的电动阀门打开，此时，该储料筒内的母粒原料稳定的进入下料斗处，最终通过下料斗将母粒原料稳定的输送至母粒成型装置的入料处。可以看出，由于储料筒的数量为若干个，每个储料筒内装有对应的原料。也就是说，通过本出料机构能将不同的母粒原料均稳定的输送至下料斗处，最终通过下料斗将所有母粒原料稳定输送至母粒成型装置的入料处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米锌母粒的原料出料机构，包括机架，其特征在于，还包括储料筒、驱动件、传动杆和下料斗，上述驱动件固连在机架上，传动杆内端与驱动件相连接，储料筒的数量为若干个，若干储料筒沿传动杆的长度方向均布固连在传动杆外端，上述下料斗固连在机架下部处，当传动杆移动后能使其上的任意一个储料筒与下料斗正对，所述储料筒下端具有与其内腔相通的出料口，所述出料口处具有能开闭的电动阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米锌母粒的原料出料机构，包括机架，其特征在于，还包括储料筒、驱动件、传动杆和下料斗，上述驱动件固连在机架上，传动杆内端与驱动件相连接，储料筒的数量为若干个，若干储料筒沿传动杆的长度方向均布固连在传动杆外端，上述下料斗固连在机架下部处，当传动杆移动后能使其上的任意一个储料筒与下料斗正对，所述储料筒下端具有与其内腔相通的出料口，所述出料口处具有能开闭的电动阀门。


2.根据权利要求1所述的纳米锌母粒的原料出料机构，其特征在于，所述下料斗呈漏斗状且下料斗的大尺寸端处于出料口正下方。


3.根据权利要求2所述的纳米锌母粒的原料出料机构，其特征在于，还包括导向筒一和导向筒二，上述导向筒一固连在机架上且处于机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，何林，孙良洲，孙侠，祝朱华，
申请(专利权)人：浙江金彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33