【技术实现步骤摘要】
一种快速出料整齐的螺栓出料装置
本技术属于注塑模具
,尤其涉及一种快速出料整齐的螺栓出料装置。
技术介绍
目前很多螺栓上料是通过人工投送的方式完成的,这样不仅会浪费大量的时间,而且不利于节省人工成本。自动上料的结构多数只能单一上料,无法满足多工位上料的需求。在申请号为:CN201721001415.6,申请日为:20170811名称为:一种螺栓震动上料装置的专利中,公开了一种螺栓震动上料装置,包括底座和圆锥形的上料振动盘,上料振动盘的底部通过多条倾斜设置的支撑振动板支撑在底座上,上料振动盘正下方接触有安装在底座上的电磁振动器,上料振动盘的中间部位设置有水平的物料放置板,上料振动盘的外沿其中一端延伸到物料放置板的边缘,上料振动盘的另一端外沿与上料振动盘出料口一段向外倾斜的螺栓出料板连接,螺栓出料板的上方固定有弧形的螺栓头挡板,且螺栓头挡板与螺栓出料板之间留有缝隙。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种快速出料整齐的螺栓出料装置。本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现:一种快速出料整齐的螺栓出料装置,包括料仓1,振动盘2,轨道3,螺栓分度盘4,所述料仓1的出料口设置在振动盘2的进料口处,所述振动盘2的出料口设置直振轨道5,直振轨道5远离振动盘2的一端与轨道3的一端连接,轨道3的另一端与螺栓分度盘4连接,所述直振轨道5、轨道3和螺栓分度盘4形成一条直的传送轨道;所述轨道3包括导轨板301和压板302,所述导轨板301设置2块,2块 ...
【技术保护点】
1.一种快速出料整齐的螺栓出料装置,其特征在于:包括料仓(1),振动盘(2),轨道(3),螺栓分度盘(4),所述料仓(1)的出料口设置在振动盘(2)的进料口处,所述振动盘(2)的出料口设置直振轨道(5),直振轨道(5)远离振动盘(2)的一端与轨道(3)的一端连接,轨道(3)的另一端与螺栓分度盘(4)连接,所述直振轨道(5)、轨道(3)和螺栓分度盘(4)形成一条直的传送轨道;/n所述轨道(3)包括导轨板(301)和压板(302),所述导轨板(301)设置2块,2块导轨板(301)组成传送螺栓的轨道,所述压板(302)设置2个,压板(302)安装在导轨板(301)上方,压板(302)靠近导轨板(301)一侧开设有可以容纳螺栓的螺帽的凹槽轨道;/n所述螺栓分度盘(4)包括旋转盘(401)、旋转气缸(402)、所述旋转盘(401)安装在旋转气缸(402)上,所述旋转盘(401)的外边缘设有4个可容纳螺栓的开槽(404),所述开槽(404)的开口尺寸与轨道(3)的出料口尺寸相同,所述旋转盘(401)的外延设有两个分度挡块(405),2个分度挡块(405)将旋转盘(401)的外延包围一圈。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速出料整齐的螺栓出料装置,其特征在于:包括料仓(1),振动盘(2),轨道(3),螺栓分度盘(4),所述料仓(1)的出料口设置在振动盘(2)的进料口处,所述振动盘(2)的出料口设置直振轨道(5),直振轨道(5)远离振动盘(2)的一端与轨道(3)的一端连接,轨道(3)的另一端与螺栓分度盘(4)连接,所述直振轨道(5)、轨道(3)和螺栓分度盘(4)形成一条直的传送轨道;
所述轨道(3)包括导轨板(301)和压板(302),所述导轨板(301)设置2块,2块导轨板(301)组成传送螺栓的轨道,所述压板(302)设置2个,压板(302)安装在导轨板(301)上方,压板(302)靠近导轨板(301)一侧开设有可以容纳螺栓的螺帽的凹槽轨道;
所述螺栓分度盘(4)包括旋转盘(401)、旋转气缸(402)、所述旋转盘(401)安装在旋转气缸(402)上,所述旋转盘(401)的外边缘设有4个可容纳螺栓的开槽(404),所述开槽(404)的开口尺寸与轨道(3)的出料口尺寸相同,所述旋转盘(401)的外延设有两个分度挡块(405),2个分度挡块(405)将旋转盘(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱康梁,安名琮,
申请(专利权)人:博尔豪夫中国紧固件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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