一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置，包括自上而下依次设置的贮料斗、给料轮、送料器，其特征在于：所述给料轮位于贮料斗内部，所述贮料斗底部开有与给料轮相配合的给料孔，所述贮料斗外部设有用于驱动给料轮的电机，所述贮料斗一侧设有进料口，所述进料口内部设有压力传感器，所述进料口的侧板上设有与压力传感器相配合的显示屏，所述贮料斗内部位于给料轮正上方设有滤网。本实用具有如下优点：进料口处设置压力传感器和显示屏，可以方便了解进料的重量，滤网可以对配料进行过滤筛选，避免杂质，并且采用自动的送料方式，提高了效率和精准率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置
本技术涉及食品加工
，具体是指一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置。
技术介绍
目前，在食品行业的生产过程中，配料和配料的监管大多依然依靠人工手段进行，为了保证产品质量，人工计算和控制配料变得极其繁琐且容易出错，造成工作效率低下，生产配方管理混乱，原料的严重浪费，而且每一批次生产出的产品质量参差不齐，人为过多的参与生产过程还会影响食品质量，无法满足大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置，包括自上而下依次设置的贮料斗、给料轮、送料器，其特征在于：所述给料轮位于贮料斗内部，所述贮料斗底部开有与给料轮相配合的给料孔，所述贮料斗外部设有用于驱动给料轮的电机，所述贮料斗一侧设有进料口，所述进料口内部设有压力传感器，所述进料口的侧板上设有与压力传感器相配合的显示屏，所述贮料斗内部位于给料轮正上方设有滤网，所述送料器包括送料导向块、送料上推气缸、送料下推气缸、滑动板、导轨底板，所述送料器底部设有支架，所述送料导向块位于送料器的上端，送料导向块沿水平方向的一端与送料上推气缸的前端连接，送料导向块沿水平方向的另一端对着夹具，送料导向块的顶端位于贮料斗的正下方，送料导向块固定在滑动板上，滑动板与送料下推气缸的活塞轴连接，送料下推气缸的缸体固定在导轨底板上，滑动板安装在导轨底板上。r>优选的，所述贮料斗通过连接丝杆固定在导轨底板上。优选的，所述送料上推气缸、送料下推气缸上均设有磁性开关。优选的，所述电机为步进电机。本技术与现有技术相比具有如下优点：进料口处设置压力传感器和显示屏，可以方便了解进料的重量，滤网可以对配料进行过滤筛选，避免杂质，并且采用自动的送料方式，提高了效率和精准率。附图说明图1是本技术一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置结构示意图。图2是本技术一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置的控制器结构示意图。如图所示：1、贮料斗，2、给料轮，3、送料器，4、电机，5、进料口，6、压力传感器，7、显示屏，8、滤网，9、送料导向块，10、送料上推气缸，11、送料下推气缸，12、滑动板，13、导轨底板，14、支架，15、磁性开关。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置，包括自上而下依次设置的贮料斗1、给料轮2、送料器3，其特征在于：所述给料轮2位于贮料斗1内部，所述贮料斗1底部开有与给料轮2相配合的给料孔，所述贮料斗1外部设有用于驱动给料轮2的电机4，所述贮料斗1一侧设有进料口5，所述进料口5内部设有压力传感器6，所述进料口5的侧板上设有与压力传感器6相配合的显示屏7，所述贮料斗1内部位于给料轮2正上方设有滤网8，所述送料器3包括送料导向块9、送料上推气缸10、送料下推气缸11、滑动板12、导轨底板13，所述送料器3底部设有支架14，所述送料导向块9位于送料器的上端，送料导向块9沿水平方向的一端与送料上推气缸10的前端连接，送料导向块9沿水平方向的另一端对着夹具，送料导向块9的顶端位于贮料斗1的正下方，送料导向块9固定在滑动板12上，滑动板12与送料下推气缸11的活塞轴连接，送料下推气缸11的缸体固定在导轨底板13上，滑动板12安装在导轨底板13上。所述贮料斗1通过连接丝杆固定在导轨底板13上。所述送料上推气缸10、送料下推气缸11上均设有磁性开关15。所述电机4为步进电机。本技术在进料口处设置压力传感器和显示屏，可以方便了解进料的重量，滤网可以对配料进行过滤筛选，避免杂质，送料导向块与滑动板固定，滑动板与送料下推气缸的活塞轴连接，送料下推气缸的缸体固定在导轨底板上，动板的滑块在导轨底板上两平行的导轨上滑动，这样设计的目的是使固定在滑块板上的送料导向块能更加平稳的运动，以便送料下推气缸能牵引整个送料导向块及附属机构沿着导轨滑动；贮料斗通过连接丝杆固定在导轨底板上，上述装置固定在支架上，在支架的中下部装有调节轮，可以调节整个机构相对于支架的相对位置。当控制面板给出送料指示后，PLC首先通过磁性开关检测送料上顶气缸是否复位，若是，打开夹具，等待工件送入，其次，固定在送料下推气缸上的磁性开关检测下推气缸是否复位，若是，则推动送料导向块、送料上推气缸、滑块板等附属机构向前运动，当固定在送料下推气缸前端的磁性开关检测到信号时，此时亦即送料导向块的前端刚好抵住夹具，送料下推气缸暂停动作，等待送料上推气缸推动送料导向块将工件送入夹具后再复位；送料上推气缸的工作过程如下：首先上推气缸的磁性开关检测上推气缸是否复位，若是，则把工件从送料导向块中推至打开着的夹具中，上推气缸延迟一小段时间，与此同时，夹具压紧工件，送料上推气缸和送料下推气缸同时复位，完成一次送料。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置，包括自上而下依次设置的贮料斗(1)、给料轮(2)、送料器(3)，其特征在于：所述给料轮(2)位于贮料斗(1)内部，所述贮料斗(1)底部开有与给料轮(2)相配合的给料孔，所述贮料斗(1)外部设有用于驱动给料轮(2)的电机(4)，所述贮料斗(1)一侧设有进料口(5)，所述进料口(5)内部设有压力传感器(6)，所述进料口(5)的侧板上设有与压力传感器(6)相配合的显示屏(7)，所述贮料斗(1)内部位于给料轮(2)正上方设有滤网(8)，所述送料器(3)包括送料导向块(9)、送料上推气缸(10)、送料下推气缸(11)、滑动板(12)、导轨底板(13)，所述送料器(3)底部设有支架(14)，所述送料导向块(9)位于送料器的上端，送料导向块(9)沿水平方向的一端与送料上推气缸(10)的前端连接，送料导向块(9)沿水平方向的另一端对着夹具，送料导向块(9)的顶端位于贮料斗(1)的正下方，送料导向块(9)固定在滑动板(12)上，滑动板(12)与送料下推气缸(11)的活塞轴连接，送料下推气缸(11)的缸体固定在导轨底板(13)上，滑动板(12)安装在导轨底板(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品配料加工用风机轴套加工的自动送料装置，包括自上而下依次设置的贮料斗(1)、给料轮(2)、送料器(3)，其特征在于：所述给料轮(2)位于贮料斗(1)内部，所述贮料斗(1)底部开有与给料轮(2)相配合的给料孔，所述贮料斗(1)外部设有用于驱动给料轮(2)的电机(4)，所述贮料斗(1)一侧设有进料口(5)，所述进料口(5)内部设有压力传感器(6)，所述进料口(5)的侧板上设有与压力传感器(6)相配合的显示屏(7)，所述贮料斗(1)内部位于给料轮(2)正上方设有滤网(8)，所述送料器(3)包括送料导向块(9)、送料上推气缸(10)、送料下推气缸(11)、滑动板(12)、导轨底板(13)，所述送料器(3)底部设有支架(14)，所述送料导向块(9)位于送料器的上端，送料导向块(9)沿水平方向的一端与送料上推气缸(10)的前端连接，送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建伟，
申请(专利权)人：青岛安莎食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37