一种履带起重机生产用物料转运机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带起重机生产用物料转运机，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁固定有对对称设置的第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间垂直设置，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的底端侧壁固定有垂直设置的导向柱，第一支撑板的内部开设有空腔，导向柱远离滑板的一端延伸至空腔内部，导向柱的外侧壁套接有第一复位弹簧，第二支撑板上开设有左右贯穿的第一通孔。本实用新型专利技术能够对工件进行上料时，自动对滚轮进行位置固定，当工件上料完成后，能够对滚轮进行自动解开，同时能够自动对工件两侧进行夹持固定，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种履带起重机生产用物料转运机
本技术涉及履带起重机
，尤其涉及一种履带起重机生产用物料转运机。
技术介绍
能够对履带起重机生产用的物料进行转运时，传统的转运车在上料和下料时，尤其是上料时，转运机的底部滚轮容易发生滑动，影响上料，为此，我们提出了一种履带起重机生产用物料转运机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种履带起重机生产用物料转运机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种履带起重机生产用物料转运机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对对称设置的第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的底端侧壁固定有垂直设置的导向柱，所述第一支撑板的内部开设有空腔，所述导向柱远离滑板的一端延伸至空腔内部，所述导向柱的外侧壁套接有第一复位弹簧，所述第二支撑板上开设有左右贯穿的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔外部固定有压板，且调节板的外侧壁套接有第二复位弹簧，所述第一支撑板的底端侧壁固定有对称设置的安装板，安装板之间转动连接有滚轮，所述第一支撑板的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位板，限位板的一端延伸至空腔内部为斜面结构，且限位板位于导向柱正下方，所述限位板的另一端延伸至第二通孔外部固定有第一连接板，第一连接板远离限位板的一端固定有垂直设置的限位杆，所述第一连接板的一侧侧壁安装有与第一支撑板固定的第三复位弹簧。优选的，所述第二支撑板的一侧外壁固定有第三支撑板，第三支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有通道，通道内部滑动连接有第三连接板，且第三连接板的底端侧壁为斜面。优选的，所述安装板上开设有左右贯穿的限位孔，且限位杆的一端穿过限位孔。优选的，所述压板的竖截面为长条形，且压板与滑板之间垂直设置。优选的，所述调节板远离压板的一端延伸至第一通孔外部为斜面结构。优选的，所述第三连接板的一侧侧壁固定有固定板，固定板与第三支撑板之间固定有第四复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对对称设置的第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的底端侧壁固定有垂直设置的导向柱，所述第一支撑板的内部开设有空腔，所述导向柱远离滑板的一端延伸至空腔内部，所述导向柱的外侧壁套接有第一复位弹簧，所述第二支撑板上开设有左右贯穿的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔外部固定有压板，且调节板的外侧壁套接有第二复位弹簧，所述第一支撑板的底端侧壁固定有对称设置的安装板，安装板之间转动连接有滚轮，所述第一支撑板的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位板，限位板的一端延伸至空腔内部为斜面结构，且限位板位于导向柱正下方，能够对工件进行上料时，自动对滚轮进行位置固定，当工件上料完成后，能够对滚轮进行自动解开，同时能够自动对工件两侧进行加持固定，提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的一种履带起重机生产用物料转运机的结构主视图；图2为本技术提出的一种履带起重机生产用物料转运机的滚轮结构侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种履带起重机生产用物料转运机，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端侧壁固定有对对称设置的第二支撑板3，且第一支撑板1和第二支撑板3之间垂直设置，第二支撑板3相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板4，滑板4的底端侧壁固定有垂直设置的导向柱10，第一支撑板1的内部开设有空腔2，导向柱10远离滑板4的一端延伸至空腔2内部，导向柱10的外侧壁套接有第一复位弹簧5，第二支撑板3上开设有左右贯穿的第一通孔6，第一通孔6的内部滑动套装有调节板7，调节板7的一端延伸至第一通孔6外部固定有压板8，且调节板7的外侧壁套接有第二复位弹簧9，第一支撑板1的底端侧壁固定有对称设置的安装板14，安装板14之间转动连接有滚轮15，第一支撑板1的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位板11，限位板11的一端延伸至空腔2内部为斜面结构，且限位板11位于导向柱10正下方。限位板11的另一端延伸至第二通孔外部固定有第一连接板12，第一连接板12远离限位板11的一端固定有垂直设置的限位杆13，第一连接板12的一侧侧壁安装有与第一支撑板1固定的第三复位弹簧16，第二支撑板3的一侧外壁固定有第三支撑板17，第三支撑板17的顶端侧壁沿竖直方向开设有通道，通道内部滑动连接有第三连接板18，且第三连接板18的底端侧壁为斜面。安装板14上开设有左右贯穿的限位孔，且限位杆13的一端穿过限位孔，压板8的竖截面为长条形，且压板8与滑板4之间垂直设置，调节板7远离压板8的一端延伸至第一通孔6外部为斜面结构，第三连接板18的一侧侧壁固定有固定板19，固定板19与第三支撑板17之间固定有第四复位弹簧20。工作原理：当对工件进行上料时，将工件放置在滑板4表面，滑板4带动导向柱10向下移动，导向柱10向下移动过程中会挤压限位板11的斜面，使限位板11带动第一连接板12进行移动，第一连接板12带动限位杆13进行移动，使限位杆13不再位于滚轮15内部，对滚轮15不再进行卡接，同时限位板11会挤压第三连接板18的底部，使第三连接板18向上移动，第三连接板18挤压调节板7的斜面，调节板7带动压板8靠近工件，对工件进行挤压固定，然后对工件进行转运，转运完成后，通过推动第一连接板12，使导向柱10向上移动，使压板8不再挤压工件，然后取出工件，完成下料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带起重机生产用物料转运机，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的顶端侧壁固定有对对称设置的第二支撑板（3），且第一支撑板（1）和第二支撑板（3）之间垂直设置，所述第二支撑板（3）相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板（4），滑板（4）的底端侧壁固定有垂直设置的导向柱（10），所述第一支撑板（1）的内部开设有空腔（2），所述导向柱（10）远离滑板（4）的一端延伸至空腔（2）内部，所述导向柱（10）的外侧壁套接有第一复位弹簧（5），所述第二支撑板（3）上开设有左右贯穿的第一通孔（6），第一通孔（6）的内部滑动套装有调节板（7），调节板（7）的一端延伸至第一通孔（6）外部固定有压板（8），且调节板（7）的外侧壁套接有第二复位弹簧（9），所述第一支撑板（1）的底端侧壁固定有对称设置的安装板（14），安装板（14）之间转动连接有滚轮（15），所述第一支撑板（1）的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位板（11），限位板（11）的一端延伸至空腔（2）内部为斜面结构，且限位板（11）位于导向柱（10）正下方，所述限位板（11）的另一端延伸至第二通孔外部固定有第一连接板（12），第一连接板（12）远离限位板（11）的一端固定有垂直设置的限位杆（13），所述第一连接板（12）的一侧侧壁安装有与第一支撑板（1）固定的第三复位弹簧（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种履带起重机生产用物料转运机，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的顶端侧壁固定有对对称设置的第二支撑板（3），且第一支撑板（1）和第二支撑板（3）之间垂直设置，所述第二支撑板（3）相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板（4），滑板（4）的底端侧壁固定有垂直设置的导向柱（10），所述第一支撑板（1）的内部开设有空腔（2），所述导向柱（10）远离滑板（4）的一端延伸至空腔（2）内部，所述导向柱（10）的外侧壁套接有第一复位弹簧（5），所述第二支撑板（3）上开设有左右贯穿的第一通孔（6），第一通孔（6）的内部滑动套装有调节板（7），调节板（7）的一端延伸至第一通孔（6）外部固定有压板（8），且调节板（7）的外侧壁套接有第二复位弹簧（9），所述第一支撑板（1）的底端侧壁固定有对称设置的安装板（14），安装板（14）之间转动连接有滚轮（15），所述第一支撑板（1）的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位板（11），限位板（11）的一端延伸至空腔（2）内部为斜面结构，且限位板（11）位于导向柱（10）正下方，所述限位板（11）的另一端延伸至第二通孔外部固定有第一连接板（12），第一连接板（12）远离限位板（11）的一端固定有垂直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋，
申请(专利权)人：新乡恒工机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41