一种多流道冷却成型的注塑模具制造技术

技术编号:26317550 阅读:40 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术公开了注塑模具技术领域的一种多流道冷却成型的注塑模具,包括上模,所述上模底部外壁设置有下模,所述下模底部外壁设置有底板,所述下模底部外壁开设有开槽,所述开槽内腔底部设置有导向板,所述导向板顶部外壁与推杆固定连接,且复位弹簧一端与推杆的外壁固定连接,且复位弹簧另一端与开槽顶部内壁固定连接,装置中将上模从下模上方移走后,通过复位弹簧收缩复位,使导向板带着推杆向上移动,使推杆将下模内部的产品顶出去,方便收取产品,并且转动转块,使限位块从限位槽的内腔中移出,将移动块向后移动,使注塑产品后侧与外界有接触区域,方便对产品进行收取,降低使用者的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种多流道冷却成型的注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种多流道冷却成型的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种用于生成塑胶制品的工具,现有的多流道注塑模具在使用时,是将受热融化的塑料注入到模具内部进行冷却成型,然而冷却成型后的产品与模具紧密贴合,不方便将产品从模具内部取出来,为此,我们提出一种多流道冷却成型的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多流道冷却成型的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多流道冷却成型的注塑模具,包括上模,所述上模底部外壁设置有下模,所述下模底部外壁设置有底板,所述下模底部外壁开设有开槽,所述开槽内腔底部设置有导向板,所述导向板顶部外壁与推杆固定连接,所述推杆外壁套接有复位弹簧,且复位弹簧一端与推杆的外壁固定连接,且复位弹簧另一端与开槽顶部内壁固定连接,所述下模内腔底部开设有开孔,所述推杆顶端贯穿开孔,所述下模顶部左右两侧外壁均开设有导向孔,所述上模底部左右两侧外壁均设置有导向杆,所述导向杆底端贯穿导向孔,且导向杆底端与导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多流道冷却成型的注塑模具,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)底部外壁设置有下模(2),所述下模(2)底部外壁设置有底板(3),所述下模(2)底部外壁开设有开槽(4),所述开槽(4)内腔底部设置有导向板(5),所述导向板(5)顶部外壁与推杆(6)固定连接,所述推杆(6)外壁套接有复位弹簧(7),且复位弹簧(7)一端与推杆(6)的外壁固定连接,且复位弹簧(7)另一端与开槽(4)顶部内壁固定连接,所述下模(2)内腔底部开设有开孔,所述推杆(6)顶端贯穿开孔,所述下模(2)顶部左右两侧外壁均开设有导向孔(8),所述上模(1)底部左右两侧外壁均设置有导向杆(9),所述导向杆(9)底端贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种多流道冷却成型的注塑模具,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)底部外壁设置有下模(2),所述下模(2)底部外壁设置有底板(3),所述下模(2)底部外壁开设有开槽(4),所述开槽(4)内腔底部设置有导向板(5),所述导向板(5)顶部外壁与推杆(6)固定连接,所述推杆(6)外壁套接有复位弹簧(7),且复位弹簧(7)一端与推杆(6)的外壁固定连接,且复位弹簧(7)另一端与开槽(4)顶部内壁固定连接,所述下模(2)内腔底部开设有开孔,所述推杆(6)顶端贯穿开孔,所述下模(2)顶部左右两侧外壁均开设有导向孔(8),所述上模(1)底部左右两侧外壁均设置有导向杆(9),所述导向杆(9)底端贯穿导向孔(8),且导向杆(9)底端与导向板(5)顶部外壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种多流道冷却成型的注塑模具,其特征在于:所述导向杆(9)底部外壁开设有安装槽(11),所述安装槽(11)顶部内壁与弹簧(13)固定连接,所述弹簧(13)底端与压块(12)固定连接,且压块(12)底部外壁与导向板(5)顶部外壁相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种多流道冷却成型的注塑模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓升徐明峰
申请(专利权)人:西安中之杰模塑有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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