挤出机的塑料切粒刀座自调节装置制造方法及图纸

技术编号:26317380 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术提供了挤出机的塑料切粒刀座自调节装置,其使得刀片和模板之间的间距随着料的大小自动调节,进而使得切粒的质量好。其包括布置于机筒出料端的模板,所述模板的出料口的外环周环布有若干刀片,每片刀片的安装端通过刀柱固接在刀座的对应安装接口位置,所述模板的外端面的中心位置固插有中心轴,所述刀座的内环壁通过轴承结构套装于所述中心轴的外环面,所述刀座的远离所述刀片的一端的外环面设置有花键槽,所述刀座的外端设置有驱动电机,所述电机的朝向所述刀座的一端设置有输出轴,所述输出轴和所述中心轴在同一延长线的不同位置布置,所述输出轴固接有连接套筒,所述连接套筒的朝向所述刀座的内环壁设置有花键,所述花键嵌合连接所述花键槽。

【技术实现步骤摘要】
挤出机的塑料切粒刀座自调节装置
本技术涉及挤出机结构的
,具体为挤出机的塑料切粒刀座自调节装置。
技术介绍
挤出机的螺杆的出料的前端布置有切料刀座,切料刀座用于连接刀轴,现有的切料刀座和刀轴轴向固接,进而使得切料刀座的刀片和挤出机的出料模板之间的间距为固定值,在实际切料过程中,料的大小会有一定偏差,现在的这种间距固定值的结构,不能够保证切粒的质量。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了挤出机的塑料切粒刀座自调节装置,其使得刀片和模板之间的间距随着料的大小自动调节,进而使得切粒的质量好。挤出机的塑料切粒刀座自调节装置,其特征在于:其包括布置于机筒出料端的模板,所述模板的出料口的外环周环布有若干刀片,每片刀片的安装端通过刀柱固接在刀座的对应安装接口位置,所述模板的外端面的中心位置固插有中心轴,所述刀座的内环壁通过轴承结构套装于所述中心轴的外环面,所述刀座的远离所述刀片的一端的外环面设置有花键槽,所述刀座的外端设置有驱动电机,所述电机的朝向所述刀座的一端设置有输出轴,所述输出轴和所述中心轴在同一延长线的不同位置布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挤出机的塑料切粒刀座自调节装置,其特征在于:其包括布置于机筒出料端的模板,所述模板的出料口的外环周环布有若干刀片,每片刀片的安装端通过刀柱固接在刀座的对应安装接口位置,所述模板的外端面的中心位置固插有中心轴,所述刀座的内环壁通过轴承结构套装于所述中心轴的外环面,所述刀座的远离所述刀片的一端的外环面设置有花键槽,所述刀座的外端设置有驱动电机,所述电机的朝向所述刀座的一端设置有输出轴,所述输出轴和所述中心轴在同一延长线的不同位置布置,所述输出轴固接有连接套筒,所述连接套筒的朝向所述刀座的内环壁设置有花键,所述花键嵌合连接所述花键槽,所述刀座沿着所述花键、花键槽的嵌合区域轴向移动,所述中心轴的轴...

【技术特征摘要】
1.挤出机的塑料切粒刀座自调节装置,其特征在于:其包括布置于机筒出料端的模板,所述模板的出料口的外环周环布有若干刀片,每片刀片的安装端通过刀柱固接在刀座的对应安装接口位置,所述模板的外端面的中心位置固插有中心轴,所述刀座的内环壁通过轴承结构套装于所述中心轴的外环面,所述刀座的远离所述刀片的一端的外环面设置有花键槽,所述刀座的外端设置有驱动电机,所述电机的朝向所述刀座的一端设置有输出轴,所述输出轴和所述中心轴在同一延长线的不同位置布置,所述输出轴固接有连接套筒,所述连接套筒的朝向所述刀座的内环壁设置有花键,所述花键嵌合连接所述花键槽,所述刀座沿着所述花键、花键槽的嵌合区域轴向移动,所述中心轴的轴向外端的中心位置设置有内凹中心定位孔,所述内凹中心定位孔的内端塞装有导向块,所述内凹中心定位孔的起始端安装有紧固螺母,所述紧固螺母和所述导向块之间设置有压缩弹簧,所述中心轴的对应于所述内凹中心定位孔的外壁位置设置有至少一个长...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓燕黄振芳
申请(专利权)人:张家港市兰航机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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