一种阀门操作钳制造技术

技术编号:26316725 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-13 16:41
本实用新型专利技术涉及一种阀门操作钳,具有外筒体,外筒体内装有圆柱齿轮,圆柱齿轮的齿轮轴上端穿出外筒体并与一根手握杆相连接;所述外筒体上还装有一套四爪阀门盘卡钳,所述四爪阀门盘卡钳与圆柱齿轮通过齿条传动连接,四爪阀门盘卡钳在圆柱齿轮的驱动下实现卡钳的张开或收缩动作;外筒体的侧壁上还设有用于限制圆柱齿轮自行转动的锁止器;该操作钳整体结构设计精巧紧凑,调节调整方便,能够实现对中小型阀门盘的轻松省力操作。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门操作钳
本技术涉及工业操作设备
,尤其涉及到一种阀门操作钳。
技术介绍
工业生产设备中的管道阀门在日常的系统启停操作以及检修维护过程中操作频繁,由于管道直径变化,配置的阀门大小各异,各生产单位都配置大小变化的阀门钩,来完成阀门开关操作,该阀门钩通常是一根支杆上焊接两根横杆制成F形状来使用。上述阀门钩能够满足大部分管道直径(大型、中型)阀门的开关操作,但是在面对小尺寸的阀门开关操作时就力不从心了,由于阀门门杆的锈蚀,再加上多回合关闭操作防止内漏而过猛发力等诸多因素造成阀门关闭后,不能使用一般的阀门钩进行开关操作,阀门门盘常见的有铸铁红手轮、ASB红手轮、铁皮红梅花手轮、铁皮红六角手轮等等,这些类型的阀门门盘,由于阀门钩不能够有效插入阀门盘内,无法完成开关操作,徒手操作又非常费力气,为此设计一款适用于中、小尺寸的阀门操作钳是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种阀门操作钳,该操作钳整体结构设计精巧紧凑,调节调整方便,能够实现对中小型阀门盘的轻松省力操作。本技术的具体方案是:一种阀门操作钳,具有外筒体,外筒体内装有圆柱齿轮,圆柱齿轮的齿轮轴上端穿出外筒体并与一根手握杆相连接;所述外筒体上还装有一套四爪阀门盘卡钳,所述四爪阀门盘卡钳与圆柱齿轮通过齿条传动连接,四爪阀门盘卡钳在圆柱齿轮的驱动下实现卡钳的张开或收缩动作;外筒体的侧壁上还设有用于限制圆柱齿轮自行转动的锁止器。进一步的,本技术中所述四爪阀门盘卡钳是由四套钳爪组成,每套钳爪均包括有移动杆部、直齿条以及阀门卡爪部,其中移动杆部通过外筒体侧壁上的横向贯穿孔穿装在外筒体侧壁上,所述直齿条与移动杆部侧壁连成一体并置于外筒体内,直齿条与所述圆柱齿轮啮合连接;所述阀门卡爪部竖向设置在移动杆部的外侧端部上;四套钳爪中的阀门卡爪部均处于以圆柱齿轮的轮轴为中心的同一圆环上,且四个阀门卡爪部以顺时针或逆时针方向旋转排布以共同实现对阀门盘的夹紧或松开操作。进一步的,本技术中每个所述的阀门卡爪部的内侧壁上均设有防滑齿条纹。进一步的,本技术中所述的阀门卡爪部的最底端部均处于同一水平高度位置上。进一步的,本技术中所述锁止器包括有锁止杆、压缩弹簧、止挡板、锁止齿以及锁止销,其中止挡板设置在锁止杆的前端,锁止齿与止挡板连成一体,锁止齿与所述圆柱齿轮啮合连接,锁止杆穿过外筒体的侧壁且将止挡板以及锁止齿置于外筒体内部,压缩弹簧套装在锁止杆上且其两端分别顶在止挡板和外筒体的内侧壁上;锁止杆上位于外筒体的外部还设有锁止孔,该锁止孔贯穿锁止杆,锁止孔中穿装锁止销,利用锁止销与外筒体之间的位置卡位实现锁止功能。进一步的,本技术中所述外筒体的外侧壁上还设有锁止销挂环,锁止销挂环上穿装锁止销,锁止销对应穿入所述锁止孔中。进一步的,本技术中所述手握杆与圆柱齿轮的上部齿轮轴采用横向穿装孔结构形式穿插连接,以便于更换不同长度的手握杆进行操作。进一步的,本技术中所述圆柱齿轮的齿轮轴上下两端分别装有上轴承和下轴承,上轴承与下轴承分别与外筒体的上下两端固定连接。本技术适用于中、小尺寸的阀门盘进行开启或关闭操作,本技术整体结构设计非常精巧,紧凑,携带方便,操作省力,调整灵活,通用性强。附图说明图1是本技术的主视方向结构示意图;图2是本技术的主剖结构示意图;图3是图2中K处结构放大示意图;图4是本技术中四套钳爪与圆柱齿轮啮合连接俯视示意图。图中:1—钳爪,2—外筒体,3—手握杆,4—齿轮轴,5—锁止器,6—圆柱齿轮,7—移动杆部,8—阀门卡爪部,9—下轴承,10—防滑齿条纹,11—上轴承,12—锁止齿,13—止挡板,14—压缩弹簧,15—锁止销,16—锁止销挂环,17—锁止孔,18—锁止杆,19—直齿条。具体实施方式本实施例中所表达的上、下、左、右等方位关系是以附图1中的位置为主视方向来进行结构描述的,对本技术的本质原理并不产生影响。参见图1-图4,本技术是一种阀门操作钳,具有外筒体,外筒体内装有圆柱齿轮6,圆柱齿轮的齿轮轴上端穿出外筒体并与一根手握杆3相连接;所述外筒体上还装有一套四爪阀门盘卡钳,所述四爪阀门盘卡钳与圆柱齿轮通过齿条传动连接,该齿条为钳爪中的直齿条19,四爪阀门盘卡钳在圆柱齿轮的驱动下实现卡钳的张开或收缩动作;外筒体的侧壁上还设有用于限制圆柱齿轮自行转动的锁止器5。进一步的,本实施例中所述四爪阀门盘卡钳是由四套钳爪1组成,每套钳爪均包括有移动杆部7、直齿条19以及阀门卡爪部8,其中移动杆部通过外筒体侧壁上的横向贯穿孔穿装在外筒体侧壁上,所述直齿条与移动杆部侧壁连成一体并置于外筒体内,直齿条与所述圆柱齿轮啮合连接;所述阀门卡爪部竖向设置在移动杆部的外侧端部上;四套钳爪中的阀门卡爪部均处于以圆柱齿轮的轮轴为中心的同一圆环上,且四个阀门卡爪部以顺时针或逆时针方向旋转排布以共同实现对阀门盘的夹紧或松开操作。上述移动杆部横向穿过外筒体侧壁,其中移动杆部的两端露在外面,其上的直齿条则置于外筒体内部与圆柱齿轮进行啮合,其中的直齿条长度满足相应的内部移动空间即可。进一步的,本实施例中每个所述的阀门卡爪部的内侧壁上均设有防滑齿条纹10,这种结构的设计,主要是为了使得阀门卡爪部能够在操作的时候将阀门盘抓夹的更牢固,放置旋转时出现滑动。进一步的,本实施例中所述的阀门卡爪部的最底端部均处于同一水平高度位置上,这种设计要求,是为了使得四套钳爪能够同时抓夹柱阀门盘,各方向受力相对平衡,不至于出现一边抓得紧,另一边稍微松弛,避免抓夹时对阀门盘自身造成损伤。进一步的,本实施例中所述锁止器包括有锁止杆18、压缩弹簧14、止挡板13、锁止齿12以及锁止销15,其中止挡板设置在锁止杆的前端,锁止齿与止挡板连成一体,锁止齿与所述圆柱齿轮啮合连接,锁止杆穿过外筒体的侧壁且将止挡板以及锁止齿置于外筒体内部,压缩弹簧套装在锁止杆上且其两端分别顶在止挡板和外筒体的内侧壁上;锁止杆上位于外筒体的外部还设有锁止孔17,该锁止孔贯穿锁止杆,锁止孔中穿装锁止销,利用锁止销与外筒体之间的位置卡位实现锁止功能。进一步的,本实施例中所述外筒体的外侧壁上还设有锁止销挂环16,锁止销挂环上穿装锁止销,锁止销对应穿入所述锁止孔中,这样设计制作就是为了方便锁止销的钩挂,在锁止销没有进行锁止的时候锁止销不至于出现掉落。进一步的,本实施例中所述手握杆与圆柱齿轮的上部齿轮轴采用横向穿装孔结构形式穿插连接,以便于更换不同长度的手握杆进行操作,这样可以根据不同的阀门盘的开关需求,更换使用不同长度的手握杆,操作人员达到实时省力的目的。进一步的,本实施例中所述圆柱齿轮的齿轮轴上下两端分别装有上轴承11和下轴承9,上轴承与下轴承分别与外筒体的上下两端固定连接。本技术各部分是这样操作的:通过顺时针或逆时针旋转顶端的手握杆,带动圆柱齿轮旋转,通过圆柱齿轮与四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门操作钳,其特征在于:具有外筒体,外筒体内装有圆柱齿轮,圆柱齿轮的齿轮轴上端穿出外筒体并与一根手握杆相连接;所述外筒体上还装有一套四爪阀门盘卡钳,所述四爪阀门盘卡钳与圆柱齿轮通过齿条传动连接,四爪阀门盘卡钳在圆柱齿轮的驱动下实现卡钳的张开或收缩动作;外筒体的侧壁上还设有用于限制圆柱齿轮自行转动的锁止器。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门操作钳,其特征在于:具有外筒体,外筒体内装有圆柱齿轮,圆柱齿轮的齿轮轴上端穿出外筒体并与一根手握杆相连接;所述外筒体上还装有一套四爪阀门盘卡钳,所述四爪阀门盘卡钳与圆柱齿轮通过齿条传动连接,四爪阀门盘卡钳在圆柱齿轮的驱动下实现卡钳的张开或收缩动作;外筒体的侧壁上还设有用于限制圆柱齿轮自行转动的锁止器。


2.根据权利要求1所述的一种阀门操作钳,其特征在于:所述四爪阀门盘卡钳是由四套钳爪组成,每套钳爪均包括有移动杆部、直齿条以及阀门卡爪部,其中移动杆部通过外筒体侧壁上的横向贯穿孔穿装在外筒体侧壁上,所述直齿条与移动杆部侧壁连成一体并置于外筒体内,直齿条与所述圆柱齿轮啮合连接;所述阀门卡爪部竖向设置在移动杆部的外侧端部上;四套钳爪中的阀门卡爪部均处于以圆柱齿轮的轮轴为中心的同一圆环上,且四个阀门卡爪部以顺时针或逆时针方向旋转排布以共同实现对阀门盘的夹紧或松开操作。


3.根据权利要求2所述的一种阀门操作钳,其特征在于:每个所述的阀门卡爪部的内侧壁上均设有防滑齿条纹。


4.根据权利要求2所述的一种阀门操...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜火星柯昭吴东张伟
申请(专利权)人:湖北西塞山发电有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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