一种电锤扁凿加工打磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于打磨加工设备技术领域，尤其为一种电锤扁凿加工打磨设备，包括底座、工作台、立架、升降调节机构、上连接板、下连接板、丝杠直线导轨和定位板，所述工作台安装于底座顶部，所述立架垂直安装于工作台的顶部，所述立架上设有开槽，所述升降调节机构设置有两个，两个升降调节机构分别设置于开槽的两侧。本实用新型专利技术能够同时对多个扁凿砖头的上下端面进行打磨，极大地提高了打磨加工效率，通过配合刻度线调节相应的上连接板和下连接板之间的相对距离，以达到调节打磨腔尺寸的目的，满足对不同尺寸的电锤扁凿钻头的打磨需求，实用性强，适用范围广，适合扁凿钻头的大规模打磨加工生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤扁凿加工打磨设备
本技术涉及打磨加工设备
，具体为一种电锤扁凿加工打磨设备。
技术介绍
电动凿岩机具有能产生较大冲击能量的锤击机构和连续或间隙转动的转钎机构，是用于石方施工中钻凿炮眼的电动工具。电锤扁凿是电动凿岩机钻凿炮眼的重要组成部分。电锤扁凿在生产制造过程中需要对其进行打磨，现有的用于电锤扁凿加工的打磨设备虽然能够在一定程度上满足扁凿钻头打磨要求，但功能较为单一，一次只能对一个扁凿钻头进行打磨，效率过低，且不能对打磨机构进行相应的升降调节，不能满足对不同尺寸的扁凿钻头的打磨需求，不适合扁凿钻头的大规模打磨加工生产制造。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电锤扁凿加工打磨设备，解决了现有的电锤扁凿加工的打磨设备功能较为单一，一次只能对一个扁凿钻头进行打磨，效率过低，且不能对打磨机构进行相应的升降调节，不能满足对不同尺寸的扁凿钻头的打磨需求，不适合扁凿钻头的大规模打磨加工生产制造问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电锤扁凿加工打磨设备，包括底座、工作台、立架、升降调节机构、上连接板、下连接板、丝杠直线导轨和定位板，所述工作台安装于底座顶部，所述立架垂直安装于工作台的顶部，所述立架上设有开槽，所述升降调节机构设置有两个，两个升降调节机构分别设置于开槽的两侧，所述立架的侧壁上对应两个升降调节机构的外侧分别设有用于辅助升降定位的刻度线，升降调节机构均包括螺杆连接座、调节螺杆、滑动连接架、导杆和锁紧螺母，所述调节螺杆通过螺杆连接座垂直安装于工作台的顶部，所述滑动连接架与调节螺杆滑动配合，所述导杆与滑动连接架滑动配合，所述导杆的底端固定在于工作台上，所述导杆的顶端固定安装于立架上，所述调节螺杆通过锁紧螺母锁紧于螺杆连接座上，所述上连接板和下连接板均设置有多个且数量相等，多个上连接板和下连接板自上而下分别连接于左、右两个滑动连接架上，多个上连接板和下连接板自上而下错位且等距排列，所述上连接板和下连接板的外侧壁上对应设有驱动电机，所述上连接板和下连接板的内侧壁上安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮贯穿并延伸至开槽远离滑动连接架的一侧，所述驱动电机的输出轴与主动轮连接，所述主动轮和从动轮上连接有打磨砂带，多个上连接板和下连接板之间一一对应并组成若干打磨组，打磨组内上下对应设置的打磨砂带之间构成用于电锤扁凿钻头打磨的打磨腔，所述丝杠直线导轨嵌装于工作台上对应打磨砂带的一侧，所述定位板可拆卸连接于丝杠直线导轨的滑台上，所述定位板用于固定电锤扁凿钻头。作为本技术的一种优选技术方案，所述开槽的宽度与上连接板和下连接板相匹配，所述开槽的高长大于自上而下排列的上连接板和下连接板的高长总和。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动连接架的内壁内部设有与调节螺杆传动配合的螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆远离螺杆连接座的一端设有钮帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板与丝杠直线导轨的滑台之间通过螺栓连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板上固定的电锤扁凿钻头的数量与打磨组的数量相等，且打磨腔的轴向与电锤扁凿钻头的轴向一致。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电锤扁凿加工打磨设备，具备以下有益效果：该电锤扁凿加工打磨设备，能够同时对多个扁凿砖头的上下端面进行打磨，极大地提高了打磨加工效率，通过配合刻度线调节相应的上连接板和下连接板之间的相对距离，以达到调节打磨腔尺寸的目的，满足对不同尺寸的电锤扁凿钻头的打磨需求，实用性强，适用范围广，适合扁凿钻头的大规模打磨加工生产制造。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中立架、上连接板、下连接板和升降调节机构的连接结构示意图；图3为本技术中升降调节机构的结构示意图；图4为本技术中上连接板和下连接板的相对结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、立架；4、升降调节机构；401、螺杆连接座；402、调节螺杆；403、滑动连接架；404、导杆；405、锁紧螺母；406、钮帽；5、上连接板；6、下连接板；7、丝杠直线导轨；8、定位板；9、开槽；10、刻度线；11、驱动电机；12、主动轮；13、从动轮；14、打磨砂带；15、电锤扁凿钻头；16、打磨腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种电锤扁凿加工打磨设备，包括底座1、工作台2、立架3、升降调节机构4、上连接板5、下连接板6、丝杠直线导轨7和定位板8，工作台2安装于底座1顶部，立架3垂直安装于工作台2的顶部，立架3上设有开槽9，升降调节机构4设置有两个，两个升降调节机构4分别设置于开槽9的两侧，立架3的侧壁上对应两个升降调节机构4的外侧分别设有用于辅助升降定位的刻度线10，升降调节机构4均包括螺杆连接座401、调节螺杆402、滑动连接架403、导杆404和锁紧螺母405，调节螺杆402通过螺杆连接座401垂直安装于工作台2的顶部，滑动连接架403与调节螺杆402滑动配合，导杆404与滑动连接架403滑动配合，导杆404的底端固定在于工作台2上，导杆404的顶端固定安装于立架3上，调节螺杆402通过锁紧螺母405锁紧于螺杆连接座401上，上连接板5和下连接板6均设置有多个且数量相等，多个上连接板5和下连接板6自上而下分别连接于左、右两个滑动连接架403上，多个上连接板5和下连接板6自上而下错位且等距排列，上连接板5和下连接板6的外侧壁上对应设有驱动电机11，上连接板5和下连接板6的内侧壁上安装有主动轮12和从动轮13，主动轮12和从动轮13贯穿并延伸至开槽9远离滑动连接架403的一侧，驱动电机11的输出轴与主动轮12连接，主动轮12和从动轮13上连接有打磨砂带14，多个上连接板5和下连接板6之间一一对应并组成若干打磨组，打磨组内上下对应设置的打磨砂带14之间构成用于电锤扁凿钻头15打磨的打磨腔16，丝杠直线导轨7嵌装于工作台2上对应打磨砂带14的一侧，定位板8可拆卸连接于丝杠直线导轨7的滑台上，定位板8用于固定电锤扁凿钻头15。具体的，开槽9的宽度与上连接板5和下连接板6相匹配，开槽9的高长大于自上而下排列的上连接板5和下连接板6的高长总和。本实施例中，上述开槽9的尺寸设置能够为相对应的上连接板5和下连接板6之间的距离调节提供空间，满足对不同尺寸的电锤扁凿钻头15的打磨要求。具体的，滑动连接架403的内壁内部设有与调节螺杆402传动配合的螺母。本实施例中，通过调节螺杆402本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锤扁凿加工打磨设备，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、立架(3)、升降调节机构(4)、上连接板(5)、下连接板(6)、丝杠直线导轨(7)和定位板(8)，所述工作台(2)安装于底座(1)顶部，所述立架(3)垂直安装于工作台(2)的顶部，所述立架(3)上设有开槽(9)，所述升降调节机构(4)设置有两个，两个升降调节机构(4)分别设置于开槽(9)的两侧，所述立架(3)的侧壁上对应两个升降调节机构(4)的外侧分别设有用于辅助升降定位的刻度线(10)，升降调节机构(4)均包括螺杆连接座(401)、调节螺杆(402)、滑动连接架(403)、导杆(404)和锁紧螺母(405)，所述调节螺杆(402)通过螺杆连接座(401)垂直安装于工作台(2)的顶部，所述滑动连接架(403)与调节螺杆(402)滑动配合，所述导杆(404)与滑动连接架(403)滑动配合，所述导杆(404)的底端固定于工作台(2)上，所述导杆(404)的顶端固定安装于立架(3)上，所述调节螺杆(402)通过锁紧螺母(405)锁紧于螺杆连接座(401)上，所述上连接板(5)和下连接板(6)均设置有多个且数量相等，多个上连接板(5)和下连接板(6)自上而下分别连接于左、右两个滑动连接架(403)上，多个上连接板(5)和下连接板(6)自上而下错位且等距排列，所述上连接板(5)和下连接板(6)的外侧壁上对应设有驱动电机(11)，所述上连接板(5)和下连接板(6)的内侧壁上安装有主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)和从动轮(13)贯穿并延伸至开槽(9)远离滑动连接架(403)的一侧，所述驱动电机(11)的输出轴与主动轮(12)连接，所述主动轮(12)和从动轮(13)上连接有打磨砂带(14)，多个上连接板(5)和下连接板(6)之间一一对应并组成若干打磨组，打磨组内上下对应设置的打磨砂带(14)之间构成用于电锤扁凿钻头(15)打磨的打磨腔(16)，所述丝杠直线导轨(7)嵌装于工作台(2)上对应打磨砂带(14)的一侧，所述定位板(8)可拆卸连接于丝杠直线导轨(7)的滑台上，所述定位板(8)用于固定电锤扁凿钻头(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电锤扁凿加工打磨设备，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、立架(3)、升降调节机构(4)、上连接板(5)、下连接板(6)、丝杠直线导轨(7)和定位板(8)，所述工作台(2)安装于底座(1)顶部，所述立架(3)垂直安装于工作台(2)的顶部，所述立架(3)上设有开槽(9)，所述升降调节机构(4)设置有两个，两个升降调节机构(4)分别设置于开槽(9)的两侧，所述立架(3)的侧壁上对应两个升降调节机构(4)的外侧分别设有用于辅助升降定位的刻度线(10)，升降调节机构(4)均包括螺杆连接座(401)、调节螺杆(402)、滑动连接架(403)、导杆(404)和锁紧螺母(405)，所述调节螺杆(402)通过螺杆连接座(401)垂直安装于工作台(2)的顶部，所述滑动连接架(403)与调节螺杆(402)滑动配合，所述导杆(404)与滑动连接架(403)滑动配合，所述导杆(404)的底端固定于工作台(2)上，所述导杆(404)的顶端固定安装于立架(3)上，所述调节螺杆(402)通过锁紧螺母(405)锁紧于螺杆连接座(401)上，所述上连接板(5)和下连接板(6)均设置有多个且数量相等，多个上连接板(5)和下连接板(6)自上而下分别连接于左、右两个滑动连接架(403)上，多个上连接板(5)和下连接板(6)自上而下错位且等距排列，所述上连接板(5)和下连接板(6)的外侧壁上对应设有驱动电机(11)，所述上连接板(5)和下连接板(6)的内侧壁上安装有主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)和从动轮(13)贯穿并延伸至开槽(9)远离滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：丹阳市盘古工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32