一种十字合金钻头排屑槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钻头加工技术领域，尤其为一种十字合金钻头排屑槽加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧边固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有打磨盘，所述打磨盘的表面安装有第一电机，所述固定板的底部滑动连接有水箱。本实用新型专利技术通过设置的水箱、水管、喷头滑板、第二滑块和第二滑槽之间的配合使得在进行工作的时候对打磨盘表面进行降温，从而提高了打磨时间和打磨效果，避免了由于磨盘在长时间转动打磨的时候，容易因温度过高导致损坏，导致装置无法正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种十字合金钻头排屑槽加工装置
本技术涉及钻头加工
，具体为一种十字合金钻头排屑槽加工装置。
技术介绍
锚固系统有着广泛的应用领域，锚固产品在制造过程中为了提高竞争力，降低制造成本成为主要的竞争条件，十字合金钻头属于锚固系统中是一个必不可少的一个产品,在对其进行排屑槽槽加工的时候需要用到的装置叫做排屑槽加工装置。但是现有的排屑槽加工装置还存在以下问题：1、在进行加工的时候不便根据钻头的长度进行调节，从而导致在进行加工的时候部分钻头无法进行加工；2、在进行加工的时候，由于磨盘在长时间转动打磨的时候，容易因温度过高导致损坏，导致装置无法正常工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种十字合金钻头排屑槽加工装置，解决了不便根据钻头的长度进行调节和磨盘在长时间转动打磨的时候，容易因温度过高导致损坏的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字合金钻头排屑槽加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧边固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有打磨盘，所述打磨盘的表面安装有第一电机，所述固定板的底部滑动连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有水管，所述水管的端部固定连接有喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱的侧边固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有夹持装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括连接板，所述连接板的侧边通过转轴转动连接有条形杆，所述条形杆的侧边设置有夹持板，所述夹持板的侧边开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块的端部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧与第一滑槽的内壁滑动连接，所述限位弹簧的侧边通过转轴与条形杆转动连接，所述夹持板的侧边固定连接有限位座，所述限位座的侧边开设有十字槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧边固定连接有支撑板，所述加工台的顶部贯穿开设有集屑盒，所述集屑盒的底部设置有排屑口，所述排屑口与支撑板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部与液压杆和水箱固定连接，所述滑板的顶部固定连接有第二滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述加工台的顶部固定连接有限位板，所述螺纹杆与限位板螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种十字合金钻头排屑槽加工装置，具备以下有益效果：1、该十字合金钻头排屑槽加工装置，通过设置的水箱、水管、喷头滑板、第二滑块和第二滑槽之间的配合使得在进行工作的时候对打磨盘表面进行降温，从而提高了打磨时间和打磨效果，避免了由于磨盘在长时间转动打磨的时候，容易因温度过高导致损坏，导致装置无法正常工作。2、该十字合金钻头排屑槽加工装置，通过设置的第二电机、电动推杆和夹持装置之间的配合使得在进行工作的时候对被加工的钻头起到固定夹持的作用，从而提高了加工时的稳定，避免了不便根据钻头的长度进行调节，从而导致在进行加工的时候部分钻头无法进行加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持装置结构示意图；图3为本技术限位座结构示意图；图4为本技术固定板和打磨盘连接示意图。图中：1、加工台；2、固定柱；3、固定板；4、液压杆；5、连接杆；6、打磨盘；7、第一电机；8、水箱；9、水管；10、喷头；11、第二电机；12、电动推杆；13、夹持装置；131、连接板；132、条形杆；133、夹持板；134、第一滑槽；135、第一滑块；136、限位弹簧；137、限位座；138、十字槽；14、支撑腿；15、支撑板；16、集屑盒；17、排屑口；18、第二滑槽；19、滑板；20、第二滑块；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、螺纹筒；24、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种十字合金钻头排屑槽加工装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的侧边固定连接有固定板3，固定板3的底部滑动连接有液压杆4，液压杆4的端部固定连接有连接杆5，连接杆5的表面固定连接有打磨盘6，打磨盘6的表面安装有第一电机7，固定板3的底部滑动连接有水箱8，水箱8的底部固定连接有水管9，水管9的端部固定连接有喷头10。本实施方案中，通过启动液压杆4带动连接杆5向下移动，然后启动第一电机7带动水箱8进行转动，从而达到对排屑槽加工的作用，通过水箱8将水通过设置的水管9喷出，然后通过设置的喷头10对打磨盘6的表面进行降温，以便于可以持续进行工作，通过设置的加工台1、固定柱2和固定板3起到固定的作用。具体的，固定柱2的侧边固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有电动推杆12，电动推杆12的端部固定连接有夹持装置13。本实施例中，通过设置的第二电机11方便在进行加工的时候对钻头进行转动，通过设置的电动推杆12便于根据不同钻头长度进行调节，通过设置的夹持装置13便于对钻头的固定。具体的，夹持装置13包括连接板131，连接板131的侧边通过转轴转动连接有条形杆132，条形杆132的侧边设置有夹持板133，夹持板133的侧边开设有第一滑槽134，第一滑槽134的内壁固定连接有第一滑块135，第一滑块135的端部固定连接有限位弹簧136，所述限位弹簧136与第一滑槽134的内壁滑动连接，限位弹簧136的侧边通过转轴与条形杆132转动连接，夹持板133的侧边固定连接有限位座137，限位座137的侧边开设有十字槽138。本实施例中，通过限位弹簧136的回弹力进行复位，从而通过第一滑块135在第一滑槽134的内壁进行滑动，从而带动条形杆132进行转动，从而达到夹持的作用，通过设置的连接板131和夹持板133起到连接的作用，通过设置的限位座137和十字槽138起到限位的作用。具体的，加工台1的底部固定连接有支撑腿14，支撑腿14的侧边固定连接有支撑板15，加工台1的顶部贯穿开设有集屑盒16，集屑盒16的底部设置有排屑口17，排屑口17与支撑板15固定连接。本实施例中，通过设置的支撑腿14和支撑板15起到支撑的作用，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十字合金钻头排屑槽加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的侧边固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部滑动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的端部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面固定连接有打磨盘(6)，所述打磨盘(6)的表面安装有第一电机(7)，所述固定板(3)的底部滑动连接有水箱(8)，所述水箱(8)的底部固定连接有水管(9)，所述水管(9)的端部固定连接有喷头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种十字合金钻头排屑槽加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的侧边固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部滑动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的端部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面固定连接有打磨盘(6)，所述打磨盘(6)的表面安装有第一电机(7)，所述固定板(3)的底部滑动连接有水箱(8)，所述水箱(8)的底部固定连接有水管(9)，所述水管(9)的端部固定连接有喷头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种十字合金钻头排屑槽加工装置，其特征在于：所述固定柱(2)的侧边固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的端部固定连接有夹持装置(13)。


3.根据权利要求2所述的一种十字合金钻头排屑槽加工装置，其特征在于：所述夹持装置(13)包括连接板(131)，所述连接板(131)的侧边通过转轴转动连接有条形杆(132)，所述条形杆(132)的侧边设置有夹持板(133)，所述夹持板(133)的侧边开设有第一滑槽(134)，所述第一滑槽(134)的内壁固定连接有第一滑块(135)，所述第一滑块(135)的端部固定连接有限位弹簧(136)，所述限位弹簧(136)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：丹阳市盘古工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32