一种变压器用散热器焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:26315890 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-13 16:39
本实用新型专利技术公开了一种变压器用散热器焊接辅助装置,包括壳体、安装结构、调节机构和压力机构,所述壳体的两侧设置有调节机构,所述壳体的内部中间位置处安装有变压器底座,且变压器底座的一端设置有散热风扇,所述散热风扇与调节机构之间通过安装结构固定连接,所述壳体的底端安装有激光测距仪,所述散热风扇的顶端设置有压力机构,所述散热风扇的底端安装有固定结构,且固定结构的底端设置有控制面板。本实用新型专利技术通过散热风扇的顶端的压力机构达到下压散热风扇使得散热风扇和变压器底座得以固定连接的目的,该结构的优点在于使得操作更加自动化节省了人力成本,压力机构的工作原理是通过控制面板控制变速电机启动,变速电机带动滑动杆旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用散热器焊接辅助装置
本技术涉及焊接辅助
,具体为一种变压器用散热器焊接辅助装置。
技术介绍
变压器用散热器焊接辅助装置是一种用来安装变压器上的散热结构使用的装置,该结构是用来提高安装效果和便利性的装置,但是现有的一种变压器用散热器焊接辅助装置存在很多问题或缺陷:第一,传统的一种变压器用散热器焊接辅助装置,需要工作人员在旁辅助固定,不够自动化,增加了人工成本;第二,传统的一种变压器用散热器焊接辅助装置,不能够精确的调节位置,准确定位卡合连接处,存在定位不准确导致卡合处遭损坏的隐患;第三,传统的一种变压器用散热器焊接辅助装置,不能够安装不同型号的散热风扇,通用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器用散热器焊接辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不够自动化、不能够精确的调节位置和通用性较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器用散热器焊接辅助装置,包括壳体、安装结构、调节机构和压力机构,所述壳体的两侧设置有调节机构,所述壳体的内部中间位置处安装有变压器底座,且变压器底座的一端设置有散热风扇,所述散热风扇与调节机构之间通过安装结构固定连接,所述壳体的底端安装有激光测距仪,所述散热风扇的顶端设置有压力机构,所述散热风扇的底端安装有固定结构,且固定结构的底端设置有控制面板。优选的,所述安装结构的内部依次设置有第一连接杆、预设卡槽、防滑槽、预设卡块和第二连接杆,第一连接杆的另一侧设置有第二连接杆,第一连接杆的另一侧固定有预设卡槽,且预设卡槽的顶端和底端固定有防滑槽第二连接杆的一侧固定有与预设卡槽相互配合的预设卡块。优选的,所述调节机构的内部依次设置有限位块、滑动卡环、螺纹杆、传动皮带和伺服电机,伺服电机的顶端固定有螺纹杆,且螺纹杆的顶端固定有限位块,伺服电机的另一侧连接有传动皮带。优选的,所述螺纹杆的顶端连接有滑动卡环,且滑动卡环沿壳体的中轴线对称分布。优选的,所述压力机构的内部依次设置有支撑架、腔体、变速电机、滑动杆、滑动槽、外螺纹和内螺纹,支撑架的顶端安装有腔体,且腔体的内部中间位置处设置有变速电机,变速电机的底端固定有滑动杆,且滑动杆的底端连接有与滑动杆相互配合的滑动槽,滑动杆的两侧固定有外螺纹,滑动槽的两侧固定有与外螺纹相互配合的内螺纹。优选的,所述固定结构的内部依次设置有卡接块、卡接槽、固定块和防脱落卡块,卡接块的底端设置有与卡接块相互配合的卡接槽,且卡接槽的两侧安装有固定块,固定块的一侧固定有防脱落卡块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种变压器用散热器焊接辅助装置结构合理,具有以下优点:(1)通过散热风扇的顶端的压力机构达到下压散热风扇使得散热风扇和变压器底座得以固定连接的目的,该结构的优点在于使得操作更加自动化节省了人力成本,压力机构的工作原理是通过控制面板控制变速电机启动,变速电机带动滑动杆旋转,通过外螺纹和内螺纹相互配合使得滑动槽向下旋转直到压紧散热风扇,使得散热风扇底端的卡接块和卡接槽卡合连接;(2)通过壳体两侧的调节机构达到调节散热风扇的作用,激光测距仪辅助调节机构更加精确的定位的作用,调节机构的工作原理是通过,激光测距仪确认变压器底座和散热风扇的位置,传输型号给控制面板,控制面板再控制伺服电机转动的次数,使得滑动卡环控制散热风扇到准确的位置,该结构可以一次成功卡合,避免了位置不准确导致卡合处遭损坏;(3)通过调节机构两侧的安装结构达到便于固定安装不同型号的散热风扇的作用,安装结构的优点在于提高了产品的通用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图;图3为本技术的安装结构局部示意图;图4为本技术的固定结构局部示意图。图中:1、壳体;2、安装结构;201、第一连接杆;202、预设卡槽;203、防滑槽;204、预设卡块;205、第二连接杆;3、散热风扇;4、变压器底座;5、调节机构;501、限位块;502、滑动卡环;503、螺纹杆;504、传动皮带;505、伺服电机;6、激光测距仪;7、压力机构;701、支撑架;702、腔体;703、变速电机;704、滑动杆;705、滑动槽;706、外螺纹;707、内螺纹;8、固定结构;801、卡接块;802、卡接槽;803、固定块;804、防脱落卡块;9、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种变压器用散热器焊接辅助装置,包括壳体1、安装结构2、调节机构5和压力机构7,壳体1的两侧设置有调节机构5;调节机构5的内部依次设置有限位块501、滑动卡环502、螺纹杆503、传动皮带504和伺服电机505,伺服电机505的型号可为EDSMT-2T,伺服电机505的顶端固定有螺纹杆503,且螺纹杆503的顶端固定有限位块501,伺服电机505的另一侧连接有传动皮带504,螺纹杆503的顶端连接有滑动卡环502,且滑动卡环502沿壳体1的中轴线对称分布;具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,通过壳体1两侧的调节机构5达到调节散热风扇3位置的作用,激光测距仪6辅助调节机构5更加精确的定位的作用,调节机构5的工作原理是通过,激光测距仪6确认变压器底座4和散热风扇3的位置,传输型号给控制面板9,控制面板9再控制伺服电机505转动的次数,使得滑动卡环502控制散热风扇3到准确的位置,该结构可以一次成功卡合,避免了位置不准确导致卡合处遭损坏;壳体1的内部中间位置处安装有变压器底座4,且变压器底座4的一端设置有散热风扇3,散热风扇3与调节机构5之间通过安装结构2固定连接;安装结构2的内部依次设置有第一连接杆201、预设卡槽202、防滑槽203、预设卡块204和第二连接杆205,第一连接杆201的另一侧设置有第二连接杆205,第一连接杆201的另一侧固定有预设卡槽202,且预设卡槽202的顶端和底端固定有防滑槽203第二连接杆205的一侧固定有与预设卡槽202相互配合的预设卡块204;具体地,如图1和3所示,使用该机构时,首先,通过调节机构5两侧的安装结构2达到便于固定安装不同型号的散热风扇3的作用,安装结构2的优点在于提高了产品的通用性;壳体1的底端安装有激光测距仪6,激光测距仪6的型号可为SW-M40,散热风扇3的顶端设置有压力机构7;压力机构7的内部依次设置有支撑架701、腔体702、变速电机703、滑动杆704、滑动槽705、外螺纹706和内螺纹707,支撑架701的顶端安装有腔体702,且腔体702的内部中间位置处设置有变速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器用散热器焊接辅助装置,包括壳体(1)、安装结构(2)、调节机构(5)和压力机构(7),其特征在于:所述壳体(1)的两侧设置有调节机构(5),所述壳体(1)的内部中间位置处安装有变压器底座(4),且变压器底座(4)的一端设置有散热风扇(3),所述散热风扇(3)与调节机构(5)之间通过安装结构(2)固定连接,所述壳体(1)的底端安装有激光测距仪(6),所述散热风扇(3)的顶端设置有压力机构(7),所述散热风扇(3)的底端安装有固定结构(8),且固定结构(8)的底端设置有控制面板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器用散热器焊接辅助装置,包括壳体(1)、安装结构(2)、调节机构(5)和压力机构(7),其特征在于:所述壳体(1)的两侧设置有调节机构(5),所述壳体(1)的内部中间位置处安装有变压器底座(4),且变压器底座(4)的一端设置有散热风扇(3),所述散热风扇(3)与调节机构(5)之间通过安装结构(2)固定连接,所述壳体(1)的底端安装有激光测距仪(6),所述散热风扇(3)的顶端设置有压力机构(7),所述散热风扇(3)的底端安装有固定结构(8),且固定结构(8)的底端设置有控制面板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器用散热器焊接辅助装置,其特征在于:所述安装结构(2)的内部依次设置有第一连接杆(201)、预设卡槽(202)、防滑槽(203)、预设卡块(204)和第二连接杆(205),第一连接杆(201)的另一侧设置有第二连接杆(205),第一连接杆(201)的另一侧固定有预设卡槽(202),且预设卡槽(202)的顶端和底端固定有防滑槽(203)第二连接杆(205)的一侧固定有与预设卡槽(202)相互配合的预设卡块(204)。


3.根据权利要求1所述的一种变压器用散热器焊接辅助装置,其特征在于:所述调节机构(5)的内部依次设置有限位块(501)、滑动卡环(502)、螺纹杆(503)、传动皮带(504)和伺服电机(505),伺服电机(505)的顶端固定有螺纹杆(503),且螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于俊勇
申请(专利权)人:江苏长川科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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