一种螺旋翅片管的快速剥头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋翅片管的快速剥头机，包括推动装置、剥头装置、机架，推动装置包括液压缸和推杆，推杆与液压缸的活塞杆连接；剥头装置包括两个对称设置的滑动件，两个滑动件滑动设置且滑动方向为相向或相背，两个滑动件相对的一侧均设置有弧形刀槽；推动装置与剥头装置均安装在机架上；其中，当两个滑动件相互贴近时两个弧形刀槽之间形成圆形槽口，推杆的端部位置与圆形槽口的位置相对应，推杆在液压缸的驱动下靠近或远离弧形刀槽。本实用新型专利技术提供的螺旋翅片管的快速剥头机，不会在螺旋翅片管的表面形成刀痕，防止螺旋翅片管的表面存在损伤，而且操作方便，工作效率高，提升了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋翅片管的快速剥头机
本技术涉及翅片管领域，尤其涉及一种螺旋翅片管的快速剥头机。
技术介绍
螺旋翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。螺旋翅片管已在各种锅炉中广泛使用。通过电焊、钎焊或其他方式制造出螺旋翅片管的管体和翅片后，其两端需要进行剥头，以除去端部的翅片。目前，螺旋翅片管的剥头方式是通过夹具夹持后，继而通过刀具对其两端的翅片进行打磨以实现剥头。但是，该方式容易在螺旋翅片管的表面造成损伤，而且由于刀具逐渐向内逼近螺旋翅片管，剥头加工的时间长，工作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种螺旋翅片管的快速剥头机，其目的是解决剥头机在剥头过程中对螺旋翅片管的表面造成损伤的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种螺旋翅片管的快速剥头机，包括：推动装置，所述推动装置包括液压缸和推杆，所述推杆与所述液压缸的活塞杆连接；剥头装置，所述剥头装置包括两个对称设置的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋翅片管的快速剥头机，其特征在于，包括：/n推动装置(2)，所述推动装置(2)包括液压缸(201)和推杆(202)，所述推杆(202)与所述液压缸(201)的活塞杆连接；/n剥头装置(3)，所述剥头装置(3)包括两个对称设置的滑动件(301)，两个所述滑动件(301)滑动设置且滑动方向为相向或相背，两个所述滑动件(301)相对的一侧均设置有弧形刀槽(302)；/n机架(1)，所述推动装置(2)与所述剥头装置(3)均安装在所述机架(1)上；/n其中，当两个所述滑动件(301)相互贴近时两个所述弧形刀槽(302)之间形成圆形槽口(10)，所述推杆(202)的端部位置与所述圆形槽口(10)...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋翅片管的快速剥头机，其特征在于，包括：
推动装置(2)，所述推动装置(2)包括液压缸(201)和推杆(202)，所述推杆(202)与所述液压缸(201)的活塞杆连接；
剥头装置(3)，所述剥头装置(3)包括两个对称设置的滑动件(301)，两个所述滑动件(301)滑动设置且滑动方向为相向或相背，两个所述滑动件(301)相对的一侧均设置有弧形刀槽(302)；
机架(1)，所述推动装置(2)与所述剥头装置(3)均安装在所述机架(1)上；
其中，当两个所述滑动件(301)相互贴近时两个所述弧形刀槽(302)之间形成圆形槽口(10)，所述推杆(202)的端部位置与所述圆形槽口(10)的位置相对应，所述推杆(202)在所述液压缸(201)的驱动下靠近或远离所述弧形刀槽(302)。


2.根据权利要求1所述的螺旋翅片管的快速剥头机，其特征在于，还包括收料筒(4)，所述推杆(202)位于所述滑动件(301)的一侧，所述收料筒(4)位于所述滑动件(301)的另一侧，所述收料筒(4)安装在所述机架(1)上。


3.根据权利要求2所述的螺旋翅片管的快速剥头机，其特征在于，还包括支撑装置(5)，所述支撑装置(5)包括支架(501)和设置在所述支架(501)上的转动辊(502)，所述转动辊(502)位于所述收料筒(4)的上方，所述转动辊(502)以其轴线为转轴转动设置，所述转动辊(502)的轴线平行于所述滑动件(301)的滑动方向。


4.根据权利要求1所述的螺旋翅片管的快速剥头机，其特征在于，还包括两个对称设置的纠偏装置(6)，所述纠偏装置(6)包括纠...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明惠，
申请(专利权)人：仪征市永辉散热管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32