一种散热管生产冷却结构制造技术

技术编号:46073513 阅读:8 留言:0更新日期:2025-08-12 17:59
本技术属于散热管生产技术领域,具体的说是一种散热管生产冷却结构,包括箱体,箱体两侧之间对称贯穿转动安装有两个转动轴,转动轴外壁均安装有输送辊,转轴外壁安装有转动辊,转轴一端与驱动电机输出端配合连接,箱体顶侧内壁安装有限位板,箱体两侧之间通过连接轴配合安装有支撑辊;散热管从进料口进入箱体,穿过转动辊到输送辊上,同时启动输送电机和驱动电机,驱动电机带动转动辊旋转,进而使得散热管旋转,限位板对散热管起到限位作用,同时在输送电机配合下,使得输送辊随之转动,在支撑辊的辅助支撑下,输送辊对散热管稳定输送,本方案使得散热管在输送过程中能够持续旋转,实现了全面冷却作业,有效提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热管生产,具体是一种散热管生产冷却结构


技术介绍

1、散热管是一种用于传递热量、促进散热的管才,通常由金属材料制成,具有良好的导热性能,在散热管拉伸加工过程中,会产生较大的热量,不及时冷却,会导致材料的性能发生变化,因此需要使用到一种冷却结构。

2、公告号为cn112284032a的一项中国专利公开了一种金属管加工冷却装置,包括主机体,主机体上方固定安装有集水箱体,金属网上固定安装有多组固定架,且每组固定架上均固定安装有输送辊,相邻两输送辊之间固定安装有冷却环,冷却环的顶部设置有接口,主机体的内部固定安装有第一泵机和第二泵机。该技术具有冷却效率高、安全性高和节能环保的特点。

3、但是上述的冷却装置仍然存在一些问题,在实际应用中,对散热管进行输送时,散热管的外表面不能够被旋转,无法全方位接触冷却介质,热量不能快速有效地被带走,从而延长了冷却时间,降低了生产效率;因此,针对上述问题提出一种散热管生产冷却结构。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的的本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种散热管生产冷却结构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧之间对称贯穿转动安装有两个转动轴(2),所述转动轴(2)的外壁上均安装有输送辊(3),所述转动轴(2)的一端分别安装有主动轮(4)和从动轮(5),且主动轮(4)和从动轮(5)之间通过皮带(6)配合连接,所述箱体(1)的一侧安装有L型座(7),所述L型座(7)的内部安装有输送电机(8),所述转动轴(2)的一端与输送电机(8)的输出端配合连接,所述箱体(1)的一侧对称转动安装有两个转轴(9),所述转轴(9)的外壁上安装有转动辊(10),所述箱体(1)的另一侧安装有驱动电机(11),所述转轴(9)的一端与驱动电机(11...

【技术特征摘要】

1.一种散热管生产冷却结构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧之间对称贯穿转动安装有两个转动轴(2),所述转动轴(2)的外壁上均安装有输送辊(3),所述转动轴(2)的一端分别安装有主动轮(4)和从动轮(5),且主动轮(4)和从动轮(5)之间通过皮带(6)配合连接,所述箱体(1)的一侧安装有l型座(7),所述l型座(7)的内部安装有输送电机(8),所述转动轴(2)的一端与输送电机(8)的输出端配合连接,所述箱体(1)的一侧对称转动安装有两个转轴(9),所述转轴(9)的外壁上安装有转动辊(10),所述箱体(1)的另一侧安装有驱动电机(11),所述转轴(9)的一端与驱动电机(11)的输出端配合连接,所述箱体(1)的顶侧内壁安装有限位板(12),所述限位板(12)位于其中一个转动辊(10)的上方,所述箱体(1)的两侧之间通过连接轴配合等距安装有三个支撑辊(13),所述支撑辊(13)位于两个输送辊(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种散热管生产冷却结构,其特征在于:所述箱体(1)的两侧分别开设有进料口(14)和出料口(15),其中转动辊(10)安装在进料口(14)的一侧,所述箱体(1)的一侧通过铰链配合安装有活动门(16),所述活动门(16)的一侧安装有把手(17)。

3.根据权利要求2所述的一种散热管生产冷却结构,其特征在于:所述箱体(1)的中端安装有过滤板(18),所述过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明惠徐晴王俊朱春伟
申请(专利权)人:仪征市永辉散热管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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