一种用于加工铜铝工件的铣刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铣刀领域，尤其是一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，针对现有的铜的质地较软，在利用铣刀铣孔时，容易导致铜屑粘接在铣刀上，不方便进行清理的问题，现提出如下方案，其包括安装罩，所述安装罩的顶部固定安装有卡环，且安装罩的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端延伸至卡环内并与卡环的内壁螺纹连接，所述滚珠丝杠的底端固定安装有刀头，本实用新型专利技术通过转动转动杆，可带动刀头移动至安装罩内，并且可实现刀头进行自转的效果，以此可方便将卡装在刀头上的废屑刮落，达到对刀头进行清理的效果，同时利用安装罩可实现对刀头进行保护的目的，以此可防止刀头损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铜铝工件的铣刀装置
本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种用于加工铜铝工件的铣刀装置。
技术介绍
铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解；铜排在加工时，往往需要进行铣孔，但由于铜的质地较软，在利用铣刀铣孔时，容易导致铜屑粘接在铣刀上，不方便进行清理，并且现有的铣刀没有相应的防护装置，因此在不使用时，容易导致铣刀受到异物碰撞损坏，所以我们提出一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在铜的质地较软，在利用铣刀铣孔时，容易导致铜屑粘接在铣刀上，不方便进行清理的缺点，而提出的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，包括安装罩，所述安装罩的顶部固定安装有卡环，且安装罩的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端延伸至卡环内并与卡环的内壁螺纹连接，所述滚珠丝杠的底端固定安装有刀头，所述安装罩的一侧底部固定安装有安装管，所述安装管的一端延伸至安装罩的外侧，所述安装管的另一端固定安装有刮刀，且刮刀的一侧与刀头相接触，所述安装管内设有卡装组件，且卡装组件的一端与刀头的一侧相卡装。优选的，所述卡环的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，可在刀头纵向移动时，还可进行转动。>优选的，所述卡装组件包括滑动安装在安装管底部内壁上的卡杆，所述刀头的一侧顶部开设有卡槽，且卡杆的一端贯穿刮刀并延伸至卡槽内，所述卡杆的一端与卡槽相卡装，所述卡杆的另一端延伸至安装管的外侧并固定安装有把手，可方便对刀头进行制动。优选的，所述卡杆的顶部和安装管的顶部内壁上均固定安装有磁铁，且两个磁铁相互靠近的一侧分别设为N极和S极，实现对卡杆进行限位，以此可防止卡杆与刀头脱离卡装。优选的，所述安装罩的另一侧内壁上转动连接有螺杆，且移动板的顶部一侧固定安装有螺纹环，所述螺杆贯穿螺纹环并与螺纹环螺纹连接，所述安装罩的另一侧顶部内壁上均转动连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至安装罩的外侧，所述转动杆的另一端和螺杆上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，可方便对刀头进行移动。本技术中，所述一种用于加工铜铝工件的铣刀装置通过拉动把手可带动卡杆进行移动，以此可将卡杆与刀头脱离卡装，即可使得刀头自由转动，接着可转动转动杆，即可在两个伞齿轮的传动作用下，使得螺杆进行转动，并且螺纹环与螺杆螺纹连接，即可带动移动板向上进行移动；在移动板向上进行移动时，可带动滚珠丝杠进行转动，以此可使得刮刀在刀头上的沟槽内进行滑动，进一步可方便去除卡装在沟槽内的废屑，达到对刀头进行清理的目的，并且可将刀头移动至安装罩内，也可实现对刀头进行保护的目的；本技术通过转动转动杆，可带动刀头移动至安装罩内，并且可实现刀头进行自转的效果，以此可方便将卡装在刀头上的废屑刮落，达到对刀头进行清理的效果，同时利用安装罩可实现对刀头进行保护的目的，以此可防止刀头损坏。附图说明图1为本技术提出的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置的结构主视图；图2为本技术提出的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置的结构主剖视图；图3为本技术提出的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置的附图2中A结构放大图；图4为本技术提出的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置的附图2中B结构放大图。图中：1安装罩、2卡环、3移动板、4滚珠丝杠、5滚珠丝杠螺母、6刀头、7螺杆、8螺纹环、9安装管、10卡杆、11磁铁、12刮刀、13把手、14转动杆、15伞齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，包括安装罩1，安装罩1的顶部固定安装有卡环2，且安装罩1的内壁上滑动连接有移动板3，移动板3上转动连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4的顶端延伸至卡环2内并与卡环2的内壁螺纹连接，滚珠丝杠4的底端固定安装有刀头6，安装罩1的一侧底部固定安装有安装管9，安装管9的一端延伸至安装罩1的外侧，安装管9的另一端固定安装有刮刀12，且刮刀12的一侧与刀头6相接触，安装管9内设有卡装组件，且卡装组件的一端与刀头6的一侧相卡装。其中，通过拉动把手13可带动卡杆10进行移动，以此可将卡杆10与刀头6脱离卡装，即可使得刀头6自由转动，接着可转动转动杆14，即可在两个伞齿轮15的传动作用下，使得螺杆7进行转动，并且螺纹环8与螺杆7螺纹连接，即可带动移动板3向上进行移动，在移动板3向上进行移动时，可带动滚珠丝杠4进行转动，以此可使得刮刀12在刀头6上的沟槽内进行滑动，进一步可方便去除卡装在沟槽内的废屑，达到对刀头6进行清理的目的，并且可将刀头6移动至安装罩1内，也可实现对刀头6进行保护的目的，本技术通过转动转动杆14，可带动刀头6移动至安装罩1内，并且可实现刀头6进行自转的效果，以此可方便将卡装在刀头6上的废屑刮落，达到对刀头6进行清理的效果，同时利用安装罩1可实现对刀头6进行保护的目的，以此可防止刀头6损坏。本技术中，卡环2的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母5，滚珠丝杠4贯穿滚珠丝杠螺母5并与滚珠丝杠螺母5螺纹连接，可在刀头6纵向移动时，还可进行转动。实施例二本技术中，卡装组件包括滑动安装在安装管9底部内壁上的卡杆10，刀头6的一侧顶部开设有卡槽，且卡杆10的一端贯穿刮刀12并延伸至卡槽内，卡杆10的一端与卡槽相卡装，卡杆10的另一端延伸至安装管9的外侧并固定安装有把手13，可方便对刀头6进行制动。本技术中，卡杆10的顶部和安装管9的顶部内壁上均固定安装有磁铁11，且两个磁铁11相互靠近的一侧分别设为N极和S极，实现对卡杆10进行限位，以此可防止卡杆10与刀头6脱离卡装。本技术中，安装罩1的另一侧内壁上转动连接有螺杆7，且移动板3的顶部一侧固定安装有螺纹环8，螺杆7贯穿螺纹环8并与螺纹环8螺纹连接，安装罩1的另一侧顶部内壁上均转动连接有转动杆14，且转动杆14的一端延伸至安装罩1的外侧，转动杆14的另一端和螺杆7上均固定套设有伞齿轮15，且两个伞齿轮15相啮合，可方便对刀头6进行移动。本技术中，本技术方案，利用卡环2可实现整体与铣床进行连接，并且铣床的传动装置，可带动安装罩1进行转动，由于刀头6与安装罩1卡装连接，因此便会带动刀头6进行转动，在刀具使用完成后，可通过拉动把手13可带动卡杆10进行移动，以此可将卡杆10与刀头6脱离卡装，即可使得刀头6自由转动，接着可转动转动杆14，即可在两个伞齿轮15的传动作用下，使得螺杆7进行转动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的顶部固定安装有卡环(2)，且安装罩(1)的内壁上滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上转动连接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)的顶端延伸至卡环(2)内并与卡环(2)的内壁螺纹连接，所述滚珠丝杠(4)的底端固定安装有刀头(6)，所述安装罩(1)的一侧底部固定安装有安装管(9)，所述安装管(9)的一端延伸至安装罩(1)的外侧，所述安装管(9)的另一端固定安装有刮刀(12)，且刮刀(12)的一侧与刀头(6)相接触，所述安装管(9)内设有卡装组件，且卡装组件的一端与刀头(6)的一侧相卡装。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的顶部固定安装有卡环(2)，且安装罩(1)的内壁上滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上转动连接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)的顶端延伸至卡环(2)内并与卡环(2)的内壁螺纹连接，所述滚珠丝杠(4)的底端固定安装有刀头(6)，所述安装罩(1)的一侧底部固定安装有安装管(9)，所述安装管(9)的一端延伸至安装罩(1)的外侧，所述安装管(9)的另一端固定安装有刮刀(12)，且刮刀(12)的一侧与刀头(6)相接触，所述安装管(9)内设有卡装组件，且卡装组件的一端与刀头(6)的一侧相卡装。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，其特征在于，所述卡环(2)的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母(5)，所述滚珠丝杠(4)贯穿滚珠丝杠螺母(5)并与滚珠丝杠螺母(5)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工铜铝工件的铣刀装置，其特征在于，所述卡装组件包括滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李井罡，马凤，
申请(专利权)人：大连圣博达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21