隔离开关垂直连杆打孔用电钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离开关垂直连杆打孔用电钻，包括壳体、安装在壳体内的电机、连接在壳体下端的垂直握把、设在壳体前端并与电机的输出轴连接的夹头、安装在夹头前端的钻杆，在钻杆外由后至前依次套装有定位罩和定位筒，定位罩与壳体固接，定位筒通过T形导向杆与定位罩滑动连接，在定位罩与定位筒间的T形导向杆上套装有压缩弹簧，定位筒由压缩弹簧驱动与钻杆前端对齐布置。本实用新型专利技术可以通过套装在钻杆外的定位筒进入抱夹上的螺纹孔，钻杆旋转时，在定位筒的阻隔作用下，钻杆穿过抱夹上的螺纹孔时不会磨损螺纹孔的内螺纹，便捷的达到了通过抱夹上的螺纹孔在垂直连杆上打定位槽的目的，节省了时间，进而提高了工作效率，缩短了停电时间。

【技术实现步骤摘要】
隔离开关垂直连杆打孔用电钻
本技术涉及电力检修工具领域，尤其涉及一种隔离开关垂直连杆打孔用电钻。
技术介绍
近年来，随着220kV间隔设备例行试验、检查维护、运行操作的进行，2006、2007年前生产的220kVGW16/17型隔离开关在分合过程中，分合闸不到位的情况时有发生。如图2所示，造成这种情况的主要原因是作用于隔离开关垂直连杆a的抱夹b松动，导致垂直连杆a在抱夹b内打滑所造成的，当抱夹b跟随传动机构的输出轴c转动时，垂直连杆a由于打滑不能够同步转动，进而导致分合闸不到位的情况发生。为解决上述问题，通常是在抱夹b上开一沿垂直连杆a径向布置的螺纹孔b1，在该螺纹孔b1内螺纹连接一止位钉d，通过止位钉d顶紧抱夹b内的垂直连杆a，进而更进一步的把垂直连杆a紧紧的固定到抱夹b内。但在长期的使用实践中，我们发现，仅仅依靠止位钉d与垂直连杆a线接触时的顶紧力，垂直连杆a还是会再次出现松动。为了进一步解决垂直连杆a松动的问题，检修人员通常会使用电钻在与止位钉d对应处的垂直连杆a上打出定位槽，将止位钉d径直穿入垂直连杆a上的定位槽，通过定位槽与止位钉d的配合进一步的达到更加稳固的固定垂直连杆a的目的。在垂直连杆a上打定位槽时，为了防止打定位槽的位置发生偏差，同时保证原抱夹的螺纹孔b1的内螺纹不受损伤，一般都是将隔离开关操动机构进行解体，拆卸抱夹和垂直连杆，将垂直连杆放置在工具台上进行专业钻孔。但是此过程操作麻烦且不实用，隔离开关操动机构解体与安装、垂直连杆钻孔加工等过程均需要耗费大量的时间，间接延长了停电时长，严重影响了电网的供电可靠性以及经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种既不会损坏螺纹孔内螺纹，又操作便捷的隔离开关垂直连杆打孔用电钻。本技术提供的这种隔离开关垂直连杆打孔用电钻，包括壳体、安装在壳体内的电机、连接在壳体下端的垂直握把、设在壳体前端并与电机的输出轴连接的夹头、安装在夹头前端的钻杆，在钻杆外由后至前依次套装有定位罩和定位筒，定位罩与壳体固接，定位筒通过T形导向杆与定位罩滑动连接，在定位罩与定位筒间的T形导向杆上套装有压缩弹簧，定位筒由压缩弹簧驱动与钻杆前端对齐布置。为防止冲钻杆头端受到的反作用力直接传递到电机，所述夹头包括置于定位罩内并与电机输出轴固接的方形套筒、由前至后依次套装在方形套筒内的方形连接块和压簧，方形连接块前端由压簧驱动伸出方形套筒与钻杆固接。为便于操作，在所述壳体后端固接有U形把手。为提高壳体内的空气流通性，进而提高电机的散热效果，在所述壳体顶部设有若干与电机表面连通的通风孔。为方便本技术在阴暗的环境中使用，有效提高实用性和易用性，所述定位罩为前端小、后端大的阶梯状，在定位罩大端段的前端面上安装有照明灯。为避免定位筒插入螺纹孔内时被螺纹所羁绊，所述定位筒的前端呈锥形状。为更加精准的控制打定位槽的深度，在所述T形导向杆上标注有刻度。所述钻杆的钻头直径为10mm。本技术可以通过套装在钻杆外的定位筒进入抱夹上的螺纹孔，钻杆旋转时，在定位筒的阻隔作用下，钻杆穿过抱夹上的螺纹孔时不会磨损螺纹孔的内螺纹，便捷的达到了通过抱夹上的螺纹孔在垂直连杆上打定位槽的目的，节省了时间，进而提高了工作效率，缩短了停电时间。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术中220kVGW16/17型隔离开关的垂直连杆、抱夹和传动机构的结构示意图。图中示出的标记及所对应的构件名称为：1、壳体；2、电机；3、垂直握把；4、夹头；5、钻杆；6、定位罩；7、T形导向杆；8、定位筒；9、压缩弹簧；10、U形把手；11、通风孔；12、照明灯；13、蓄电池；14、控制开关；21、固定块；41、方形套筒；42、方形连接块；43、压簧；61、导向圈；81、限位圈。具体实施方式从图1可以看出，本技术这种隔离开关垂直连杆打孔用电钻，包括壳体1、电机2、垂直握把3、夹头4、钻杆5、定位罩6和定位筒8，壳体1由后罩及通过螺钉固接在后罩前端的盖板组成，壳体1整体为中空状；电机2通过若干固定块21卡装在壳体1内，电机2的输出轴伸出盖板并与盖板间隙连接；垂直握把3通过螺钉垂直连接在壳体1下端，垂直握把3整体为中空的筒状结构，在垂直握把3内固定安装有蓄电池13，在垂直握把3的外壁上安装有控制开关14,电机2通过导线与控制开关14电性连接,蓄电池13通过导线与控制开关14电性连接；夹头4布置在壳体1盖板的前端并与电机2的输出轴固接，夹头4与电机2的输出轴同轴布置；钻杆5后端通过插销与夹头4固定连接，钻杆5与夹头4同轴布置；定位罩6间隙套装在钻杆5后端段及夹头4的外侧，定位罩6的后端通过螺钉与壳体1的盖板固定连接，在定位罩6前端的外周面上焊接有一导向圈61，在该导向圈61上中心对称布置有至少两个T形导向杆7，T形导向杆7翼杆段面向壳体1布置，T形导向杆7的腹杆段间隙套餐在导向圈61上，T形导向杆7腹杆段的轴线与钻杆5的轴线平行布置；定位筒8间隙套装在钻杆5前端段外，在定位筒8后端的外周面上焊接有一限位圈81，限位圈81与导向圈61面对面平行布置，限位圈81与各T形导向杆7的前端面焊接连接，定位筒8通过T形导向杆7与定位罩6滑动连接，在定位罩6的导向圈61与定位筒8的限位圈81间的各T形导向杆7上均套装有压缩弹簧9，定位筒8的前端面由压缩弹簧9顶紧与钻杆5的前端面对齐布置。从图1还可以看出，本技术的夹头4包括方形套筒41、方形连接块42和压簧43，方形套筒41置于定位罩6内并与电机2的输出轴同轴固接，方形连接块42和压簧43由前至后的套装在方形套筒41内，方形连接块42的前端由压簧43顶紧从方形套筒41前壁伸出，钻杆5的后端通过插销与方形连接块42的前端同轴固接。当钻杆5的头端在垂直连杆a上打定位槽时，钻杆5的头端受到的反作用力会通过方形连接块42作用到压簧43上，进而压簧43可以有效的缓冲钻杆5头端受到的反作用力，防止钻杆5头端受到的反作用力直接传递到电机2，从而起到保护电机2的目的。从图1还可以看出，本技术还包括焊接在壳体1后端的U形把手10。从图1还可以看出，在壳体1后罩的顶部设有若干与其内部空腔连通的通风孔11，通风孔11与电机2上表面连通，通过通风孔11的设置，可以提高壳体1内的空气流通性，进而可以提高电机2的散热效果。从图1还可以看出，本技术的定位罩6为前端小、后端大的阶梯筒状结构，在定位罩6大端段的前端面上安装有照明灯12，照明灯12通过导线与控制开关14电性连接，通过照明灯12的设置，在夜间或者阴暗的环境里，可以通过控制开关14开启照明灯12，进而使得本技术在阴暗的环境里也能够使用，有效的提高了本技术的实用性；定位罩6小端段的内径大于钻杆5直径1～2mm。本技术钻杆5的钻头直径为10mm。从图1还可以看出，定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离开关垂直连杆打孔用电钻，包括壳体(1)、安装在壳体内的电机(2)、连接在壳体下端的垂直握把(3)、设在壳体前端并与电机的输出轴连接的夹头(4)、安装在夹头前端的钻杆(5)，其特征在于：在钻杆外由后至前依次套装有定位罩(6)和定位筒(8)，定位罩与壳体固接，定位筒通过T形导向杆(7)与定位罩滑动连接，在定位罩与定位筒间的T形导向杆上套装有压缩弹簧(9)，定位筒由压缩弹簧驱动与钻杆前端对齐布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关垂直连杆打孔用电钻，包括壳体(1)、安装在壳体内的电机(2)、连接在壳体下端的垂直握把(3)、设在壳体前端并与电机的输出轴连接的夹头(4)、安装在夹头前端的钻杆(5)，其特征在于：在钻杆外由后至前依次套装有定位罩(6)和定位筒(8)，定位罩与壳体固接，定位筒通过T形导向杆(7)与定位罩滑动连接，在定位罩与定位筒间的T形导向杆上套装有压缩弹簧(9)，定位筒由压缩弹簧驱动与钻杆前端对齐布置。


2.根据权利要求1所述的隔离开关垂直连杆打孔用电钻，其特征在于：所述夹头包括置于定位罩内并与电机输出轴固接的方形套筒(41)、由前至后依次套装在方形套筒内的方形连接块(42)和压簧(43)，方形连接块前端由压簧驱动伸出方形套筒与钻杆固接。


3.根据权利要求1所述的隔离开关垂直连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玺，肖靖，谌海根，欧阳力，刘刚，邱永波，资君，黄寒生，胡平，罗仲昆，雷云，唐文杰，佘立伟，邹学伟，周孝运，商凯旋，詹香兰，罗硬，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，国网湖南省电力有限公司衡阳供电分公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43