一种进排气接管机械加工用镗工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进排气接管机械加工用镗工装，包括由水平底板以及其上方固定连接的垂直板组成的弯板。垂直板上设有第一定位销、第二定位销以及双头螺柱，所述的双头螺柱上螺纹连接有紧固螺母。所述的水平底板上穿设有若干个内六角圆柱头螺钉，所述的内六角圆柱头螺钉上螺纹连接有第一T型槽用螺母。本实用新型专利技术可以实现进排气接管在一次定位装夹后，完成相关连接配合面和其上各孔的加工，同时保证机械加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种进排气接管机械加工用镗工装
本技术属于机械零部件加工
，具体涉及一种进排气接管机械加工用镗工装。
技术介绍
柴油机的进排气接管是机体、气缸盖和排气管的中间连接件，其与以上各件的连接配合面和孔的机械加工精度直接影响整机的装配质量。由于进排气接管为异形件，加工过程中需要多次调整定位。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种进排气接管机械加工用镗工装，本技术可以实现进排气接管在一次定位装夹后，完成相关连接配合面和其上各孔的加工，同时保证机械加工精度。本技术解决其存在的问题所采用的技术方案是：一种进排气接管机械加工用镗工装，包括由水平底板以及其上方固定连接的垂直板组成的弯板。垂直板上固定有第一定位销以及第二定位销，所述的垂直板上螺纹连接有至少两个双头螺柱，所述的双头螺柱上螺纹连接有紧固螺母。第一定位销、第二定位销以及双头螺柱布置于垂直板同一侧端面上。所述的水平底板上穿设有若干个内六角圆柱头螺钉，所述的内六角圆柱头螺钉上螺纹连接有第一T型槽用螺母，所述的第一T型槽用螺母位于水平底板下方，内六角圆柱头螺钉的内六角圆柱头位于水平底板上方。优选的，所述的第一定位销为圆柱销，第二定位销为菱形销。优选的，所述的垂直板上螺纹连接有四个双头螺柱。优选的，所述的水平底板上开设有腰型孔，内六角圆柱头螺钉下端穿过腰型孔与第一T型槽用螺母螺纹连接。优选的，还包括辅助夹紧装置，所述的辅助夹紧装置包括紧固件、调节螺钉、螺母、第二T型槽用螺母。调节螺钉穿过紧固件，螺母、第二T型槽用螺母与调节螺钉螺纹连接。螺母位于紧固件上方，第二T型槽用螺母位于紧固件下方。优选的，所述的弯板上螺纹连接有至少一个吊环螺钉。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：(1)采用第一定位销以及第二定位销两销定位方式，配合以数控工作台的旋转定位功能，可以实现进排气接管在一次定位装夹后，完成相关连接配合面和其上各孔的加工，最大限度地做到工序集中且定位基准(提前加工好定位基面和定位销孔)统一。(2)保证了进排气接管各个倾斜面和其上各孔与定位基准面的角度和位置尺寸要求，有效地提高了加工精度，保证了柴油机的装配质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一种进排气接管机械加工用镗工装使用效果图，图2为本技术侧视图，图3为本技术前视图，图4为本技术俯视图，图5为本技术A处局部放大图。图中:1-弯板、101-垂直板、102-水平底板、2-第一定位销、3-第二定位销、4-吊环螺钉、5-双头螺柱、6-紧固螺母、7-内六角圆柱头螺钉、8-第一T型槽用螺母、9-辅助夹紧装置、901-紧固件、902-调节螺钉、903-螺母、904-第二T型槽用螺母、10-进排气接管、11-工作台。具体实施方式附图为该一种进排气接管机械加工用镗工装的最佳实施例，下面结合附图对本技术进一步详细的说明。由附图2、附图3、附图4所示，一种进排气接管机械加工用镗工装，包括由水平底板102以及其上方固定连接的垂直板101组成的弯板1以及辅助夹紧装置9。为了增加垂直板101与水平底板102连接的牢固性，垂直板101与水平底板102之间焊接有两条加强筋。垂直板101上固定有第一定位销2以及第二定位销3，所述的第一定位销2为圆柱销，由附图5所示，第二定位销3为菱形销。由附图1所示，第一定位销2以及第二定位销3呈对角线布置。所述的垂直板101上螺纹连接有至少两个双头螺柱5，所述的双头螺柱5上螺纹连接有紧固螺母6。本实施例中，所述的垂直板101上螺纹连接有四个双头螺柱5。第一定位销2、第二定位销3以及双头螺柱5布置于垂直板101同一侧端面上。所述的水平底板102上开设有若干个腰型孔，若干个内六角圆柱头螺钉7下端穿过腰型孔与第一T型槽用螺母8螺纹连接。所述的第一T型槽用螺母8位于水平底板102下方，内六角圆柱头螺钉7的内六角圆柱头位于水平底板102上方。所述的弯板1上螺纹连接有至少一个吊环螺钉4。所述的辅助夹紧装置9包括紧固件901、调节螺钉902、螺母903、第二T型槽用螺母904。调节螺钉902穿过紧固件901，螺母903、第二T型槽用螺母904与调节螺钉902螺纹连接。螺母903位于紧固件901上方，第二T型槽用螺母904位于紧固件901下方。使用时，将第一T型槽用螺母8卡入工作台11的T型槽内部，拧紧内六角圆柱头螺钉7，将弯板1固定在工作台11上。进排气接管10的端面通过第一定位销2以及第二定位销3限定进排气接管10与垂直板101的相对位置，双头螺柱5穿过进排气接管10的螺栓孔后拧紧紧固螺母6，将进排气接管10固定在垂直板101上。第二T型槽用螺母904插入工作台11的T型槽内部，滑动紧固件901，使其紧靠进排气接管10，对进排气接管10进行辅助支撑。进排气接管10位于弯板1与辅助夹紧装置9之间。配合机床上工作台11的旋转定位功能，将进排气接管10旋转至需要的工作角度，就可以实现进排气接管10两斜面和其上各孔的加工，最大限度地做到工序集中，保证了进排气接管10的定位基准统一和加工精度。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进排气接管机械加工用镗工装，其特征在于：/n包括由水平底板(102)以及其上方固定连接的垂直板(101)组成的弯板(1)，/n垂直板(101)上固定有第一定位销(2)以及第二定位销(3)，所述的垂直板(101)上螺纹连接有至少两个双头螺柱(5)，所述的双头螺柱(5)上螺纹连接有紧固螺母(6)，/n第一定位销(2)、第二定位销(3)以及双头螺柱(5)布置于垂直板(101)同一侧端面上，/n所述的水平底板(102)上穿设有若干个内六角圆柱头螺钉(7)，所述的内六角圆柱头螺钉(7)上螺纹连接有第一T型槽用螺母(8)，所述的第一T型槽用螺母(8)位于水平底板(102)下方，内六角圆柱头螺钉(7)的内六角圆柱头位于水平底板(102)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种进排气接管机械加工用镗工装，其特征在于：
包括由水平底板(102)以及其上方固定连接的垂直板(101)组成的弯板(1)，
垂直板(101)上固定有第一定位销(2)以及第二定位销(3)，所述的垂直板(101)上螺纹连接有至少两个双头螺柱(5)，所述的双头螺柱(5)上螺纹连接有紧固螺母(6)，
第一定位销(2)、第二定位销(3)以及双头螺柱(5)布置于垂直板(101)同一侧端面上，
所述的水平底板(102)上穿设有若干个内六角圆柱头螺钉(7)，所述的内六角圆柱头螺钉(7)上螺纹连接有第一T型槽用螺母(8)，所述的第一T型槽用螺母(8)位于水平底板(102)下方，内六角圆柱头螺钉(7)的内六角圆柱头位于水平底板(102)上方。


2.根据权利要求1所述的一种进排气接管机械加工用镗工装，其特征在于：
所述的第一定位销(2)为圆柱销，第二定位销(3)为菱形销。


3.根据权利要求1所述的一种进排气接管机械加工用镗工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，于清杰，赵辉，李雪玮，荆涛，谢庆，赵国栋，胡凤芹，王秀英，
申请(专利权)人：淄柴动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37