本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，包括机体，所述机体的左右侧壁贯穿设有通道，所述通道内安装有皮带输送机，所述通道的内顶部分别设有凹槽与装置槽，所述凹槽内设有清扫机构，所述装置槽内设有驱动机构，所述装置槽的槽口处设有与驱动机构连接的吹风机构，所述通道相对的内壁均设有排尘口，所述通道的下方设有与两个排尘口连通的放置槽，所述放置槽内放置有集尘盒。本实用新型专利技术结构合理，清洁效果好，效率高，并且能够对清洁后的灰尘进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备
本技术涉及液晶显示模组
，尤其涉及一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备。
技术介绍
液晶显示模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。现有的液晶显示模组的零部件在加工过程中往往表面会附着有灰尘，需要进行清理，但是目前的清理装置存在清洁效率慢，清洁效果不佳，以及无法对清理出的灰尘进行收集的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，其清洁效果好，效率高，并且能够对清洁后的灰尘进行收集。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，包括机体，所述机体的左右侧壁贯穿设有通道，所述通道内安装有皮带输送机，所述通道的内顶部分别设有凹槽与装置槽，所述凹槽内设有清扫机构，所述装置槽内设有驱动机构，所述装置槽的槽口处设有与驱动机构连接的吹风机构，所述通道相对的内壁均设有排尘口，所述通道的下方设有与两个排尘口连通的放置槽，所述放置槽内放置有集尘盒。优选地，所述清扫机构包括安装在机体外壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至凹槽内并固定有清理辊，所述清理辊的外壁均布有多根毛刷。优选地，所述驱动机构包括安装在机体上端的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至装置槽内并固定有滑板，所述滑板的两侧均固定有齿条，所述装置槽的内壁间转动连接有两根转杆，所述转杆的外壁固定有与齿条啮合的齿轮。优选地，所述滑板的侧壁固定有滑块，所述装置槽的内壁设有与滑块配合的滑道。优选地，所述吹风机构包括安装在机体外壁上的鼓风机，两根所述转杆的下端均固定有两根连接杆，所述连接杆的下端固定有吹风管，所述吹风管的下端设有多个出风口，所述鼓风机的出风端与两根吹风管间通过软管连接。优选地，所述集尘盒的外侧壁安装有拉把。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、液晶显示模组的零部件持续的放置在皮带输送机上，即可输入进通道内进行清洁，持续性强，从而提高清洁效率。2、零部件先经过清扫机构进行清扫，随后通过驱动机构以及吹风机构，能够从零部件中部开始，进行往复的摆动吹风，最终将灰尘吹向两侧，清洁效果好。3、吹下的灰尘通过排灰口进入集尘盒内收集，便于进行集中的处理。附图说明图1为本技术提出的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备的侧面示意图；图3为本技术提出的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备的正面示意图；图4为本技术提出的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备的驱动机构示意图。图中：1机体、2皮带输送机、3通道、4连接杆、5吹风管、6装置槽、7齿轮、8滑板、9气缸、10凹槽、11清理辊、12转杆、13集尘盒、14排尘口、15滑块、16驱动电机、17鼓风机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-4，一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，包括机体1，机体1的左右侧壁贯穿设有通道3，通道3内安装有皮带输送机2，通道3的内顶部分别设有凹槽10与装置槽6，凹槽10内设有清扫机构，清扫机构包括安装在机体1外壁上的驱动电机16，驱动电机16的输出轴末端延伸至凹槽10内并固定有清理辊11，清理辊11的外壁均布有多根毛刷，启动驱动电机16，带动清理辊11转动，从而使多个毛刷持续的对零部件进行清扫，清扫后的灰尘落在皮带输送机2表面。装置槽6内设有驱动机构，驱动机构包括安装在机体1上端的气缸9，气缸9的伸缩端延伸至装置槽6内并固定有滑板8，滑板8的侧壁固定有滑块15，装置槽6的内壁设有与滑块15配合的滑道，滑板8的两侧均固定有齿条，装置槽6的内壁间转动连接有两根转杆12，转杆12的外壁固定有与齿条啮合的齿轮7，装置槽6的槽口处设有与驱动机构连接的吹风机构，吹风机构包括安装在机体1外壁上的鼓风机17，两根转杆12的下端均固定有两根连接杆4，连接杆4的下端固定有吹风管5，吹风管5的下端设有多个出风口，鼓风机17的出风端与两根吹风管5间通过软管连接，启动气缸9，带动滑板8上下往复的移动，齿条也随之上下移动，从而带动两个齿轮7往复的正反转，两根吹风管5在转杆12以及连接杆4的带动下，往复的向外侧以及内侧摆动，启动鼓风机17，通过软管进入吹风管5内，最终通过多个出风口吹出，两根吹风管5向外侧转动时，将零部件上以及皮带输送机2表面的灰尘吹向两侧。通道3相对的内壁均设有排尘口14，通道3的下方设有与两个排尘口14连通的放置槽，放置槽内放置有集尘盒13，集尘盒13的外侧壁安装有拉把，灰尘进入排尘口14内，最终落入集尘盒13内收集，通过拉动拉把即可将集尘盒13拉出进行清理。本技术中，将液晶显示模组的零部件持续的放置在皮带输送机2上，持续的运输进通道3内，启动驱动电机16，带动清理辊11转动，从而使多个毛刷持续的对零部件进行清扫，清扫后的灰尘落在皮带输送机2表面，再启动气缸9，带动滑板8上下往复的移动，齿条也随之上下移动，从而带动两个齿轮7往复的正反转，两根吹风管5在转杆12以及连接杆4的带动下，往复的向外侧以及内侧摆动，启动鼓风机17，通过软管进入吹风管5内，最终通过多个出风口吹出，两根吹风管5向外侧转动时，将零部件上以及皮带输送机2表面的灰尘吹向两侧，进入排尘口14内，最终落入集尘盒13内收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的左右侧壁贯穿设有通道(3)，所述通道(3)内安装有皮带输送机(2)，所述通道(3)的内顶部分别设有凹槽(10)与装置槽(6)，所述凹槽(10)内设有清扫机构，所述装置槽(6)内设有驱动机构，所述装置槽(6)的槽口处设有与驱动机构连接的吹风机构，所述通道(3)相对的内壁均设有排尘口(14)，所述通道(3)的下方设有与两个排尘口(14)连通的放置槽，所述放置槽内放置有集尘盒(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的左右侧壁贯穿设有通道(3)，所述通道(3)内安装有皮带输送机(2)，所述通道(3)的内顶部分别设有凹槽(10)与装置槽(6)，所述凹槽(10)内设有清扫机构，所述装置槽(6)内设有驱动机构，所述装置槽(6)的槽口处设有与驱动机构连接的吹风机构，所述通道(3)相对的内壁均设有排尘口(14)，所述通道(3)的下方设有与两个排尘口(14)连通的放置槽，所述放置槽内放置有集尘盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，其特征在于，所述清扫机构包括安装在机体(1)外壁上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴末端延伸至凹槽(10)内并固定有清理辊(11)，所述清理辊(11)的外壁均布有多根毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组零部件加工生产用清洁设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在机体(1)上端的气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨，
申请(专利权)人：浙江德威工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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