本实用新型专利技术涉及一种油田固井输灰装置用过滤装置，包括有过滤筒体，所述过滤筒体的两端分别插接有输料管，所述过滤筒体的内壁上分别设置有第一过滤机构和第二过滤机构，使用时通过根据一级过滤板及二级过滤板的相向外壁上开设的凹形插槽，且通过弧形套板的相对内壁上固定安装有弧形凸条，弧形凸条插接在凹形插槽内，从而便于对一级过滤板及二级过滤板进行限位，并通过一级过滤板的过滤密度大于二级过滤板的过滤密度，三级过滤板的过滤密度大于四级过滤板的过滤密度，使得物料内的不同尺寸大小的杂质能够有效的进入一级过滤板和二级过滤板及三级过滤板和四级过滤板之间，与现有技术相比对杂质的过滤效果大大提升，更加满足使用者的实际需求。
【技术实现步骤摘要】
一种油田固井输灰装置用过滤装置
本技术涉及油田固井输灰设备
，具体为一种油田固井输灰装置用过滤装置。
技术介绍
油田固井输灰作业过程中，常常因水泥灰内的杂物造成后级设备故障并影响固井质量，需要采用杂物过滤器进行过。目前，在进行油田固井输灰作业时，需要对其物料进行过滤作业，而传统的过滤装置未能便捷的对油田固井输灰设备进行过滤，且现有过滤装置不能便捷的进行拆卸，并对过滤的杂质不便于进行清理，从而对装置的使用造成影响，对此我们提出一种油田固井输灰装置用过滤装置
技术实现思路
本技术目的是提供一种油田固井输灰装置用过滤装置，以解决现有技术中提出无法便捷的对过滤装置进行拆卸，从而对过滤的杂质进行清理，易造成过滤装置的堵塞并影响正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田固井输灰装置用过滤装置，包括有过滤筒体，所述过滤筒体的两端分别插接有输料管，所述过滤筒体的内壁上分别设置有第一过滤机构和第二过滤机构，位于所述第一过滤机构和第二过滤机构的下端过滤筒体的底部开设有凹槽，所述第一过滤机构和第二过滤机构位于过滤筒体内的外壁上均开设有凹形插槽，所述凹形插槽的内壁插接有连接机构。优选的，所述过滤筒体包括有半圆形插槽和密封圈，所述过滤筒体的上表面贯穿开设有两个半圆形插槽，两个所述半圆形插槽呈水平状设置，两个所述半圆形插槽的内壁上固定安装有密封圈。优选的，所述第一过滤机构包括有第一弧形插板、一级过滤板和二级过滤板，所述第一弧形插板插设在其中一个半圆形插槽内，所述第一弧形插板凹形内壁上分别固定安装有一级过滤板和二级过滤板，所述一级过滤板和二级过滤板的相向外壁上分别开设有凹形插槽。优选的，所述第二过滤机构包括第二弧形插板、三级过滤板和四级过滤板，所述第二弧形插板插设在另一个半圆形插槽内，所述第二弧形插板凹形内壁上分别固定安装有三级过滤板和四级过滤板，所述三级过滤板和四级过滤板的相向外壁上分别开设有凹形插槽。优选的，所述一级过滤板、二级过滤板、三级过滤板和四级过滤板的过滤密度依次降低。优选的，所述连接机构包括有弧形套板和弧形凸条，所述弧形套板的相对内壁上均固定安装有弧形凸条，两个所述弧形凸条均插接在凹形插槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术一种油田固井输灰装置用过滤装置，设置有一级过滤板、二级过滤板、弧形套板、弧形凸条和凹形插槽，使用时通过根据一级过滤板及二级过滤板的相向外壁上开设的凹形插槽，且通过弧形套板的相对内壁上固定安装有弧形凸条，弧形凸条插接在凹形插槽内，从而便于对一级过滤板及二级过滤板进行限位，并通过一级过滤板的过滤密度大于二级过滤板的过滤密度，三级过滤板的过滤密度大于四级过滤板的过滤密度，同时通过弧形套板进行限位，使得物料内的不同尺寸大小的杂质能够有效的进入一级过滤板和二级过滤板及三级过滤板和四级过滤板之间，与现有技术相比本技术对杂质的过滤效果大大提升，更加满足使用者的实际需求。(2)本技术一种油田固井输灰装置用过滤装置，设置有第一弧形插板、第二弧形插板、半圆形插槽和密封圈，使用时根据一级过滤板和二级过滤板固定安装在第一弧形插板的凹形内壁上，三级过滤板和四级过滤板固定安装在第二弧形插板的凹形内壁上，并根据过滤筒体贯穿开设的半圆形插槽，且半圆形插槽的内壁固定安装有密封圈，进而能够稳定的对第一弧形插板和第二弧形插板的插接更加稳定，并便于进行拆卸对杂质进行清理，从而大大提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中弧形插板立体结构示意图；图3为本技术中弧形套板立体结构示意图；图4为本技术中一级过滤板立体结构示意图；图5为本技术中过滤筒立体局部结构示意图。附图标记中：1、过滤筒体；11、半圆形插槽；12、密封圈；2、输料管；3、凹槽；4、第一过滤机构；41、第一弧形插板；42、一级过滤板；43、二级过滤板；5、第二过滤机构；51、第二弧形插板；52、三级过滤板；53、四级过滤板；6、连接机构；61、弧形套板；62、弧形凸条；7、凹形插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种油田固井输灰装置用过滤装置，包括有过滤筒体1，过滤筒体1的两端分别插接有输料管2，过滤筒体1的内壁上分别设置有第一过滤机构4和第二过滤机构5，位于第一过滤机构4和第二过滤机构5的下端过滤筒体1的底部开设有凹槽3，第一过滤机构4和第二过滤机构5位于过滤筒体1内的外壁上均开设有凹形插槽7，凹形插槽7的内壁插接有连接机构6，通过设置有第一过滤机构4、第二过滤机构5和连接机构6，与现有技术相比本技术对杂质的过滤效果大大提升，更加满足使用者的实际需求。其中，过滤筒体1包括有半圆形插槽11和密封圈12，过滤筒体1的上表面贯穿开设有两个半圆形插槽11，两个半圆形插槽11呈水平状设置，两个半圆形插槽11的内壁上固定安装有密封圈12，通过设置有半圆形插槽11和密封圈12，使得便于对装置进行拆卸，且密封效果大大提升，对装置的使用更加稳定。其中，第一过滤机构4包括有第一弧形插板41、一级过滤板42和二级过滤板43，第一弧形插板41插设在其中一个半圆形插槽11内，第一弧形插板41凹形内壁上分别固定安装有一级过滤板42和二级过滤板43，一级过滤板42和二级过滤板43的相向外壁上分别开设有凹形插槽7；其中，第二过滤机构5包括第二弧形插板51、三级过滤板52和四级过滤板53，第二弧形插板51插设在另一个半圆形插槽11内，第二弧形插板51凹形内壁上分别固定安装有三级过滤板52和四级过滤板53，三级过滤板52和四级过滤板53的相向外壁上分别开设有凹形插槽7，通过设置有第一弧形插板41和第二弧形插板51，使得对装置的使用更为便捷，便于进行安装拆卸，从而对杂质的清理效果大大提升。其中，一级过滤板42、二级过滤板43、三级过滤板52和四级过滤板53的过滤密度依次降低，通过设置的一级过滤板42、二级过滤板43、三级过滤板52和四级过滤板53，能够有效的对不同尺寸的杂质进行过滤隔离。其中，连接机构6包括有弧形套板61和弧形凸条62，弧形套板61的相对内壁上均固定安装有弧形凸条62，两个弧形凸条62均插接在凹形插槽7内，通过设置的弧形套板61，便于对杂质进行隔离。具体的，本技术使用时，首先将第一弧形插板41和第二弧形插板51插设至半圆形插槽11内，输料管2由一级过滤板42一端向四级过滤板53的一端方向进行输送物料，并通过设置的密封圈12进行密封处理，并根据一级过滤板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油田固井输灰装置用过滤装置，其特征在于，包括有过滤筒体(1)，所述过滤筒体(1)的两端分别插接有输料管(2)，所述过滤筒体(1)的内壁上分别设置有第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)，位于所述第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)的下端过滤筒体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)位于过滤筒体(1)内的外壁上均开设有凹形插槽(7)，所述凹形插槽(7)的内壁插接有连接机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油田固井输灰装置用过滤装置，其特征在于，包括有过滤筒体(1)，所述过滤筒体(1)的两端分别插接有输料管(2)，所述过滤筒体(1)的内壁上分别设置有第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)，位于所述第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)的下端过滤筒体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)位于过滤筒体(1)内的外壁上均开设有凹形插槽(7)，所述凹形插槽(7)的内壁插接有连接机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油田固井输灰装置用过滤装置，其特征在于：所述过滤筒体(1)包括有半圆形插槽(11)和密封圈(12)，所述过滤筒体(1)的上表面贯穿开设有两个半圆形插槽(11)，两个所述半圆形插槽(11)呈水平状设置，两个所述半圆形插槽(11)的内壁上固定安装有密封圈(12)。
3.根据权利要求2所述的一种油田固井输灰装置用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤机构(4)包括有第一弧形插板(41)、一级过滤板(42)和二级过滤板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊江，陶明媛，
申请(专利权)人：河北东泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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