本实用新型专利技术公开了一种新型箱装集成式冷喷涂装置,包括箱体、样品台、机械臂、喷枪嘴、机械臂放置台、气瓶、主加热器、送粉器、主控制器、电脑,还包括限位组件,所述限位组件包括套管、设于套管内的第一压缩弹簧、以及定位杆,所述定位杆包括杆体、设于杆体一端的柱塞部、设于杆体另一端的限位球,所述柱塞部设于套管内,所述限位球与杆体转动连接,所述喷枪嘴通过设于杆体上的支撑骨固定连接;还包括一支撑结构,所述支撑结构包括底座、与底座配合的支撑杆、以及设于支撑杆端部的支架结构,所述支撑杆可相对于底座上下活动。本实用新型专利技术通过设置限位组件,来控制喷枪嘴到待喷涂机件的面的距离始终一致,可适应曲面工件的作业,使喷涂均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种新型箱装集成式冷喷涂装置
本技术涉及冷喷涂
,具体涉及一种新型箱装集成式冷喷涂装置。
技术介绍
中国专利“201720429619.3”公开了一种箱装集成式冷喷涂装置,将除控制装置外的其他设备均集成到一个箱体和箱体下方,便于回收粉末,同时能节约操作空间,方便运输和安装设备,便于冷喷涂加工时近距离观察。上述公开的技术方案,针对曲面工件进行喷涂时,喷枪嘴到待喷涂曲面的距离无法精准的控制,会导致曲面工件出现喷涂不均匀的问题,致使喷涂质量大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种新型箱装集成式冷喷涂装置,旨在使冷喷涂装置可以适应曲面工件的加工作业,使喷涂均匀,提高喷涂质量。本技术的技术方案:一种新型箱装集成式冷喷涂装置,包括箱体、样品台、机械臂、喷枪嘴、机械臂放置台、气瓶、主加热器、送粉器、主控制器、电脑,所述箱体下方为开口结构,连接有漏斗形的收集口,还包括:限位组件,所述限位组件设于机械臂端部,所述限位组件包括套管、设于套管内的第一压缩弹簧、以及定位杆,所述定位杆包括杆体、设于杆体一端的柱塞部、设于杆体另一端的限位球,所述柱塞部设于套管内,所述限位球与杆体转动连接,所述喷枪嘴通过设于杆体上的支撑骨固定连接;支撑结构,所述支撑结构设于样品台一侧,其包括底座、与底座配合的支撑杆、以及设于支撑杆端部的支架结构,所述支撑杆可相对于底座上下活动。进一步,所述杆体设有限位球的一端设有护翼。进一步,所述支架结构包括设于支撑杆端部的固定座、设于固定座中部的分隔板、以及分别设于分隔板两侧的夹持叶片。进一步,所述底座上设有长槽,长槽内设有第二压缩弹簧,所述支撑杆一端伸进长槽内。进一步,所述固定座与底座之间设有牵拉线。进一步,所述箱体底部设有一粉末收纳盒,所述粉末收纳盒底部设有滑轮。本技术的有益效果:1、本技术通过设置限位组件,来控制喷枪嘴到待喷涂机件的面的距离始终一致,适应曲面工件的作业,使喷涂均匀;2、通过设置支撑结构,并且支撑杆可升降,支撑喷涂装置的各管路的同时,适应机械臂的移动、喷枪嘴的升降导致的喷枪嘴距离气瓶、送粉器等的距离,使管路的长度不影响喷涂作业的进行;3、通过在粉末收纳盒底部设置滑轮,使其方便移动,来对内部的粉末进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的A处的放大结构示意图;图4为本技术支撑结构的侧视图。1、箱体2、收集口3、粉末收集箱4、滑轮5、立杆6、样品台7、夹具8、牵拉线9、机械臂10、套管11、第一压缩弹簧12、支撑脚13、杆体14、柱塞部15、限位球16、支撑骨17、喷枪嘴18、护翼19、气瓶20、主加热器21、送粉器22、底座23、支撑杆24、固定座25、分隔板26、夹持叶片27、长槽28、第二压缩弹簧29、电脑30、主控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“垂直”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示的一种新型箱装集成式冷喷涂装置,包括箱体1,通过支撑脚12支撑。所述箱体1呈立方体形状,其正面为双层玻璃结构,便于观察内部作业情况。所述箱体1下方为开口结构,连接有漏斗形的收集口2,收集口2下方放置一粉末收集箱3。为方便移动,粉末收集箱3的底部设有滑轮4。可将粉末收集箱3拖出,对内部的粉末进行清理回收。箱体1内部下方开口处设有两根横向的立杆5,其上安装有样品台6,样品台6上安装有固定机件的夹具7。立杆5一侧设有机械臂放置台,机械臂放置台上设有机械臂9。所述机械臂9与箱体1外部设置的主控制器30连接,主控制器30连接电脑29,由电脑29控制主控制器30,进而操纵机械臂9发生动作。为控制喷枪嘴17至待喷涂面的距离使其始终相同,机械臂9端部设有限位组件。所述限位组件包括套管10、设于套管10内的第一压缩弹簧11、以及定位杆,所述定位杆包括杆体13、设于杆体13一端的柱塞部14、设于杆体13另一端的限位球15,所述柱塞部14设于套管10内,柱塞部14压缩第一压缩弹簧11可带动杆体13向套管10内部伸进。所述限位球15与杆体13转动连接,其可抵在待喷涂机件的面上,减小接触时的摩擦力。所述杆体13设有限位球15的一端设有护翼18,可避免粉末溅在限位球15上,而污染待喷涂机件,影响喷涂作业。喷枪嘴17通过设于杆体13上的支撑骨16进行固定连接,其会随着杆体13进行上下动作。箱体1外部设有气瓶19、主加热器20、以及送粉器21,通过各管路与喷枪嘴17连接。为对各管路进行管理,避免散落影响作业,在样品台6一侧设有支撑结构。所述支撑结构包括底座22、与底座22配合的支撑杆23、以及设于支撑杆23端部的支架结构,所述支撑杆23可相对于底座22上下活动。所述底座22上设有垂直于立杆5的上部开口的长槽27,长槽27内设有第二压缩弹簧28,所述支撑杆23一端伸进长槽27内,与第二压缩弹簧28接触。为避免在第二压缩弹簧28的作用下,支撑杆23突然脱离长槽27,固定座24与底座22之间设有一牵拉线8。所述牵拉线8绷紧时,支撑杆23一端部分仍在长槽27内。所述支架结构包括设于支撑杆23端部的固定座24、设于固定座24中部的分隔板25、以及分别设于分隔板25两侧的夹持叶片26。连接喷枪嘴17的各管路可搭放在分隔板25与夹持叶片26形成的空间内。通过支撑杆23相对于立杆5的上下动作,来使管路适应机械臂9移动带来的喷枪嘴17的位置的变动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型箱装集成式冷喷涂装置,包括箱体、样品台、机械臂、喷枪嘴、机械臂放置台、气瓶、主加热器、送粉器、主控制器、电脑,所述箱体下方为开口结构,连接有漏斗形的收集口,其特征在于,还包括:/n限位组件,所述限位组件设于机械臂一端,所述限位组件包括套管、设于套管内的第一压缩弹簧、以及定位杆,所述定位杆包括杆体、设于杆体一端的柱塞部、设于杆体另一端的限位球,所述柱塞部设于套管内,所述限位球与杆体转动连接,所述喷枪嘴通过设于杆体上的支撑骨固定连接;/n支撑结构,所述支撑结构设于样品台一侧,其包括底座、与底座配合的支撑杆、以及设于支撑杆端部的支架结构,所述支撑杆可相对于底座上下活动。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型箱装集成式冷喷涂装置,包括箱体、样品台、机械臂、喷枪嘴、机械臂放置台、气瓶、主加热器、送粉器、主控制器、电脑,所述箱体下方为开口结构,连接有漏斗形的收集口,其特征在于,还包括:
限位组件,所述限位组件设于机械臂一端,所述限位组件包括套管、设于套管内的第一压缩弹簧、以及定位杆,所述定位杆包括杆体、设于杆体一端的柱塞部、设于杆体另一端的限位球,所述柱塞部设于套管内,所述限位球与杆体转动连接,所述喷枪嘴通过设于杆体上的支撑骨固定连接;
支撑结构,所述支撑结构设于样品台一侧,其包括底座、与底座配合的支撑杆、以及设于支撑杆端部的支架结构,所述支撑杆可相对于底座上下活动。
2.根据权利要求1所述的一种新型箱装集成式冷喷涂装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓涛,许刚,郑艳春,
申请(专利权)人:江苏广研新材料技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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