一种辊式磁选机制造技术

本实用新型专利技术提供一种辊式磁选机，包括箱壳、机架、震动给料装置、漏斗一、漏斗二、驱动装置以及分离装置，所述箱壳套设在机架上，所述机架呈阶梯状由一侧逐级降低，设置的所述震动给料装置位于机架高一侧的顶部，所述分离装置位于机架第一侧上，所述震动给料装置包括放料桶、震动盘、震动电机以及弹簧，所述分离装置包括呈阶梯分布的高强度分选磁辊组一、高强度分选磁辊组二、驱动装置和连接在高强度分选磁辊组一上的皮带一、连接在高强度分选磁辊组二上的皮带二，所述高强度分选磁辊组一和高强度分选磁辊组二的底部均固定连接有磁刷，本实用新型专利技术可得到的有益效果：通过此方式可以得到精分离的处理，可以有效提取分离物，大大提高分离的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种辊式磁选机
本技术涉及磁选机
，具体为一种辊式磁选机。
技术介绍
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度，但现有的辊式磁选机通常仅有单一的磁辊，在吸附的时候分离不彻底，从而限制了磁分离的效率和分离效果的提高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊式磁选机，解决现有的辊式磁选机通常仅有单一的磁辊，在吸附的时候分离不彻底，从而限制了磁分离的效率和分离效果的提高的问题。r>(二)技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊式磁选机，包括箱壳(1)、机架(2)、震动给料装置(3)、漏斗一(4)、漏斗二(5)、驱动装置(26)以及分离装置(6)，所述箱壳(1)套设在机架(2)上，所述机架(2)呈阶梯状由一侧逐级降低，设置的所述震动给料装置(3)位于机架(2)高一侧的顶部，所述分离装置(6)位于机架(2)第一侧上，其特征在于：/n所述震动给料装置(3)包括放料桶(7)、震动盘(8)、震动电机(9)以及弹簧(10)，所述放料桶(7)固定位于机架(2)上，且放料桶(7)的下端设有出口端，所述出口端位于震动盘(8)的上方，所述震动电机(9)连接机架(2)的一侧，且震动电机(9)与震动盘(8)连接，所述震动电机(9...

【技术特征摘要】
1.一种辊式磁选机，包括箱壳(1)、机架(2)、震动给料装置(3)、漏斗一(4)、漏斗二(5)、驱动装置(26)以及分离装置(6)，所述箱壳(1)套设在机架(2)上，所述机架(2)呈阶梯状由一侧逐级降低，设置的所述震动给料装置(3)位于机架(2)高一侧的顶部，所述分离装置(6)位于机架(2)第一侧上，其特征在于：
所述震动给料装置(3)包括放料桶(7)、震动盘(8)、震动电机(9)以及弹簧(10)，所述放料桶(7)固定位于机架(2)上，且放料桶(7)的下端设有出口端，所述出口端位于震动盘(8)的上方，所述震动电机(9)连接机架(2)的一侧，且震动电机(9)与震动盘(8)连接，所述震动电机(9)带动震动盘(8)上震动，使所述震动盘(8)的物料推送至分离装置(6)上，
所述分离装置(6)包括呈阶梯分布的高强度分选磁辊组一(11)、高强度分选磁辊组二(12)和连接在高强度分选磁辊组一(11)上的皮带一(13)、连接在高强度分选磁辊组二(12)上的皮带二(14)，所述高强度分选磁辊组一(11)和高强度分选磁辊组二(12)的底部均固定连接有磁刷(15)，且高强度分选磁辊组一(11)和高强度分选磁辊组二(12)均具有磁性，所述驱动装置(26)驱动位于机架(2)上，且驱动装置(26)驱动高强度分选磁辊组一(11)和高强度分选磁辊组二(12)运行，所述高强度分选磁辊组一(11)吸附后回转至背部与磁刷(15)接触刷落至漏斗一(4)上，所述高强度分选磁辊组二(12)再吸附后回转至背部与磁刷(15)接触刷落至漏斗一(4)内，且经高强度分选磁辊组二(12)上未吸附物料运输至漏斗二(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种辊式磁选机，其特征在于：所述弹簧(10)两端分别连接有挂钩(16)，所述其中之一的挂钩(16)位于机架(2)上，且另一挂钩(16)位于震动盘(8)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：喻国强，刁玉龙，
申请(专利权)人：四川优源新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51