一种垫片生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垫片生产设备技术领域，尤其涉及一种垫片生产用原料混合装置，解决现有技术中存在混合效果差的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有机壳，机壳为空腔结构，所述机壳的顶部通过螺栓固定有电机安装板，电机安装板的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，在对原料进行混合时，伺服电机一方面带动转动板和搅拌轴对原料进行充分搅拌，另一方面则带动滑动块沿花瓣状滑槽滑动，由于滑动块的特殊滑动形状会使伸缩杆来回滑动，从而作用连杆不断的转动，进而使转动板在转动时摆动，这样就能使搅拌装置内部所有的原料都能受到搅拌效果，使原料的搅拌更加充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片生产用原料混合装置
本技术涉及垫片生产设备
，尤其涉及一种垫片生产用原料混合装置。
技术介绍
垫片(gasket)是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。目前垫片原料在混合时由于原料用量大，会有一部分原料在混合过程中得不到搅拌的效果，混合效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合效果差的缺点，而提出的一种垫片生产用原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种垫片生产用原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有机壳，机壳为空腔结构，所述机壳的顶部通过螺栓固定有电机安装板，电机安装板的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，所述驱动主轴的一端通过销轴活动连接有转动板，所述转动板的底部通过六角螺钉连接有呈阵列分别的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有呈阵列分布的搅拌叶，且驱动主轴的外侧通过螺丝固定有转动座，所述转动座的内部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过沉头螺栓固定有滑动块，滑动块滑动设置在所述机壳的顶壁上，且滑动块的底部一侧活动铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述转动板的顶部一侧活动铰接。优选的，所述机壳的顶部一侧铰链安装有入料盖板，且机壳的底部设有出料口。优选的，所述转动座的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆嵌入在所述伸缩槽的内部。优选的，所述机壳的顶壁上开设有花瓣状滑槽，所述滑动块与花瓣状滑槽滑动配合。本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本技术中通过伺服电机、转动座、伸缩杆、转动板、花瓣状滑槽、滑动块以及连杆等结构的设置，在对原料进行混合时，伺服电机一方面带动转动板和搅拌轴对原料进行充分搅拌，另一方面则带动滑动块沿花瓣状滑槽滑动，由于滑动块的特殊滑动形状会使伸缩杆来回滑动，从而作用连杆不断的转动，进而使转动板在转动时摆动，这样就能使搅拌装置内部所有的原料都能受到搅拌效果，使原料的搅拌更加充分均匀。附图说明图1为本技术提出的一种垫片生产用原料混合装置的正面剖视图；图2为本技术提出的花瓣状滑槽的结构示意图。图中：1底座、2机壳、3电机安装板、4伺服电机、5驱动主轴、6转动座、7伸缩杆、8滑动块、9连杆、10转动板、11搅拌轴、12搅拌叶、13入料盖板、14出料口、15花瓣状滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种垫片生产用原料混合装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺母螺栓固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的顶部通过螺栓固定有电机安装板3，电机安装板3的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有驱动主轴5，驱动主轴5的一端通过销轴活动连接有转动板10，转动板10的底部通过六角螺钉连接有呈阵列分别的搅拌轴11，搅拌轴11的外侧固定设置有呈阵列分布的搅拌叶12，且驱动主轴5的外侧通过螺丝固定有转动座6，转动座6的内部滑动设置有伸缩杆7，伸缩杆7的端部通过沉头螺栓固定有滑动块8，滑动块8滑动设置在机壳2的顶壁上，且滑动块8的底部一侧活动铰接有连杆9，连杆9的另一端与转动板10的顶部一侧活动铰接，通过伺服电机4、转动座6、伸缩杆7、转动板10、花瓣状滑槽15、滑动块8以及连杆9等结构的设置，在对原料进行混合时，伺服电机4一方面带动转动板10和搅拌轴11对原料进行充分搅拌，另一方面则带动滑动块8沿花瓣状滑槽15滑动，由于滑动块8的特殊滑动形状会使伸缩杆7来回滑动，从而作用连杆9不断的转动，进而使转动板10在转动时摆动，这样就能使搅拌装置内部所有的原料都能受到搅拌效果，使原料的搅拌更加充分均匀，机壳2的顶部一侧铰链安装有入料盖板13，且机壳2的底部设有出料口14，转动座6的内部开设有伸缩槽，伸缩杆7嵌入在伸缩槽的内部，机壳2的顶壁上开设有花瓣状滑槽15，滑动块8与花瓣状滑槽15滑动配合。本实施例中，工作时，从入料盖板13处投入加工原料，随后关闭入料盖板13，使机壳2的内部处于封闭的加工空间，随后启动伺服电机4，伺服电机4带动驱动主轴5和与之连接的转动板10、搅拌轴11以及搅拌叶12转动，对原料进行充分搅拌混合；进一步的，在搅拌过程中，驱动主轴5还带动外侧的转动座6和伸缩杆7转动，使得滑动块8沿花瓣状滑槽15滑动，如图2所示，在滑动块8的滑动过程中，由于花瓣状滑槽15的特殊形状设计，故滑动块8滑动时会做交替式的远离或接近圆形的滑动动作，这样就使得伸缩杆7不断地伸缩，并且使连杆9反复转动，经连杆9的推动就会使转动板10在转动过程中绕其在驱动主轴5处的支点转动，从而使得搅拌轴11在搅拌过程中反复转动，进而使内部的所有原料都受到均匀搅拌的效果；除此之外，在搅拌一段时间后，搅拌工作完成，使用者打开出料口14处的阀门出料，原料混合步骤完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫片生产用原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有机壳(2)，机壳(2)为空腔结构，所述机壳(2)的顶部通过螺栓固定有电机安装板(3)，电机安装板(3)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(5)，所述驱动主轴(5)的一端通过销轴活动连接有转动板(10)，所述转动板(10)的底部通过六角螺钉连接有呈阵列分别的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外侧固定设置有呈阵列分布的搅拌叶(12)，且驱动主轴(5)的外侧通过螺丝固定有转动座(6)，所述转动座(6)的内部滑动设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的端部通过沉头螺栓固定有滑动块(8)，滑动块(8)滑动设置在所述机壳(2)的顶壁上，且滑动块(8)的底部一侧活动铰接有连杆(9)，所述连杆(9)的另一端与所述转动板(10)的顶部一侧活动铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫片生产用原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有机壳(2)，机壳(2)为空腔结构，所述机壳(2)的顶部通过螺栓固定有电机安装板(3)，电机安装板(3)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(5)，所述驱动主轴(5)的一端通过销轴活动连接有转动板(10)，所述转动板(10)的底部通过六角螺钉连接有呈阵列分别的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外侧固定设置有呈阵列分布的搅拌叶(12)，且驱动主轴(5)的外侧通过螺丝固定有转动座(6)，所述转动座(6)的内部滑动设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的端部通过沉头螺栓固定有滑动块(8)，滑动块(8)滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钰，曾立兴，苏德鑫，杨杰，
申请(专利权)人：苏州本东精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32