一种顶空进样器内置样品振荡装置制造方法及图纸

技术编号:26313601 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-13 16:35
本实用新型专利技术公开了一种顶空进样器内置样品振荡装置,属于环境分析技术领域。它包括振荡平台、动力装置、偏心凸轮轴承随动器以及若干辅轴承随动器,振荡平台上开设有第一安装孔以及与若干辅轴承随动器一一对应的若干第二安装孔,偏心凸轮轴承随动器与动力装置的输出端相连,第一安装孔内安装有主轴承组件,偏心凸轮轴承随动器插入并安装在主轴承组件中,若干第二安装孔处分别安装有一对辅轴承组件,每对辅轴承组件包括分别设置在振荡平台上端面和下端面的共两个辅轴承组件,若干辅轴承随动器的上下两端插入并安装在上述两个辅轴承组件中。因此,相比现有技术,本实用新型专利技术具有实验效率高以及实验结果一致性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种顶空进样器内置样品振荡装置
本技术涉及环境分析
,具体涉及一种顶空进样器内置样品振荡装置。
技术介绍
传统顶空进样靠加热样品瓶内的组分,到达平衡后抽取顶部气体来进行实验,但是仅靠加热,组分平衡时间长,实验效率低;因此需要配合对样品进行振荡。人工振荡操作难度大,耗费实验时间,实验效率低,人力成本高;且人工振荡过程相关参数(比如振幅、频率、振荡时间)不受控,实验结果一致性差。因此,有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提出一种顶空进样器内置样品振荡装置,解决现有技术存在的实验效率低以及实验结果一致性差的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种顶空进样器内置样品振荡装置,包括振荡平台、动力装置、偏心凸轮轴承随动器以及若干辅轴承随动器,所述振荡平台上开设有第一安装孔以及与若干所述辅轴承随动器一一对应的若干第二安装孔,所述偏心凸轮轴承随动器与所述动力装置的输出端相连,所述第一安装孔内安装有主轴承组件,所述偏心凸轮轴承随动器插入并安装在所述主轴承组件中,若干所述第二安装孔处分别安装有一对辅轴承组件,每对所述辅轴承组件包括分别设置在所述振荡平台上端面和下端面的共两个辅轴承组件,若干所述辅轴承随动器的上下两端插入并安装在上述两个所述辅轴承组件中。优选的,所述动力装置为电机。优选的,所述主轴承组件包括主法兰轴承座和安装在所述主法兰轴承座内的主轴承,所述主法兰轴承座安装在所述第一安装孔内,所述偏心凸轮轴承随动器插装在所述主轴承的轴承孔中。优选的,所述辅轴承组件包括辅法兰轴承座和安装在所述辅法兰轴承座内的辅轴承,所述辅法兰轴承座安装在所述第二安装孔处,所述辅轴承随动器插装在所述辅轴承的轴承孔中。优选的,所述辅轴承组件设置有至少两对,且至少两对所述辅轴承组件分别设置在靠近振荡平台相对的两侧的边沿处。与现有技术相比,本技术具有下述优点:本技术提出的一种顶空进样器内置样品振荡装置在使用时,先将样品瓶放置好在振荡平台上,然后开启动力装置,动力装置转动时带动偏心凸轮轴承随动器,由于是偏心的情况,偏心凸轮轴承随动器带动振荡平台产生水平方向的振荡,振荡平台上的上下若干对辅轴承组件和辅轴承随动器在不影响振荡平台水平方向的振荡的前提下为其做支撑作用。这样配合对样品瓶进行加热,不仅实验效率高,也能避免人工振荡过程相关参数不受控造成的实验结果一致性较差的问题。因此,相比现有技术,本技术具有实验效率高以及实验结果一致性好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中:1—动力装置,2—偏心凸轮轴承随动器,3—主轴承,4—主法兰轴承座,5—振荡平台,6—辅轴承,7—辅法兰轴承座,8—辅轴承随动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,图1为本技术的结构示意图。本技术提出的一种顶空进样器内置样品振荡装置,包括振荡平台5、动力装置1、偏心凸轮轴承随动器2以及若干辅轴承随动器8,振荡平台5为板状结构,其上开设有圆孔,该圆孔用于安装样品瓶,在使用时,将需要震荡的样品瓶插入该圆孔中即可,然后可以在样品瓶下方对样品瓶加热。振荡平台5上开设有第一安装孔以及与若干辅轴承随动器8一一对应的若干第二安装孔,即一个第二安装孔对应安装一个辅轴承随动器8,两者的数量相等。偏心凸轮轴承随动器2与动力装置1的输出端相连,动力装置1带动偏心凸轮轴承随动器2转动,而由于偏心凸轮轴承随动器2是偏心的,在偏心凸轮轴承随动器2转动时会带动振荡平台5在水平面内发生振荡,动力装置1可以为电机或其它装置,本实施例中,动力装置1为电机。如图1所示,第一安装孔内安装有主轴承组件,偏心凸轮轴承随动器2插入并安装在主轴承组件中,若干第二安装孔处分别安装有一对辅轴承组件,每对辅轴承组件包括分别设置在振荡平台5上端面和下端面的共两个辅轴承组件,若干辅轴承随动器8的上下两端插入并安装在上述两个辅轴承组件中。使用时,振荡平台5是放置在顶空进样器内的金属板上,振荡平台5下方的辅轴承组件与金属板接触,中间的样品瓶悬空进行加热。在使用时,先将样品瓶放置好在振荡平台上,然后开启动力装置,动力装置转动时带动偏心凸轮轴承随动器,由于是偏心的情况,偏心凸轮轴承随动器带动振荡平台产生水平方向的振荡,振荡平台上的上下若干对辅轴承组件和辅轴承随动器在不影响振荡平台水平方向的振荡的前提下为其做支撑作用。这样配合对样品瓶进行加热,不仅实验效率高,也能避免人工振荡过程相关参数不受控造成的实验结果一致性较差的问题。如图1所示,主轴承组件包括主法兰轴承座4和安装在主法兰轴承座4内的主轴承3,主法兰轴承座4安装在第一安装孔内,偏心凸轮轴承随动器2插装在主轴承3的轴承孔中。如图1所示,辅轴承组件包括辅法兰轴承座7和安装在辅法兰轴承座7内的辅轴承6,辅法兰轴承座7安装在第二安装孔处,辅轴承随动器8插装在辅轴承6的轴承孔中。如图1所示,辅轴承组件设置有至少两对,且至少两对辅轴承组件分别设置在靠近振荡平台5相对的两侧的边沿处。本实施例中,辅轴承组件共设置4对,共计8辅轴承组件。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶空进样器内置样品振荡装置,其特征在于,包括振荡平台、动力装置、偏心凸轮轴承随动器以及若干辅轴承随动器,所述振荡平台上开设有第一安装孔以及与若干所述辅轴承随动器一一对应的若干第二安装孔,所述偏心凸轮轴承随动器与所述动力装置的输出端相连,所述第一安装孔内安装有主轴承组件,所述偏心凸轮轴承随动器插入并安装在所述主轴承组件中,若干所述第二安装孔处分别安装有一对辅轴承组件,每对所述辅轴承组件包括分别设置在所述振荡平台上端面和下端面的共两个辅轴承组件,若干所述辅轴承随动器的上下两端插入并安装在上述两个所述辅轴承组件中。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶空进样器内置样品振荡装置,其特征在于,包括振荡平台、动力装置、偏心凸轮轴承随动器以及若干辅轴承随动器,所述振荡平台上开设有第一安装孔以及与若干所述辅轴承随动器一一对应的若干第二安装孔,所述偏心凸轮轴承随动器与所述动力装置的输出端相连,所述第一安装孔内安装有主轴承组件,所述偏心凸轮轴承随动器插入并安装在所述主轴承组件中,若干所述第二安装孔处分别安装有一对辅轴承组件,每对所述辅轴承组件包括分别设置在所述振荡平台上端面和下端面的共两个辅轴承组件,若干所述辅轴承随动器的上下两端插入并安装在上述两个所述辅轴承组件中。


2.根据权利要求1所述的一种顶空进样器内置样品振荡装置,其特征在于:所述动力装置为电机。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆源刘泊淼刘畅
申请(专利权)人:上海恒析科学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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