一种浸渍改性化纤材料化学过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出一种浸渍改性化纤材料化学过滤器,滤芯基材采用打折的浸渍改性化纤材料，用化学吸附原理去除H2S、SO2、HF、HCl、酸性气体和氨、胺、碱性气体等离子气态污染物，不存在物理吸附，会减少离子气态污染物被吸附后再脱附的风险。基材包括骨材无纺布层和浸渍改性化纤材料层，不仅解决了浸渍改性化纤材料层无法打折的难题，还能增加滤芯挺度。横板斜坡和竖板斜坡的设计,能够使得在取出过滤器时,框架内的浸渍溶液能够顺利且快速流出,防止浸渍溶液残留在框架内。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍改性化纤材料化学过滤器
本专利技术涉及一种过滤器，具体的说是一种浸渍改性化纤材料化学过滤器。
技术介绍
在液晶面板、半导体等制程中或应用于纸浆厂、数据中心、商业建筑的化学过滤装置，需要控制环境中的H2S、SO2、HF、HCl、酸性气体和氨、胺、碱性气体等离子气态污染物在管控的浓度，现有的产品用改性活性炭作为吸附材料制成化学过滤器，这种吸附材料是经过打折加工成块状的滤芯后，组装到塑料、钣金或型材外框，用密封胶把滤芯和外框固定在一起，形成化学过滤器成品，改性活性炭作为吸附材料制成化学过滤器有以下缺陷：(1)改性活性炭是颗粒状态，用这种材料制作的滤布，需要用热熔胶粉或低熔点纤维等粘合剂把颗粒固定在一起，粘合剂会导致滤布成型后的压损提高，粘合剂会覆盖改性活性炭部分颗粒表面的微孔，缩短使用寿命，粘合剂还会增加化学过滤器微量的释气。(2)改性活性炭是用物理吸附和化学吸附的原理去除空气中的H2S、SO2、HF、HCl、酸性气体和氨、胺、碱性气体等离子气态污染物，离子被物理吸附后会再脱附，造成二次污染。(3)改性活性炭化学过滤器在运行时，气流通过滤布会产生0.1μm-10μm的粒子，气流经过下游的HEPA/ULPA过滤器会被拦截，缩短下游粒子过滤器的寿命。(4)活性炭是多孔吸附材料，在使用过程中可以通过物理吸附和化学吸附原理，可同时去除空气中所有VOCs(挥发性有机化合物，volatileorganiccompounds)、酸性和碱性气态污染物，但是无法针对性的去除某种气体。因为在液晶面板、半导体等生产环境中，很多情况下VOCs、酸性和碱性气态污染物是同时存在的，但是某些制程只需要控制某种气态污染物，比如说某些制程需要用改性活性炭化学过滤器去除环境中的酸性气态污染物，环境中同时存在不需要管控的VOCs和碱性气态污染物，会缩短活性炭的使用寿命。为了解决上述技术问题，本申请人于2020年2月18日申请了一种浸渍改性化纤材料、制备方法及化学过滤器，专利申请号为2020100982617。对于我公司在先申请的专利申请号为：2020100982617，专利技术名称：一种浸渍改性化纤材料、制备方法及化学过滤器，因为其浸渍改性化纤材料特殊处理工艺，以及处理后浸渍改性化纤材料的特性，需要对过滤器的外框材料、结构、以及滤芯的结构进行改进。
技术实现思路
本技术是对我公司在先申请的专利申请号为2020100982617，专利技术名称“一种浸渍改性化纤材料、制备方法及化学过滤器”的一种应用，具体的说是对过滤器的外框材料、结构、以及滤芯的结构所提出的改进，以适用于浸渍改性化纤材料的特性，以及制备方法工艺中的特殊环境。本技术提出一种浸渍改性化纤材料化学过滤器，包括框架和滤芯，所述滤芯由至少一层基材打折而成，所述基材至少包括浸渍改性化纤材料。所述框架材料采用耐腐蚀材料，例如塑料。因为浸渍改性化纤材料及框架需要在化学溶液中进行浸泡，如果框架采用容易被腐蚀的材料，如金属材料、合金材料，会造成框架腐蚀。所述浸渍改性化纤材料经过KOH或NaOH碱性浸渍溶液浸泡后，恒温干燥；或，在磷酸水溶液或硫酸水溶液浸泡后，恒温干燥的工艺制备而成。根据市场需要制备不同种类的过滤器，选择碱性浸渍溶液或酸性浸渍溶液对过滤器进行浸泡。采用碱性浸渍溶液浸泡的过滤器，适用于在酸性环境中进行工作。采用酸性浸渍溶液浸泡的过滤器适用于碱性环境中进行工作。根据市场需要，所述滤芯由至少一层基材打折而成，基材的层数根据市场需要而定，优选为一层。所述基材打折，打成V字形或Z字形或W形。进一步的，所述浸渍改性化纤材料为聚丙烯PP或聚丙烯腈PAN的化纤材料，由直径5μm-50μm和长度30mm-80mm的短纤维组成，经过针刺工艺加工成无纺布，表面密度范围150g/m2-300g/m2,厚度范围1.5mm-3.0mm。进一步的，所述基材包括骨材无纺布层和浸渍改性化纤材料层两层。优选的，所述基材包括上、中、下三层，依次为骨材无纺布层、浸渍改性化纤材料层和骨材无纺布层。进一步的，所述骨材无纺布由PET与PP皮芯结构的纤维制成长丝无纺布滤料。因为浸渍改性化纤材料为聚丙烯PP或聚丙烯腈PAN的化纤材料，这种材料质地柔软，无法打折，滤芯由长丝无纺布滤料、浸渍改性化纤材料两层一起打折加工成块状，能增加滤芯挺度，解决了打折的难题。进一步的，滤芯由长丝无纺布滤料、浸渍改性化纤材料以及长丝无纺布滤料三层一起打折加工成块状，在浸渍改性化纤材料进风面和出风面各增加一层50g/m2-100g/m2的长丝无纺布滤料可以进一步增加滤芯挺度，进风面和出风面的长丝无纺布滤料还能起到对浸渍改性化纤材料的夹固作用，浸渍改性化纤材料不会松垮、脱落。进一步的，本技术浸渍改性化纤材料化学过滤器，所述框架为塑料材料制成，包括外框、气密垫片、密封胶，所述气密垫片固设于外框的外表面上，所述滤芯由浸渍改性化纤材料制成，所述滤芯固定在外框的内部，所述滤芯与外框的连接处采用密封胶粘结密封。外框用于固定滤芯，气密垫片用于过滤器与其它设备之间的密封，密封胶用于滤芯和外框粘结密封。外框包括横板和竖板，所述横板和竖板结构相同；所述横板包括横板上面板、横板下面板，以及固定连接横板上面板和横板下面板的横板连接板；所述横板上面板一端的厚度大于另一端，在连接板的内侧形成横板斜坡，所述滤芯一端的上面和侧面采用密封胶分别固定在横板斜坡上和连接板的内侧面上；所述横板下面板、横板上面板结构相同；所述横板下面板一端的厚度大于另一端，在连接板的内侧形成横板斜坡，所述滤芯一端的下面采用密封胶别固定在横板斜坡上。由于本技术过滤器在制造过程中,需要将安装有滤芯的框架浸入浸渍溶液中对滤芯进行浸渍改性,浸渍溶液具有一定的腐蚀性,且具有刺激性气味,横板斜坡和竖板斜坡的设计,能够使得在取出过滤器时,框架内的浸渍溶液能够顺利且快速流出,防止浸渍溶液残留在框架内。进一步的,所述横板上面板的一端设有凸板，凸板与横板连接板之间形成上面板插接缝；所述横板下面板的一端设有凸板，凸板与横板连接板之间设有下面板插接缝；上面板插接缝和下面板插接缝共同组成横板插接缝；所述横板和竖板结构相同，包括竖板上面板、竖板下面板，以及固定连接竖板上面板和竖板下面板的竖板连接板；竖板上面板和竖板下面板上分别设有凸板，凸板与竖板连接板之间形成竖板插接缝。还包括塑料角，所述塑料角插接在外框横板和竖板的连接处；所述塑料角由上、下两面和第一、第二、第三、第四四个侧面围成，在第一侧面上设有第一插接块，所述第一插接块插入横板上的横板插接缝卡接；与第一侧面相邻的第二侧面上设有第二插接块，所述第二插接快插入竖板接缝卡接。从而塑料角将横板和竖板固定连接。对塑料角与横版和竖版之间的缝隙，再采用密封胶密封和粘结加固。所述气密垫片包括固定片、密封片以及用于固定连接固定片和密封片的连接片，所述固定片卡入横板插接缝和竖版插接缝，从而将密封片固定安装在框架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：包括框架和滤芯，所述滤芯由至少一层基材打折而成，所述基材至少包括浸渍改性化纤材料；所述基材包括骨材无纺布层和浸渍改性化纤材料层两层。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：包括框架和滤芯，所述滤芯由至少一层基材打折而成，所述基材至少包括浸渍改性化纤材料；所述基材包括骨材无纺布层和浸渍改性化纤材料层两层。


2.根据权利要求1所述的浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：所述基材包括上、中、下三层，依次为骨材无纺布层、浸渍改性化纤材料层和骨材无纺布层。


3.根据权利要求1所述的浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：所述浸渍改性化纤材料为聚丙烯PP或聚丙烯腈PAN的化纤材料，由直径5µm-50µm和长度30mm-80mm的短纤维组成，经过针刺工艺加工成无纺布，表面密度范围150g/m2-300g/m2,厚度范围1.5mm-3.0mm。


4.根据权利要求2或3所述的浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：所述骨材无纺布由PET与PP皮芯结构的纤维制成。


5.根据权利要求1所述的浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：所述框架为塑料材料制成，包括外框、气密垫片、密封胶，所述气密垫片固设于外框的外表面上，所述滤芯由浸渍改性化纤材料制成，所述滤芯固定在外框的内部，所述滤芯与外框的连接处采用密封胶粘结密封。


6.根据权利要求5所述的浸渍改性化纤材料化学过滤器，其特征在于：外框包括横板和竖板，所述横板和竖板结构相同；
所述横板包括横板上面板、横板下面板，以及固定连接横板上面板和横板下面板的横板连接板；所述横板上面板一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟豪，陈玲，叶伟强，
申请(专利权)人：美埃中国环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32