一种茶叶发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶发酵罐，包括有水平滚动设置的罐体，罐体的上端设有进料口，罐体的底端设有出料口，罐体的内侧壁上分布有沿圆周分布间隔设置的蒸汽管，蒸汽管上分布有出气孔一，罐体的中部安装有一个横直于罐体中部的出气管道，出气管道上分布有间隔设置的出气孔二，出气管道的两端分别固定安装在罐体的两端，且其一端端部伸出，蒸汽管的进气端均连接至混合气罩，混合气罩位于罐体一端端部的罐盖内侧，混合气罩的进气接头穿过罐盖。本实用新型专利技术达到了充分搅拌的效果，实现了茶叶的充分混合，同时通过罐体圆周侧壁和中部的蒸汽管道的设置，香气可在罐体内扩散的同时与茶叶充分的混合，从而保证了香味的均匀性，提高了茶叶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶发酵罐
本技术涉及茶叶生产加工领域，主要涉及一种茶叶发酵罐。
技术介绍
现有的发酵罐结构简单，大都是采用竖直的筒体结构，其在发酵过程中，为了保证发酵的均匀性，在筒体内设置了搅拌装置，同时采用香料蒸气对发酵筒体内的茶叶进行接触，使茶香味更好，但在实际茶叶发酵过程中，大量的茶叶堆积在筒体内，虽然通过了相应的搅拌装置，但为了保证茶叶的结构特征，其在搅拌过程中，只能慢而缓的进行搅拌，而且不可能进行充分搅拌，会造成茶叶抱团，从而造成茶叶的温度和湿度不同，其一定程度上会导致茶叶的发酵品质受到影响，另一方面为了提高发酵香味品质，采用了蒸汽通入至筒体内的各个位置，虽然实现了香味的保留，但筒体内的茶叶聚集，无法充分的搅拌，从而造成了香味不均匀的特点，从而影响了茶叶的品质。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种茶叶发酵罐，可实现茶叶发酵的充分搅拌以及茶叶香味的均匀性，提高了茶叶的品质。本技术是通过以下技术方案实现的：一种茶叶发酵罐，包括有水平滚动设置的罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体的内侧壁上分布有沿圆周分布间隔设置的蒸汽管，所述蒸汽管上分布有出气孔一，所述罐体的中部安装有一个横直于罐体中部的出气管道，所述出气管道上分布有间隔设置的出气孔二，所述的出气管道的两端分别固定安装在罐体的两端，且其一端端部伸出，所述蒸汽管的进气端均连接至混合气罩，所述混合气罩位于罐体一端端部的罐盖内侧，所述混合气罩的进气接头穿过罐盖。所述进气接头的伸出端和出气管道的伸出端均安装有旋转密封接头，所述旋转密封接头均通过分支管道连接至香味蒸汽发生装置的出气管道。所述的罐体底端部内侧设有辅助出料的出料导板，所述出料导板从罐体两端向出料口位置倾斜向下设置，且出料导板的两侧焊接在罐体内壁上，端部与罐体两端的盖板接触配合。所述的罐体通过其两端底部的支撑滚轮支撑架设，支撑滚轮转动安装在支架上，罐体的两端端部分别安装有从动齿圈，所述从动齿圈与其一侧的驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮安装在同一根转轴上，所述转轴的转动由电机驱动。其原理是：改变了传统的发酵装置采用竖直筒体的结构，本申请采用水平放置且可滚动的罐体结构，其在发酵过程中，通过整个罐体的转动，可实现罐体内茶叶的整体性翻转搅拌，实现了充分搅拌的效果，同时配合罐体内壁上的蒸汽管以及中部的出气管道的结构设计，可根据相应的要求，像罐体内通入相应的香味蒸汽，而且随着罐体的转动，茶叶在罐体内充分的搅拌混合，当然茶叶在罐体内的量小于整个罐体的体积，从而保证茶叶可在随着罐体的转动时可进行一定程度的混合，转动一定时间后即可实现茶叶的充分混合，香蒸汽可在罐体内扩散同时与茶叶充分的混合，从而保证了香味的均匀性。本技术的优点是：本技术结构设计合理，变了传统的发酵装置采用竖直筒体的结构，达到了充分搅拌的效果，实现了茶叶的充分混合，同时通过罐体圆周侧壁和中部的蒸汽管道的设置，香气可在罐体内扩散的同时与茶叶充分的混合，从而保证了香味的均匀性，提高了茶叶的品质。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：参见附图。一种茶叶发酵罐，包括有水平滚动设置的罐体1，罐体1的上端设有进料口2，罐体1的底端设有出料口3，罐体1的内侧壁上分布有沿圆周分布间隔设置的蒸汽管4，蒸汽管4上分布有出气孔一5，罐体1的中部安装有一个横直于罐体中部的出气管道6，出气管道6上分布有间隔设置的出气孔二7，罐体1通过其两端底部的支撑滚轮12支撑架设，支撑滚轮12转动安装在支架上，罐体1的两端端部分别安装有从动齿圈13，从动齿圈13与其一侧的驱动齿轮14啮合传动，驱动齿轮14安装在同一根转轴上，转轴的转动由电机15驱动。进一步，出气管道6的两端分别固定安装在罐体1的两端，且其一端端部伸出，蒸汽管4的进气端均连接至混合气罩8，混合气罩8位于罐体1一端端部的罐盖内侧，混合气罩8的进气接头穿过罐盖，进气接头的伸出端和出气管道的伸出端均安装有旋转密封接头9、10，旋转密封接头9、10均通过分支管道连接至香味蒸汽发生装置的出气管道。进一步，罐体1底端部内侧设有辅助出料的出料导板11，出料导板11从罐体两端向出料口位置倾斜向下设置，且出料导板11的两侧焊接在罐体内壁上，端部与罐体两端的盖板接触配合。上述结构在工作时：茶叶从进料口进料至罐体内，然后将进料口关闭，通过电机驱动带动罐体转动，转动过程中向罐体内的蒸汽管和出气管道中通入相应的香气，配合搅拌，香气可与罐体内的茶叶进行充分混合，从而保证了茶叶的发酵品质，香味均匀，当然在整个发酵过程中，罐体并不是一直处于转动状态，其根据发酵时间合理的设置旋转间隔设置，当发酵完成后，通过罐体底端的出料口出料即可。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶发酵罐，其特征在于：包括有水平滚动设置的罐体（1），所述罐体（1）的上端设有进料口（2），所述罐体（1）的底端设有出料口（3），所述罐体（1）的内侧壁上分布有沿圆周分布间隔设置的蒸汽管（4），所述蒸汽管（4）上分布有出气孔一（5），所述罐体（1）的中部安装有一个横直于罐体中部的出气管道（6），所述出气管道（6）上分布有间隔设置的出气孔二（7），所述的出气管道（6）的两端分别固定安装在罐体（1）的两端，且其一端端部伸出，所述蒸汽管（4）的进气端均连接至混合气罩（8），所述混合气罩（8）位于罐体（1）一端端部的罐盖内侧，所述混合气罩（8）的进气接头穿过罐盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶发酵罐，其特征在于：包括有水平滚动设置的罐体（1），所述罐体（1）的上端设有进料口（2），所述罐体（1）的底端设有出料口（3），所述罐体（1）的内侧壁上分布有沿圆周分布间隔设置的蒸汽管（4），所述蒸汽管（4）上分布有出气孔一（5），所述罐体（1）的中部安装有一个横直于罐体中部的出气管道（6），所述出气管道（6）上分布有间隔设置的出气孔二（7），所述的出气管道（6）的两端分别固定安装在罐体（1）的两端，且其一端端部伸出，所述蒸汽管（4）的进气端均连接至混合气罩（8），所述混合气罩（8）位于罐体（1）一端端部的罐盖内侧，所述混合气罩（8）的进气接头穿过罐盖。


2.根据权利要求1所述的茶叶发酵罐，其特征在于：所述进气接头的伸出端和出气管道的伸出端均安装有旋转密...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵骕辉，赵百林，田贻民，江丽丽，徐骏，吴平，
申请(专利权)人：旌德华川丰润农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34