水田池边专用补秧机制造技术

水田池边专用补秧机属于农业机械；在动力底盘架纵向外侧部上通过安装架与动力底盘架前行方向相一致的纵向配装秧箱总成，在动力底盘架纵向外侧部上、位于安装架上方部位处通过支架与秧箱总成相互平行的安装秧箱移动驱动总成，秧箱往复移动推拨杆的两端分别与秧箱移动驱动总成和秧箱总成连接，在动力底盘架下部上通过吊挂板架纵向配置且可转动的吊挂安装栽植臂驱动轴，曲柄固装在栽植臂驱动轴上，在动力底盘架下侧纵向侧部上安装吊挂调节座，曲柄与栽植臂总成铰连接，吊挂摇臂的两端分别与吊挂调节座和栽植臂总成铰连；本机实现了水田地块周圈地边处池埂内侧机插作业后漏插地边的机械化插秧补苗，作业效率高，补插质量好，提高土地利用率。

【技术实现步骤摘要】
水田池边专用补秧机
本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种用于在水田内周边靠近池埂部位处无法机械插秧的漏插土地上插秧补苗专用机具。
技术介绍
目前，现用的各种水稻机械插秧机均采用将秧箱总成在动力底盘架的前部或后部上与插秧机动力底盘前行方向呈相垂直的横向配置结构，栽植臂总成与横置秧箱总成相对配合，将水稻秧苗与机具前行方向相同的完成纵向条行插秧作业。由于秧箱总成结构设计的限制，秧箱总成上最边缘部位处的秧门距离池埂内侧壁之间存有300毫米左右的距离，使栽植臂总成无法将水稻秧苗插栽在该300毫米宽度的水田土壤内，造成水田田块内周边土地上的漏插，土地面积利用率大幅下降，减少了水稻产量。尤其是近年来，随着我国黑龙江地区水稻插秧种植面积的迅速增加，总计漏插土地面积越来越多，影响了水稻总产量的增加和农业生产经济效益。为解决上述问题，少有采用人力手工完成水稻秧苗补插作业，但随着农业劳动力向城镇转移，农业劳动的作业成本大幅度提高，因此人力手工补插方法很难采用，只能维持机插漏插现状，造成土地资源的浪费和粮食产量的减少。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻插秧补插作业的实际需求，设计一种专用的水田池边专用补秧机，达到补插效率高、补插质量好、降低作业成本、提高土地利用率、减少土地资源浪费、增加水稻产量的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的：水田池边专用补秧机包括动力底盘架、秧箱总成、秧箱移动驱动总成和栽植臂总成，在所述动力底盘架的前侧部和后侧部上分别安装行走驱动轮和汽油机，在所述动力底盘架纵向右侧外部上或纵向左侧外部上通过安装架与动力底盘架前行方向相一致的纵向配置安装秧箱总成，在所述动力底盘架纵向右侧外部上或纵向左侧外部上、位于安装架上方部位处通过支架与秧箱总成相互平行的安装秧箱移动驱动总成，秧箱往复移动推拨杆的两端分别与秧箱移动驱动总成和秧箱总成连接；在所述动力底盘架下部上通过吊挂板架纵向配置且可转动的吊挂安装栽植臂驱动轴，曲柄固装在栽植臂驱动轴前端部上，在所述动力底盘架下侧纵向左侧部上或下侧纵向右侧部上安装吊挂调节座，所述曲柄与栽植臂总成的连接臂铰连接，吊挂摇臂的两端分别与吊挂调节座和栽植臂总成的连接臂铰连接；所述栽植臂总成与秧箱总成相对配合。本专利技术创造将传统动力底盘上的水稻插秧机秧箱总成和栽植臂总成与机具前行方向呈相垂直的横向配置方案，采用转动90°后将秧箱总成和栽植臂总成与机具前行方向相一致的纵向配置在动力底盘架上的方案，插秧时沿机具纵向横插条行方式补插秧苗，改变了传统技术方案和结构，实现了水田地块周圈靠近池埂地边处机插作业后漏插地边的机械化插秧补苗作业，具有结构独特、新颖、合理、简单、补插效率高、质量好、操作使用简易方便、作业可靠、故障少、充分利用土地资源、提高土地有效利用率、增加粮食产量的特点。附图说明图1是水田池边专用补秧机总体结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的俯视图。图中件号说明：1、动力底盘架、2、行走驱动轮、3、秧箱移动驱动总成、4、吊挂调节座、5、吊挂摇臂、6、秧箱总成、7、链轮D、8、汽油机、9、汽油机动力输出轴、10、传动带、11、传动减速器、12、链轮A、13、减速器动力输入轴、14、链条A、15、链条B、16、链轮B、17、吊挂板架、18、栽植臂驱动轴、19、链轮C、20、曲柄、21、栽植臂总成、22、连接臂、23、秧箱往复移动推拨杆、24、安装架、25、支架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种水田池边专用补秧机，包括动力底盘架1、秧箱总成6、秧箱移动驱动总成3和栽植臂总成21，在所述动力底盘架1的前侧部和后侧部上分别安装行走驱动轮2和汽油机8，在所述动力底盘架1纵向右侧外部上或纵向左侧外部上通过安装架24与动力底盘架1前行方向相一致的纵向配置安装秧箱总成6，在所述动力底盘架1纵向右侧外部上或纵向左侧外部上、位于安装架24上方部位处通过支架25与秧箱总成6相互平行的安装秧箱移动驱动总成3，秧箱往复移动推拨杆23的两端分别与秧箱移动驱动总成3和秧箱总成6连接；在所述动力底盘架1下部上通过吊挂板架17纵向配置且可转动的吊挂安装栽植臂驱动轴18，曲柄20固装在栽植臂驱动轴18前端部上，在所述动力底盘架1下侧纵向左侧部上或下侧纵向右侧部上安装吊挂调节座4，所述曲柄20与栽植臂总成21的连接臂22铰连接，吊挂摇臂5的两端分别与吊挂调节座4和栽植臂总成21的连接臂22铰连接；所述栽植臂总成21与秧箱总成6相对配合。所述秧箱总成6移动传动系统和栽植臂总成21取苗运动传动系统的结构是：在动力底盘架1上安装传动减速器11，传动带10将汽油机动力输出轴9与传动减速器11的减速器动力输入轴13连接，在传动减速器11的动力输出轴上固装链轮A12，链轮B16和链轮C19固装在栽植臂驱动轴18上，链轮D7固装在秧箱移动驱动总成3上，链条A14套装在链轮A12和链轮B16上，将传动减速器11的动力输出轴与栽植臂驱动轴18连接，链条B15套装在链轮C19和链轮D7上，将栽植臂驱动轴18与秧箱移动驱动总成3连接。插秧补苗作业时，当秧箱总成6纵向配装在动力底盘架1右侧外部上时，本补苗机采用整机沿水田地池埂边内侧逆时针方向回转圈边行走完成补秧，当秧箱总成6纵向配装在动力底盘架1左侧外部上时，本补苗机采用整机沿水田地池埂边内侧顺时针方向回转圈边行走完成补秧。机具在行走驱动轮2驱动下前行，汽油机8的旋转动力依次通过汽油机动力输出轴9、传动带10、减速器动力输入轴13、传动减速器11、链轮A12、链条A14、链轮B16、栽植臂驱动轴18、曲柄20及连接臂22驱动栽植臂总成21完成从秧箱总成6秧门处取秧后的插秧补苗作业，且在动力底盘架1前行中实现栽植臂总成21与机具前进方向相一致的连续横插苗运动方式成行补苗；旋转的栽植臂驱动轴18经链轮C19、链条B15和链轮D7驱动秧箱移动驱动总成3转动，通过秧箱往复移动推拨杆23驱动秧箱总成6做与机具前行方向相同的前后往返运动，完成为栽植臂总成21连续供苗动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水田池边专用补秧机，包括动力底盘架(1)、秧箱总成(6)、秧箱移动驱动总成(3)和栽植臂总成(21)，在所述动力底盘架(1)的前侧部和后侧部上分别安装行走驱动轮(2)和汽油机(8)，其特征在于：在所述动力底盘架(1)纵向右侧外部上或纵向左侧外部上通过安装架(24)与动力底盘架(1)前行方向相一致的纵向配置安装秧箱总成(6)，在所述动力底盘架(1)纵向右侧外部上或纵向左侧外部上、位于安装架(24)上方部位处通过支架(25)与秧箱总成(6)相互平行的安装秧箱移动驱动总成(3)，秧箱往复移动推拨杆(23)的两端分别与秧箱移动驱动总成(3)和秧箱总成(6)连接；在所述动力底盘架(1)下部上通过吊挂板架(17)纵向配置且可转动的吊挂安装栽植臂驱动轴(18)，曲柄(20)固装在栽植臂驱动轴(18)前端部上，在所述动力底盘架(1)下侧纵向左侧部上或下侧纵向右侧部上安装吊挂调节座(4)，所述曲柄(20)与栽植臂总成(21)的连接臂(22)铰连接，吊挂摇臂(5)的两端分别与吊挂调节座(4)和栽植臂总成(21)的连接臂(22)铰连接；所述栽植臂总成(21)与秧箱总成(6)相对配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水田池边专用补秧机，包括动力底盘架(1)、秧箱总成(6)、秧箱移动驱动总成(3)和栽植臂总成(21)，在所述动力底盘架(1)的前侧部和后侧部上分别安装行走驱动轮(2)和汽油机(8)，其特征在于：在所述动力底盘架(1)纵向右侧外部上或纵向左侧外部上通过安装架(24)与动力底盘架(1)前行方向相一致的纵向配置安装秧箱总成(6)，在所述动力底盘架(1)纵向右侧外部上或纵向左侧外部上、位于安装架(24)上方部位处通过支架(25)与秧箱总成(6)相互平行的安装秧箱移动驱动总成(3)，秧箱往复移动推拨杆(23)的两端分别与秧箱移动驱动总成(3)和秧箱总成(6)连接；在所述动力底盘架(1)下部上通过吊挂板架(17)纵向配置且可转动的吊挂安装栽植臂驱动轴(18)，曲柄(20)固装在栽植臂驱动轴(18)前端部上，在所述动力底盘架(1)下侧纵向左侧部上或下侧纵向右侧部上安装吊挂调节座(4)，所述曲柄(20)与栽植臂总成(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：温波，张贵，刘铁，
申请(专利权)人：萝北县沃龙插秧机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23