薄膜成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术的薄膜成型装置具备：模具，从环状的吐出口(18a)将熔融树脂呈管状挤出；及膜厚调节部(2)，用于调节从吐出口(18a)挤出的熔融树脂的膜厚。模具包括界定所述吐出口的外周的唇部。膜厚调节部(2)包括：多个调节单元(16)，以围绕唇部的方式配置并且分别使唇部弹性变形而调节吐出口(18a)的径向宽度；及均匀化机构，用于使唇部的温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄膜成型装置
本专利技术涉及一种薄膜成型装置。
技术介绍
已知有一种薄膜成型装置，通过来自空气冷却环的冷却风使从模具的环状的吐出口呈管状挤出的熔融树脂固化而成型为薄膜。以往，提出有一种薄膜成型装置，对界定环状的吐出口的外周的模具的外周部件利用螺栓进行按压而使其弹性变形，由此能够使吐出口的宽度局部地发生变化(专利文献1)。以往技术文献专利文献专利文献1：日本特开平3-216324号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题上述的以往的薄膜成型装置能够在周向上局部地控制膜厚，因此能够提高膜厚的均匀性。然而，还在不断要求更高的均匀性。本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够进一步提高膜厚的均匀性的薄膜成型装置。用于解决技术课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的一方式的薄膜成型装置具备：模具，从环状的吐出口将熔融树脂呈管状挤出；及膜厚调节部，用于调节从吐出口挤出的熔融树脂的膜厚。模具包括界定吐出口的外周的唇部。膜厚调节部包括：多个调节单元，以围绕唇部的方式配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜成型装置，其特征在于，具备：/n模具，从环状的吐出口将熔融树脂呈管状挤出；及/n膜厚调节部，用于调节从所述吐出口挤出的熔融树脂的膜厚，/n所述模具包括界定所述吐出口的外周的唇部，/n所述膜厚调节部包括：/n多个调节单元，以围绕所述唇部的方式配置并且分别使所述唇部弹性变形而调节所述吐出口的径向宽度；及/n均匀化机构，用于使所述唇部的温度均匀。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180326 JP 2018-0581121.一种薄膜成型装置，其特征在于，具备：
模具，从环状的吐出口将熔融树脂呈管状挤出；及
膜厚调节部，用于调节从所述吐出口挤出的熔融树脂的膜厚，
所述模具包括界定所述吐出口的外周的唇部，
所述膜厚调节部包括：
多个调节单元，以围绕所述唇部的方式配置并且分别使所述唇部弹性变形而调节所述吐出口的径向宽度；及
均匀化机构，用于使所述唇部的温度均匀。


2.根据权利要求1所述的薄膜成型装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：中野胜之，盐田隆宏，
申请(专利权)人：住友重机械摩登株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP