部件制造技术

一种制造热等静压(HIP)用包囊2的方法包括：(i)选择第一金属片；(ii)使所述第一片经历成形过程，例如模具成形，以由此限定所述包囊的第一构件4a；(iii)将所述第一构件紧固到一个或多个其它构件以由此限定HIP用包囊的至少一部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】部件
本专利技术涉及部件，特别是(但非排斥性地)涉及一种制造粉末冶金(PM)热等静压(HIP)用包囊的方法。本专利技术还涉及包囊本身、生产HIP部件的方法和HIP部件本身。
技术介绍
公知的是，使用粉末冶金(PM)热等静压(HIP)生产相对较复杂形状的部件。HIP是成熟制造方法，其中，金属片包囊包封和限定金属粉末的形状，其然后经历HIP固结，以产生具有均匀微观结构和机械性能的单个部件。为形成HIP用包囊，金属片被切割弯曲以限定然后焊接到一起的包囊部分。不过，用于限定包囊的焊接部的数量越大，则焊接失效的风险越大，使得包囊不可用于HIP过程中。此外，用于产生包囊的焊接部的数量越大，则所产生包囊可能超容差的风险越大。这是因为，对于每个焊接部而言将存在其定位误差度。每个额外的焊接部加重了潜在误差。与用于HIP生产部件的包囊相关联的其它问题通过以下描述将显见。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题。根据本专利技术的第一方面，提供一种制造热等静压(HIP)所用包囊的方法，所述方法包括：(i)选择第一金属片；(ii)使所述第一片经历成形过程以由此限定所述包囊的第一构件；(iii)将所述第一构件紧固到一个或多个其它构件以由此限定HIP用包囊的至少一部分。在步骤(i)中，所述金属可包括钢，但不限于例如低碳钢或不锈钢或铝。所述金属优选地是可成形的；其优选地适于冷成形。所述金属优选地包括冷轧钢。所述金属(例如钢)具有的最大屈服强度(Re)可为至少100N/mm2，且优选地至少150Nmm2。最大屈服强度可小于300N/mm2，且优选地小于280N/mm2.所述金属(例如钢)具有的拉伸强度(Rm)可在250～400N/mm3的范围内。在步骤(i)中选择的所述第一金属片可具有至少1mm、优选地至少2mm的厚度。厚度可根据模具几何形状而变化。其优选地为5mm或更小。所述第一片优选地大致平面状。其优选地沿其延伸方向具有大致恒定的厚度。所述第一金属片可具有面积至少0.25m2、至少0.5m2、或至少1m2的面。所述面的面积可小于4m2。在步骤(ii)中，所述第一片可经历使用成形过程(适合地使用模具)，其适于预定几何形状以限定在所述方法中拟限定的第一构件的外表面的区域。在成形过程中，适合地将力施加于第一片以迫使其进入模具中使其呈现模具形状。流体可在将力施加于第一片时用于迫使其进入模具中。所述方法可包括：使用相同模具生产多个(例如至少3个、至少5个、或至少10个)大致相同的第一构件。所述方法的步骤(ii)优选地包括：模具成形第一金属片。所述成形过程可选自弯曲成形、深拉成形、旋转成形、和液压成形。液压成形可为优选。在所述方法中，优选地，单一金属片用于限定所述第一构件。所述第一构件优选地不包括焊接线或焊接区。所述第一构件优选地是均匀一致的。所述第一构件优选地为单件。所述第一构件优选地沿其延伸方向具有大致恒定的厚度。所述第一构件优选地包括：至少3个、至少4个、至少5个、至少6个或至少7个朝外(例如以限定包含第一构件的包囊在使用时的外表面)曲形区。所述曲形区优选地是分立的。多个曲形区可相互连接。一个或多个(优选地为每个)曲形区可为部分圆形的，例如圆弧形(或者特别地为半圆形)。所述第一构件可包括曲形的部件(A)。曲形可为规则的或不规则的。曲形可具有沿其延伸方向恒定的曲率半径，或者，曲率半径可沿其延伸方向变化。部件(A)可为部分柱形，例如半柱形。在本专利文件的应用环境中，表述“半柱形”适合地是指：柱体的一半，其适合地具有半圆形剖面。部件(A)可具有至少50mm(例如至少100mm)的曲率半径。曲率半径可小于1000mm，例如小于600mm。部件(A)具有的宽度(适合地沿平行于主体轴线的方向测量)可为至少10mm，例如至少40mm。宽度可小于200mm或小于150mm。所述第一构件可包括曲形的部件(B)。曲形可为规则的或不规则的。曲形可具有沿其延伸方向恒定的曲率半径，或者，曲率半径可沿其延伸方向变化。部件(A)可为部分柱形，例如半柱形。部件(B)可与部件(A)分开，例如通过第一构件的另一部件而分开。部件(B)可具有至少50mm(例如至少100mm)的曲率半径。曲率半径可小于1000mm，例如小于600mm。部件(B)具有的宽度(适合地沿平行于主体轴线的方向测量)可为至少10mm，例如至少40mm。宽度可小于200mm或小于150mm。所述第一构件可包括曲形的部件(C)。曲形可为规则的或不规则的。曲形可具有沿其延伸方向恒定的曲率半径，或者，曲率半径可沿其延伸方向变化。部件(A)可为部分柱形，例如半柱形。部件(C)可与部件(A)和/或部件(B)分开，例如通过第一构件的一个或多个其它部件而分开。部件(C)可具有至少50mm(例如至少100mm)的曲率半径。曲率半径可小于1000mm，例如小于600mm。部件(C)具有的宽度(适合地沿平行于主体轴线的方向测量)可为至少10mm，例如至少40mm。宽度可小于200mm或小于150mm。所述第一构件可包括：部件(D)，其为部分截锥形，例如半截锥形。在本专利文件的应用环境中，表述“半截锥形”适合地是指：截锥的一半。部件(D)可相接于部件(A)、(B)或(C)。部件(D)可在任意部位具有至少50mm(例如至少100mm)的曲率半径。在任意部位处的曲率半径可小于1000mm，例如小于600mm。部件(D)具有的宽度(适合地沿平行于主体轴线的方向测量)可为至少10mm，例如至少40mm。宽度可小于200mm或小于150mm。所述第一构件可包括：部件(E)，其为部分截锥形，例如半截锥形。所述部件(E)可相接于部件(A)、(B)或(C)，可与部件(D)分开。部件(E)可在任意部位具有至少50mm(例如至少100mm)的曲率半径。在任意部位处的曲率半径可小于1000mm，例如小于600mm。部件(E)具有的宽度(适合地沿平行于主体轴线的方向测量)可为至少10mm，例如至少40mm。宽度可小于200mm或小于150mm。所述第一构件可包括：部件(F)，其为部分截锥形，例如半截锥形。所述部件(F)可相接于部件(A)、(B)或(C)。部件(F)可在任意部位具有至少50mm(例如至少100mm)的曲率半径。在任意部位处的曲率半径可小于1000mm，例如小于600mm。部件(F)具有的宽度(适合地沿平行于主体轴线的方向测量)可为至少10mm，例如至少40mm。宽度可小于200mm或小于150mm。所述第一构件可包括：朝外凸形曲形部，其被限定在选自部件(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)中的一对相邻部件之间。所述第一构件可包括：朝外凹形曲形部，其被限定在选自部件(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)中的一对相邻部件之间。所述第一构件可包括：多个如前所述的凹形曲形部。所述第一构件可包括：多个如前所述的凸形曲形部。所述第一构件可包括：部件(G)，其为环形和/或其可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造热等静压(HIP)用包囊的方法，所述方法包括：/n(i)选择第一金属片；/n(ii)使所述第一金属片经历成形过程以由此限定所述包囊的第一构件；/n(iii)将所述第一构件紧固到一个或多个其它构件以由此限定HIP用包囊的至少一部分。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180410 US 62/655,3661.一种制造热等静压(HIP)用包囊的方法，所述方法包括：
(i)选择第一金属片；
(ii)使所述第一金属片经历成形过程以由此限定所述包囊的第一构件；
(iii)将所述第一构件紧固到一个或多个其它构件以由此限定HIP用包囊的至少一部分。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，
在步骤(i)中选择的所述第一金属片具有至少1mm的厚度和面积至少0.25m2且优选小于4m2的面。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，
在步骤(ii)中，所述第一金属片经历使用模具的成形过程。


4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述方法包括：
使用相同模具生产多个大致相同的第一构件。


5.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述方法的步骤(ii)包括：模具成形。


6.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述第一构件不包括焊接线或焊接区；和/或
所述第一构件沿其延伸方向具有大致恒定的厚度。


7.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述第一构件包括至少3个、优选地至少7个朝外曲形区。


8.根据权利要求7所述的方法，其中，
一个或多个所述曲形区是半圆形形状。


9.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述第一构件包括：部件(A)，其为部分柱形，例如半柱形；部件(B)，其为部分柱形，例如半柱形；部件(C)，其为部分柱形，例如半柱形。


10.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述第一构件包括：部件(D)，其为部分截锥形，例如半截锥形；和/或部件(E)，其为部分截锥形，例如半截锥形；和/或部件(F)，其为部分截锥形，例如半截锥形。


11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，
所述第一构件包括：朝外凸形曲形部，其被限定在选自部件(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)中的一对相邻部件之间。


12.根据权利要求11所述或根据权利要求9和10结合所述的方法，其中，
所述第一构件包括：朝外凹形曲形部，其被限定在选自部件(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)中的一对相邻部件之间。


13.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述第一构件包括：多个凹形曲形部和多个凸形曲形部。


14.根据任意前述权利要求所述的方法，其中，
所述第一构件包括至少3个、优选地至少7个弯曲部；其中优选地，每个所述弯曲部通过将所述第一片弯曲5～90°范围的角度而实现。


15.根据前述权利要求所述的方法，其中，所述方法包括：
(a)选择第二金属片；
(b)使所述第二金属片经历成形过程以由此限定所述包囊的第二构件。


16.根据权利要求15所述的方法，其中，
所述第二构件不包括焊接线或焊接区；和/或，所述第一构件沿其延伸方向具有大致恒定的厚度；和/或
所述第二构件包括至少3个、优选地至少7个朝外曲形区；和/或
一个或多个所述曲形区是半圆形形状；和/或
所述第二构...

【专利技术属性】
技术研发人员：拜伦·威廉姆森，罗伯特·帕格利索，亚历克斯·拉特菲尔德，
申请(专利权)人：鲍迪克IMT公司，
类型：发明
国别省市：美国;US